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公开(公告)号：CN102430306A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201110270652.3
申请日：2011-09-14
Applicant: 无锡华光新动力环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了用于燃煤锅炉SCR烟气脱硝的预除尘装置，其高效阻止大颗粒灰进入到烟道内部，使得催化剂、相关设备正常运行，且有效缩短了脱硝反应器入口的烟道长度、布置难度小、阻力损失小，增加了脱硝系统的经济性和可靠性。其包括锅炉、省煤器、脱硝反应器入口烟道、脱硝反应器，所述省煤器位于省煤器烟道内，所述锅炉连接所述省煤器烟道，所述省煤器烟道通过所述脱硝反应器入口烟道连接所述脱硝反应器，其特征在于：所述脱硝反应器入口烟道包括前部水平烟道、中部垂直上升烟道、尾部水平烟道，所述省煤器烟道为垂直下降烟道，所述省煤器烟道靠近所述脱硝反应器入口烟道的一侧向内收口。
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公开(公告)号：CN102350215A
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN201110198756.8
申请日：2011-07-15
Applicant: 无锡华光新动力环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了多场均匀的选择性催化还原烟气脱硝装置，其有效阻止大颗粒灰进入到烟道内部，使得催化剂、相关设备正常运行，且有效缩短了脱硝反应器入口的烟道长度、布置难度小、阻力损失小，增加了脱硝系统的经济性和可靠性。其包括锅炉、省煤器、脱硝反应器入口烟道、脱硝反应器，所述锅炉连接所述省煤器，所述省煤器通过所述脱硝反应器入口烟道连接所述脱硝反应器，其特征在于：所述脱硝反应器入口烟道的前段为上升结构，所述脱硝反应器入口烟道的前段的入口端部安装有大颗粒拦截网，所述大颗粒拦截网的外缘与所述脱硝反应器入口烟道的内壁紧密连接；所述大颗粒拦截网的下方布置有灰斗。
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公开(公告)号：CN108636460B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201810310923.5
申请日：2018-04-09
Applicant: 无锡华光新动力环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于蜂窝脱硝催化剂单元端头的硬化液及其使用方法，其不仅可保证脱硝催化剂的端头硬化效果，还可避免高温煅烧导致脱硝催化剂部分烧结失活的情况；其包括A组份混合溶液和B组份混合溶液，所述A组份混合溶液包括按重量份计的水100份、氢氧化钠15份~200份，所述B组份混合溶液包括按重量份计的水100份、硫酸铝40份~89份。
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公开(公告)号：CN107758940B
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201711069090.X
申请日：2017-11-03
Applicant: 无锡华光新动力环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种实验室含钒废液的回收处理方法，特征是，包括以下工艺步骤：（1）在电解槽正极加入实验室含钒废液；（2）在电解槽负极使用相应体积的H2SO4溶液；（3）进行恒流电解（也可进行恒压电解），电解电量可根据电解槽负极实验室含钒废液中钒（Ⅳ）含量来计算；（4）将完成电解氧化的电解槽正极溶液取出，定义为初始溶液，依次经过适量的氨水、氧化钙（CaO）及含有适量一乙醇胺的硫酸铵（(NH4)2SO4）溶液处理，过滤分离，得到不同性质的滤液与滤渣；其中，得到的部分滤液可循环再利用，部分滤渣纯度较高可作为副产品售出。本发明的优点在于将实验室含钒废液中的铁、钒、铵等盐完全回收，实现实验室含钒废液零排放。
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公开(公告)号：CN106082272B
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201610396340.X
申请日：2016-06-07
Applicant: 无锡华光新动力环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于水泥窑脱硝的尿素热解制氨装置，其操作简便，可有效解决水泥窑脱硝使用尿素作为氨基还原剂存在适应性较差和脱硝效率较低的问题，无需额外增加能耗，运行维护成本低，本发明还提供了一种用于水泥窑脱硝的尿素热解制氨工艺；包括窑头罩、回转窑、三次风管、分解炉，所述回转窑窑头与所述窑头罩相连，所述回转窑窑尾与所述分解炉相连，所述三次风管连通于所述窑头罩与分解炉之间，其特征在于：送风机布置于所述回转窑窑头处，所述窑头罩内设有换热盘管，所述送风机通过冷风管连接所述换热盘管进口，所述换热盘管出口通过热风管连接布置于所述回转窑窑尾处的热解炉，所述热解炉通过氨气管路连接所述分解炉。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108956901A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201811131968.2
申请日：2018-09-27
Applicant: 无锡华光新动力环保科技股份有限公司
IPC: G01N33/00
