一种核壳结构TiB2基金属陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN113106314A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202010416184.5

    申请日:2020-05-17

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种核壳结构TiB2基金属陶瓷,TiB2基金属陶瓷的质量百分比的组分组成为:TiB2:35~55%,TiC:15~28%,WC:10~20%,Co:9~11%,Ni:9~11%,其中:WC:TiC=0.6~1.0。先配制混合粉末,再用氢气还原,压制成型,最后烧结,得到金属陶瓷的体积密度为5.42~5.94g/cm3,抗弯强度为898~1376MPa,断裂韧性为15.25~18.75MPa·m1/2,硬度为15.9~17.6GPa。本发明采用粉末冶金制备技术,具有工艺流程简单、生产条件易于控制、适合规模化生产等特点,在精密加工刀具、耐磨材料、模具内衬、高温抗氧化材料等领域的具有广阔的应用前景。

    一种核壳结构增强TiB2-TiC基金属陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN111485158A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010416239.2

    申请日:2020-05-17

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种核-壳结构增强TiB2-TiC基金属陶瓷,质量百分组成为:TiB2:25~50%,TiC:26~41%,WC:4~14%,Co:9~11%,Ni:9~11%,其中:WC:TiC=0.15~0.45。先配制混合粉末,再用氢气还原,压制成型,最后烧结得到典型核壳结构的TiB2-TiC基金属陶瓷复合材料,体积密度为5.21~5.75g/cm3,抗弯强度为1042~1421MPa,断裂韧性为16.34~20.12MPa·m1/2,硬度为14.68~17.32GPa。本发明工艺流程简单、生产条件易于控制、适合规模化生产,在精密加工刀具、耐磨材料、高温抗氧化材料等领域具有广阔的应用前景。

    一种高硅钢薄带材的粉末热压烧结制造方法

    公开(公告)号:CN107829036B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201711369219.9

    申请日:2017-12-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种高硅钢薄带材的粉末热压烧结制造方法,采用还原Fe粉,微细的Si含量为70~80%的高纯硅铁粉,形成Fe‑Si混合粉。模压成方形坯,再采用单轴加压方式在920~980℃、100~160MPa条件下热压烧结0.5~2h,使压坯密度达到6.69~7.01g/cm3;将热压烧结坯在1060~1160℃进行真空或还原气氛保护烧结,使Fe粉颗粒冶金结合,Si相的多相组织高硅钢坯料,再多次低温扩散烧结和冷轧减薄;最后在1260~1320℃进行高温扩散烧结,实现均质合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚,密度≥7.25g/cm3的高硅钢带材。

    一种高硅钢薄带材的粉末温轧制造方法

    公开(公告)号:CN108097964B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201711369180.0

    申请日:2017-12-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种高硅钢薄带材的粉末温轧制造方法,本发明采用还原Fe粉,Si含量为70~80%的高纯硅铁粉,形成Fe‑4.5~6.7%Si混合粉体,利用复合成形剂在混合过程中将高纯硅铁粉粘附到还原铁粉表面或填充铁粉的孔隙中,在125~150℃实施粉末温轧成形,制备出板坯,将粉末温轧板坯在1070~1170℃进行真空或还原气氛保护烧结,使Fe与Si实现部分合金化,形成多孔、具有可压缩性的未完全合金化的高硅钢坯料。后续通过多次冷轧、烧结,最后在1260~1340℃真空或还原气氛保护烧结,实现高硅钢的均质合金化,获得含4.5~6.7%Si的0.1~0.5mm厚、密度7.32~7.42g/cm3的高硅钢带材。

    一种Ni硬化高硬度合金及其铸造与热处理方法

    公开(公告)号:CN110029288A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910431576.6

    申请日:2019-05-22

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种Ni硬化高硬度合金及其铸造方法,合金中各元素的质量百分含量为Cr:9.0~13.0,B:2.6~2.9,C:0.7~0.9,Ni:0.6~1.5%,Nb:0.4~0.8,V:0.4~0.8,Mn小于0.3,Si小于0.07,余量为Fe。按照成分要求配比称量好相应原材料后,采用感应炉熔炼制备合金,熔化温度1520~1650℃;然后降低电炉功率,将熔体温度降至1300~1350℃后,用配料总量0.1~0.15%的纯铝脱氧;继续保温约5~10分钟,浇铸合金。本发明制备的铸锭平均硬度HRC66.5~70.9,冲击韧性7.8~13.8J/cm2,抗弯强度849~1021MPa。

    一种锶变质高硬合金及其铸造与热处理方法

    公开(公告)号:CN109972052A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910403282.2

    申请日:2019-05-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种锶变质高硬合金及其铸造与热处理方法,合金各元素的质量百分含量为Cr:9.0~13.0,B:2.6~2.9,C:0.7~0.9,Nb:0.4~0.8,V:0.4~0.8,Mn的含量小于0.3,Sr:0.04~1.6,S、P:≤0.01,余量为Fe。其中C、B总和:3.3~3.6;C/Cr含量比:0.06~0.08;Nb、V的总和为0.5~1.0。首先准备好Fe‑SrO、Fe‑硝酸锶或者Fe‑碳酸锶粉末压块,将合金配料、熔炼与变质处理后浇铸合金,再采用淬火‑回火处理,浇铸温度为1250~1300℃。本发明铸锭整体硬度达到HRC65.8~70.2,冲击韧性达到10.2~18.0J/cm2,抗弯强度达到960~1740MPa。

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