-
公开(公告)号：CN206755308U
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201720547247.4
申请日：2017-05-17
Applicant: 清华大学
Abstract: 本实用新型涉及一种集成利用工业余热的集中供热系统，该集中供热系统包括工业余热采集子系统、输送热网和末端热利用子系统；工业余热采集子系统包括循环水余热采集装置、低温余热物料换热器和厂内电热泵，输送热网包括一次网供水管道、一次网回水管道、二次网供水管道、二次网回水管道、循环水供水管道、循环水回水管道和低温余热物流管道，末端热利用子系统包括热网水热量提取装置和末端电热泵。本实用新型通过在厂内热源侧采用循环水换热器+低温余热物料换热器+热泵的组合，能够按温度品位一次回收循环水余热、工艺物料余热等，无法通过直接换热回收的余热则利用热泵回收，实现工业余热的梯级利用和厂区内余热资源的优化利用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号：CN201181133Y
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200820079067.9
申请日：2008-03-03
Applicant: 清华大学
CPC classification number: Y02B30/52 , Y02B30/625 , Y02E20/14 , Y02P80/15 , Y02T10/166
Abstract: 本实用新型属于能源技术应用领域，特别涉及一种燃气内燃机热电冷联供系统。该系统由燃气内燃机、发电机、烟气热水型吸收式热泵装置、冷凝换热器、补充冷热源装置、散热器、高温水换热器及低温水换热器通过阀门和管路连接组成。该系统供热工况下可有效地利用温度较高的排烟作为烟气热水型吸收式热泵装置发生器的高温热源，利用冷凝换热器的热量作为烟气热水型吸收式热泵装置蒸发器的低位热源，降低了排烟温度，回收了烟气潜热，提高了系统的综合效率，实现了能源的梯级利用，同时减少了污染物排放量。且在不增加任何设备的同时实现了系统的供冷功能。同时，补充的冷热源装置解决了热电比例与用户需求不匹配的问题。
-
公开(公告)号：CN201181044Y
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200820079020.2
申请日：2008-02-28
Applicant: 清华大学 , 北京环能瑞通科技发展有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种大温差集中供热装置，属于能源领域。该装置由汽轮机、凝汽器、蒸汽吸收式热泵、汽－水换热器、热水吸收式热泵、水－水换热器以及连接管路和附件组成。其主要特征在于：热网供热温差大，较常规热网运行增大约一倍温差，这样会大幅度增加热网的输送能力，同时由于供热回水温度低，无保温和热应力补偿问题，进而可以降低回水管网和整个管网的投资；利用汽轮机排汽预热大热网回水，并利用循环冷却水作为吸收式热泵的低位热源，优点是尽可能大限度地回收了电厂发电过程中产生的余热；在末端采用热水吸收式热泵和水－水换热器组合的方式加热二次网供热热水，增大了大热网的供、回水温差，同时热泵不需要外来能源做驱动力。
-
公开(公告)号：CN201163126Y
公开(公告)日：2008-12-10
申请号：CN200820079021.7
申请日：2008-02-28
Applicant: 清华大学 , 北京环能瑞通科技发展有限公司
CPC classification number: Y02A30/277 , Y02B30/62
Abstract: 本实用新型涉及一种热泵型换热装置，属于能源技术领域。所述装置由热水型吸收式热泵机组、水—水换热器以及各种连接管路和附件组成；所述连接管路的水路系统分为一次侧管路和二次侧管路两部分，一次侧管路采用逐级顺序串接的方式，一次侧管路热水依次经过吸收式热泵的发生器、水—水换热器、吸收式热泵的蒸发器；二次侧管路热水经过吸收式热泵的吸收器和冷凝器以及水—水换热器；由于换热机组一次侧热水依次经过吸收式热泵的发生器、水—水换热器和吸收式热泵的蒸发器，将热水的热量进行梯级利用，从而大幅度增大了一次侧热水的供、回水温差。另外，一次侧出换热机组的出水温度一般可以低于二次侧进水温度，这对于常规换热器而言是无法实现的。
-
公开(公告)号：CN2522771Y
公开(公告)日：2002-11-27
申请号：CN01275543.5
申请日：2001-11-30
Applicant: 清华大学 , 清华同方股份有限公司
IPC: F24D3/18