CPC classification number: G01N33/00
Abstract: 本发明提供了一种协同脱硝脱汞催化剂性能评价装置，其可同时检测催化剂的脱汞和脱硝性能，安全性高，应用范围广，可靠性好；其包括分别与仪表控制系统电控连接的配气系统、吹扫系统、反应系统、分离系统、真空系统、尾气检测及处理系统，所述配气系统分别与所述吹扫系统、所述反应系统相连接，所述反应系统与所述分离系统、真空系统、尾气检测及处理系统顺序连接，且在所述配气系统连接有安全阀。
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公开(公告)号：CN107120673A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710330094.2
申请日：2017-05-11
Applicant: 无锡华光新动力环保科技股份有限公司
CPC classification number: F23J15/08 , B01D53/8625 , B01D2257/80 , B01D2258/0283 , F23J15/02 , F23J15/06 , F23J2215/10 , F23J2219/10 , F23J2900/15081
Abstract: 本发明提供了低温SCR脱硝和烟气脱白装置，其不仅能满足低温SCR脱硝对烟温的要求，而且能减轻腐蚀问题，降低防腐投资及维修费用，且能有效去除烟囱口白色烟羽，满足环保排放烟气扩散的要求；其包括烟囱、SCR脱硝反应器，其还包括烟气加热器、烟气冷却器、膨胀罐、循环泵和蒸汽加热器，烟气加热器、SCR脱硝反应器、烟气冷却器、烟囱依次顺序连接，蒸汽加热器的出水口连接烟气加热器的进水口，蒸汽加热器的进水口连接烟气冷却器的出水口，烟气加热器的出水口连接循环泵的进水口，并与膨胀罐的出水口连接，循环泵的出水口连接烟气冷却器的进水口；膨胀罐内通过补水管口通入热媒水。
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公开(公告)号：CN106345293A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610948996.8
申请日：2016-11-03
Applicant: 无锡华光新动力环保科技股份有限公司
CPC classification number: B01D53/8631 , B01D45/08 , B01D2258/0283
Abstract: 本发明提供了一种用于SCR脱硝系统的烟气扰流装置，其可有效解决烟气分布不均导致的烟道和催化剂磨损、喷氨管孔堵塞、喷氨格栅调节难度加大及锅炉尾部烟气NOx排放不达标等问题，能保证系统长期稳定运行；其包括依次连接的锅炉、省煤器、入口烟道、SCR反应器、出口烟道，在所述入口烟道内安装有喷氨格栅，在所述喷氨格栅上游的所述入口烟道内还安装有扰流装置，所述扰流装置与所述入口烟道内烟气来流方向平面相垂直，所述扰流装置包括固定于所述入口烟道内的加固板，在所述加固板两端面均固定有扰流板，且两端的扰流板呈交叉布置，两端的扰流板的迎风面分别与所述入口烟道内的来流烟气相倾斜。
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公开(公告)号：CN106322360A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610817509.4
申请日：2016-09-12
Applicant: 西安交通大学 , 无锡华光新动力环保科技股份有限公司
CPC classification number: Y02E20/348 , F23B30/08 , B01D53/56 , B01D53/79 , B01D2251/206 , F23B80/02 , F23J15/02 , F23J2215/10 , F23J2215/20 , F23J2219/20 , F23L9/00 , F23L13/00
Abstract: 本发明公开了一种用于链条炉的SNCR和烟气再循环耦合脱硝系统，包括链条炉、烟气再循环部分以及SNCR部分；本发明可以利用除尘器后低氧含量的烟气一部分作为一次风在煤粉的预燃及焦炭的燃尽过程中降低NOx的产生，另一部分作为二次风在后拱顶部按一定角度以气幕的方式喷入燃烧区域上层，达到对上升烟气的封锁和扰动，实现再循环烟气与上升气流的充分混合，延长上升气流在炉内的停留时间，减少NOx的生成和排放，保证燃料的充分燃烧。产生的烟气与链条炉侧墙和前墙上的SNCR喷口喷射尿素反应进一步降低了NOx的产生。从源头减少了NOx的生成和排放。
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公开(公告)号：CN106268973A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610778888.0
申请日：2016-08-30
Applicant: 无锡华光新动力环保科技股份有限公司
CPC classification number: B01J37/08 , B01D53/8625 , B01D53/8665 , B01D2257/602
Abstract: 本发明提供了一种用于燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂的焙烧工艺，其可防止产品炸裂现象，以及有效提高产品的合格率，适用于工业化生产；其具体焙烧工艺步骤是：先将经过干燥后的催化剂前驱体置于窑炉网带上，所述催化剂前驱体与所述窑炉网带之间设有石棉绳，所述催化剂前驱体的蜂窝孔与进入窑炉的方向一致；然后所述催化剂前驱体在进入窑炉后依次进行第一次升温、第一次烧结、第二次升温、第二次烧结、冷却的分段式焙烧，且所述窑炉内的排气主管道的压力设为60Pa~100Pa。
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