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公开(公告)号:CN109504922A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576495.7
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D8/10 , C21D8/06 , C21D8/00
CPC classification number: C22C38/48 , C21D1/18 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 一种铜钽抗蚀奥氏体不锈钢及其制备方法,合金元素含量为:C≤0.03,Ni=8.0~12.0,Cr=18.0~20.0,Ta≤0.75,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中15.06×C≤Ta≤15.06×C+0.3,余量为Fe。合金冶炼后,经热变形开坯和冷变形,使得TaC得以充分破碎、弥散分布,通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为10.3~14.5μA/cm2μA/cm2,相比304L不锈钢,腐蚀速率大幅度降低,力学性能略优于304L不锈钢。
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公开(公告)号:CN109504919A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576414.3
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D8/10 , C21D8/06 , C21D8/00
CPC classification number: C22C38/46 , C21D1/18 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 一种铜钒抗蚀增强奥氏体不锈钢及其制备方法,合金元素含量为:C≤0.07,Ni=8.0~10.0,Cr=17.0~19.0,V≤0.30,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中4.24×(C-0.01)≤V≤4.24×C,余量为Fe。合金冶炼后,经热变形开坯和冷变形,使得VC得以充分破碎、弥散分布,通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为17.8~23.5μA/cm2μA/cm2,相比304不锈钢,腐蚀速率大幅度降低,力学性能略优于304不锈钢。
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公开(公告)号:CN109504915A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576460.3
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D8/10 , C21D8/06 , C21D8/00
CPC classification number: C22C38/44 , C21D1/18 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/58
Abstract: 一种含铜钽高强度高耐蚀奥氏体不锈钢及其制备方法,合金元素含量为:C≤0.08,Ni=10.0~14.0,Cr=16.0~18.5,Mo=2.0~3.0,Ta≤1.20,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中15.06×(C-0.01)≤Ta≤15.06×C,余量为Fe。合金冶炼后,经热变形开坯和冷变形,使得TaC得以充分破碎、弥散分布,通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为12.1~15.8μA/cm2,相比316不锈钢,腐蚀速率大幅度降低,力学性能略优于316不锈钢。
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公开(公告)号:CN109504906A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576407.3
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/58 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/18
CPC classification number: C22C38/44 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D2211/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 一种铜铌钴改性不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.03,Ni=12.0~15.0,Cr=16.0~18.0,Mo=2.0~3.0,Nb≤0.53,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中7.73×C≤Nb≤7.73×C+0.3,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,NbC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.36~1.82μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
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公开(公告)号:CN109504837A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576471.1
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/44 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 一种含铜铪高强度高耐蚀奥氏体不锈钢及其制备方法,合金元素含量为:C≤0.08,Ni=10.0~14.0,Cr=16.0~18.5,Mo=2.0~3.0,Hf≤1.18,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中14.86×(C-0.01)≤Hf≤14.86×C,余量为Fe。合金冶炼后,经热变形开坯和冷变形,使得HfC得以充分破碎、弥散分布,通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为16.4~19.2μA/cm2,相比316不锈钢,腐蚀速率大幅度降低,力学性能略优于316不锈钢。
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公开(公告)号:CN109504834A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576439.3
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/44 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/58
Abstract: 一种含铜钽高强度高耐蚀不锈钢及其制备方法,合金元素含量为:C≤0.08,Ni=11.0~15.0,Cr=18.0~20.0,Mo=3.0~4.0,Ta≤1.20,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中15.06×(C-0.01)≤Ta≤15.06×C,余量为Fe。合金冶炼后,经热变形开坯和冷变形,使得TaC得以充分破碎、弥散分布,通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为7.9~13.2μA/cm2,相比于317L不锈钢,腐蚀速率大幅度降低,力学性能略优于317L不锈钢。
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公开(公告)号:CN109504829A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576418.1
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/50 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/58
Abstract: 一种铜钛抗蚀奥氏体不锈钢及其制备方法,合金元素含量为:C≤0.03,Ni=8.0~12.0,Cr=18.0~20.0,Ti≤0.42,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中3.98×C≤Ti≤3.98×C+0.3,余量为Fe。合金冶炼后,经热变形开坯和冷变形,使得TiC得以充分破碎、弥散分布,通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为10.9~15.4μA/cm2,相比304L不锈钢,腐蚀速率大幅度降低,力学性能略优于304L不锈钢。
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公开(公告)号:CN109504828A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811576412.4
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/44 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/58
Abstract: 一种铜钛增强抗蚀奥氏体不锈钢及其制备方法,合金元素含量为:C≤0.03,Ni=12.0~15.0,Cr=16.0~18.0,Mo=2.0~3.0,Ti≤0.42,Cu=0.2~0.8,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中3.98×C≤Ti≤3.98×C+0.3,余量为Fe。合金冶炼后,经热变形开坯和冷变形,使得TiC得以充分破碎、弥散分布,通过高温固溶处理获得粗大奥氏体晶粒。通氢条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中合金腐蚀电流为5.9~7.9μA/cm2,相比316L不锈钢,腐蚀速率大幅度降低,力学性能略优于316L不锈钢。
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公开(公告)号:CN106577751B
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201611173165.4
申请日:2016-12-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种尿素低温还原热解制备载银活性炭的方法,以硝酸银和尿素络合溶液,再浸渗活性炭,经过加热分解和还原制得,先配制硝酸银和尿素摩尔比例为1~0.625:1,Ag离子质量浓度为0.01~0.6%的硝酸银‑尿素络合液;活性炭与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时;在循环氮气保护下进行热分解;清水洗涤后干燥,所得纳米银粒径为10~60nm;载银量0.01~0.4wt.%;银颗粒与活性炭结合力高,150r/min,25℃恒温水中振荡,600小时后,银的流失率≤30%;银颗粒分散性好,缩短了工艺流程,降低了反应温度,提高了载银活性炭的杀菌效率,减少了银用量。
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公开(公告)号:CN109402334A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201811591090.0
申请日:2018-12-22
Applicant: 中南大学
IPC: C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/02 , C21D8/06 , C21D8/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/58
CPC classification number: C22C38/44 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D1/773 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/065 , C21D8/105 , C21D2211/001 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 一种含铜钨钴高耐蚀不锈钢及其加工与热处理方法,合金元素质量百分比为:C≤0.08,Ni=11.0~15.0,Cr=18.0~20.0,Mo=3.0~4.0,W≤1.22,Cu=0.2~0.8,Co=0.1~0.5,Mn≤2.0,Si≤1.0,P≤0.035,S≤0.030,其中15.3×(C-0.01)≤W≤15.3×C,余量为Fe。经热变形开坯和冷变形,WC破碎、弥散,高温固溶处理后晶粒粗化。通氧条件下80℃含5×10-6F-的0.5mol/L的H2SO4电解液中腐蚀电流密度为1.97~2.54μA/cm2,与经表面涂层的不锈钢双极板材料相当。具有低硬度和高延伸特点,利于双极板流道的成型。
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