一种钒钛转炉钢渣用作水泥铁质校正原料的方法

    公开(公告)号:CN1785878A

    公开(公告)日:2006-06-14

    申请号:CN200410081466.5

    申请日:2004-12-12

    CPC classification number: Y02P40/143

    Abstract: 一种钒钛转炉钢渣用作水泥铁质校正原料的方法,将刚刚翻弃于钢渣坑内的熔融钢渣立即进行打水处理,经过自行热焖至少25天时间后,通过筛选、破碎、磁选工艺,生产出合格的钢渣粉,其中磁选级数需达到三级以上(包括三级);然后将钢渣粉与石灰石、粘土按要求比例混合,依序经过粉磨、煅烧、冷却后再次粉磨成为水泥熟料。用钒钛转炉钢渣作为水泥生产所需的铁质校正原料,不仅符合水泥生产所需铁质校正原料的技术性能要求,而且能降低水泥生产成本。

    一种无药皮耐热耐磨铸铁合金堆焊焊条及其制造方法

    公开(公告)号:CN1530201A

    公开(公告)日:2004-09-22

    申请号:CN03117493.0

    申请日:2003-03-17

    Abstract: 一种无药皮耐热耐磨铸铁合金堆焊焊条及其制造方法,焊条没有药皮,只有焊芯,焊芯的成分为(wt%):C:2.5~6.5%、Si:0.8~2.5%、Mn:0.4~1.5%、Cr:16~35%、Nb:0.0~1.5%、Mo:0.0~3.5%、Ni:0.0~2.0%、W:0.0~2.5%、V:0.1~2.0%、Ti:0.0~0.8%、Cu:0.0~1.00%、S≤0.08%、P≤0.10%、O≤0.08%、N≤0.08%、Al≤0.10%,其余为Fe。该焊条用铸造方法制造。该焊条常温下堆焊层硬度HRC≥42,堆焊层允许有裂纹,备件的堆焊层表面除磨削外,一般不进行机械加工。该焊条加工制作简便,成本低,应用领域广泛,能提高备件的使用寿命。

    一种链篦机运输链的拆卸和安装工艺

    公开(公告)号:CN101264574B

    公开(公告)日:2010-05-19

    申请号:CN200710050750.X

    申请日:2007-12-10

    Abstract: 本发明公开了一种链篦机运输链的拆卸和安装工艺,特点是,在链篦机头部下篦床平面架设卷扬机并将新运输链拖至上篦床,移向尾部,在篦床上实现新运输链首尾连接安装之前,不必拆除链篦机尾部的漏子和尾部密封板,而是从链篦机头部密封罩开始,小范围拆卸链篦机头部密封罩,截断运输链并拉出,然后再组装新运输链并通过吊装设备将其拖放到准确位置安装连接。工艺流程短,能大幅节省拆卸和安装用的人力、物力,并且较大程度地缩短施工工期。

    一种球团生产工艺中膨润土的配加方法

    公开(公告)号:CN101003853A

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200610022033.1

    申请日:2006-10-11

    Abstract: 本发明公开了一种球团生产工艺中膨润土的配加方法,通过改变膨润土现有配加工艺,在球团原料配料后通过配料皮带送入干燥机之前用料斗将膨润土配加在物料的上表面,使膨润土和物料在干燥机内部搅拌混合时,膨润土外表面形成一层物料保护层,膨润土的性能不被高温破坏,在后续造球环节,膨润土将充分发挥其粘结性能,提高生球成球率。

    一种型材轧辊堆焊修复工艺

    公开(公告)号:CN101003104A

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200610021925.X

    申请日:2006-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种型材轧辊堆焊修复工艺,其工艺步骤顺序依次为轧辊焊前粗车,探伤检测,预热,堆焊过渡层,堆焊工作层,焊后热处理,轧辊成品车削加工,探伤检测;过渡层堆焊材料采用SN-YD1031药芯焊丝配SSF焊剂,工作层堆焊材料采用SN-YD285药芯焊丝配HJ107焊剂,在堆焊过程中单边每堆焊30mm厚时进行一次中间热处理,堆焊完成后进行焊后热处理。用该方法修复的BD2轧辊经探伤检验,无夹渣、未熔合、未焊透、裂纹等焊接缺陷,硬度在HRC35-42范围,能满足轧辊轧制使用要求。

    一种无药皮耐热耐磨铸铁合金堆焊焊条及其制造方法

    公开(公告)号:CN1263579C

    公开(公告)日:2006-07-12

    申请号:CN03117493.0

    申请日:2003-03-17

    Abstract: 一种无药皮耐热耐磨铸铁合金堆焊焊条及其制造方法,焊条没有药皮,只有焊芯,焊芯的成份为(wt%):C:2.5~6.5%、Si:0.8~2.5%、Mn:0.4~1.5%、Cr:16~35%、Nb:0.0~1.5%、Mo:0.0~3.5%、Ni:0.0~2.0%、W:0.0~2.5%、V:0.1~2.0%、Ti:0.0~0.8%、Cu:0.0~1.00%、S≤0.08%、P≤0.10%、O≤0.08%、N≤0.08%、Al≤0.10%,其余为Fe。该焊条用铸造方法制造。该焊条常温下堆焊层硬度HRC≥42,堆焊层允许有裂纹,备件的堆焊层表面除磨削外,一般不进行机械加工。该焊条加工制作简便,成本低,应用领域广泛,能提高备件的使用寿命。

    修复冷轧中间辊工作层堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN1238151C

    公开(公告)日:2006-01-25

    申请号:CN02131093.9

    申请日:2002-10-09

    Abstract: 本发明公开了一种修复冷轧中间辊工作层堆焊药芯焊丝。该焊丝以厚度为0.3~0.8mm、宽度为8.0~16.0mm的深冲压冷轧钢带为焊丝的外皮原料,以金属粉和铁合金作为主要药芯焊药,经过钢带裁带、去油烘干、药芯配料烘干,钢带制成“U”型并向“U”型槽内装填焊药,再将钢带轧制成“O”型,然后拉拔成直径为2.0~4.0mm的药芯焊丝,其特征在于焊丝的药芯的组成、规格和含量。本发明的优点在于制造方法简单,焊丝的堆敷金属硬度达55~59HRc,冲击功≥40J,抗裂性及抗疲劳剥落性能优良,完全达到冷轧中间辊的堆焊技术要求。

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