Abstract: 一种回收燃气－蒸汽联合循环热电厂烟气余热的吸收式热泵供暖装置属于吸收式热泵供暖领域。本实用新型既能为燃气－蒸汽联合循环热电厂的余热锅炉提供温度足够低的冷却工质，又可以回收利用水蒸汽的冷凝热。本实用新型包括吸收式热泵、热交换器、余热锅炉、燃气动力装置、凝汽器、汽轮机和连接管，吸收式热泵包括发生器、溶液热交换器、吸收器、泵、蒸发器、冷凝器；其结构特点是，蒸发器置于锅炉内，蒸发器内平行设有烟管束，汽轮机排气管通过发生器。本实用新型主要用于吸收式热泵供暖领域中对燃气－蒸汽联合循环热电厂烟气余热的利用。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN2484530Y
公开(公告)日：2002-04-03
申请号：CN01219754.8
申请日：2001-04-20
Applicant: 清华大学 , 清华同方股份有限公司
IPC: F25B15/06
Abstract: 适于大温差、可充分利用能源的溴化锂吸收式制冷机,其特点是冷剂泵、蒸发器、吸收器、∪型管及储液箱分别由两组组合而成,使蒸发器内部的传热温差减小,减少了机内的不可逆损失,增加了供回水温差。在机内增设低发凝水热交换器,利用其热蒸汽的余热加热生活热水,将能源充分利用。同现有技术相比,本实用新型适用于换热站集中、长距离输送的热电冷三联产系统,大温差满足了蓄冷、蓄热所需条件,为电力部门消峰填谷创造了条件。
-
公开(公告)号：CN216346525U
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202122962665.9
申请日：2021-11-29
Applicant: 清华大学
IPC: F24D11/00
Abstract: 本实用新型涉及一种热电联产灵活性调节装置，包括凝汽器、蒸汽加热器、低温蓄热罐和高温蓄热罐，其运行方法是通过改变低温蓄热罐进出水方向和流量，在电力高峰期，为了增加汽轮机发电量，抽汽量减少乏汽量增加，将增加的无法回收的余热存入低温蓄热罐；在电力低谷期，为了减少汽轮机发电量，汽轮机的进汽量减少抽汽量增加，使得乏汽量减少，低温热网回水可分出一股进入低温蓄热罐，释放高峰期储存的余热；并且，通过改变高温蓄热罐进出水方向和流量，使汽轮机抽汽量根据电负荷需求进行调节时，供热量保持稳定。本实用新型使得热电联产机组可根据电网需求进行大范围的电负荷调节，同时高比例地回收乏汽余热，从而保障热电联产机组的供热能力并提高能效。
-
公开(公告)号：CN216114320U
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202122264914.7
申请日：2021-09-17
Applicant: 清华大学
Abstract: 本实用新型涉及一种基于直连‑隔断模式切换的供热系统，包括：第一隔断截止阀，设置于所述供水干管上；第二隔断截止阀，设置于所述回水干管上；所述第一隔断截止阀与所述第二隔断截止阀将所述供回水环路分隔成上游和下游；第一旁通管，设置于所述供回水环路的上游，用于将上游的所述供水干管与所述回水干管相连通，所述第一旁通管上设置有调节阀组；第二旁通管，设置于所述供回水环路的下游，用于将下游的所述供水干管与所述回水干管相连通，所述第二旁通管上设置有第二旁通截止阀。本实用新型取消了常规的换热隔压措施，降低了建设成本，提高了管网的供热能力，保障了静态、稳态、动态过渡等工况的运行安全。
-
公开(公告)号：CN215062303U
公开(公告)日：2021-12-07
申请号：CN202120229051.7
申请日：2021-01-27
Applicant: 清华大学 , 北京清建能源技术有限公司
Abstract: 一种基于单管长输的低温余热供热系统，包括：低温余热回收单元以及低温热源，低温热源进入低温余热回收单元，与输送至低温余热回收单元的输热介质进行热传递；热传递后的输热介质通过长输单管进入水热换热单元中，与输送至水热换热单元的一次网回水进行热传递得到一次网供水；一次网供水通过不同形式的换热热力单元将热量传递给二次网回水，或一次网供水直接输送给用户使用。本实用新型通过借助位于低温热源附近的输热介质，将低温热源的热量传递给输热介质，再通过长输单管将升温后的输热介质输送给城市使用，提高了低温余热输送的能量密度，同时减少了热网的建设投资，进一步实现低温余热长距离输送的可行性。
-
公开(公告)号：CN213362614U
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202021618030.6
申请日：2020-08-06
Applicant: 北京清建能源技术有限公司 , 清华大学
Abstract: 本申请公开了一种直燃热泵供热系统，所述直燃热泵供热系统包括直燃热泵，包括第一水进口、第一水出口和第一烟气出口；喷淋结晶塔，包括第一烟气进口、第二烟气出口、第二水进口和第二水出口；余热回收塔，包括第二烟气进口、第三烟气出口、第三水进口和第三水出口；固液分离装置，包括第四水进口、固态物出口和第四水出口。本申请通过吸取利用直燃热泵排出的高温烟气中的热量，实现了低成本的污水处理，并且避免了高温烟气直排大气对环境的不良影响。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
250
records
(took 0.028 seconds)
