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公开(公告)号：CN119000336A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411124759.0
申请日：2024-08-16
Abstract: 本发明公开了一种基于红外加热和DIC测量装置的双轴拉伸测试方法，涉及金属板材双轴拉伸试验领域，本发明通过将红外光源加热和DIC光学检测应变同时应用于双轴热变形试验，提高了试验效率，节省了时间和成本，并且大大提高了试验结果的准确性，本发明的整套试验装置占地小，节省空间，并且操作简便，简单易学，对试验人员的专业程度要求较低。
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公开(公告)号：CN118961451A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411142778.6
申请日：2024-08-20
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种用于加载复杂压缩/剪切耦合应变场的试验测定方法，可以测定材料的热变形流动行为，属于轻合金型材料本构关系测定的技术领域，通过准确定量加载压缩应变与剪切应变实现定量分布的压缩/剪切配比α。实验通过高温下同时加载压缩与扭转变形，通过调控压缩及扭转的速率，在保证等效应变速率为恒定值的基础上，获取材料在变形过程中的力矩、扭转力、载荷、标距等关键参数，分别计算压缩及剪切的真实应力应变规律，并最终获取不同压缩及剪切配比下材料的本构关系。本方法可为复杂应力场下材料的流动规律给出定量的测定方法与规律。
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公开(公告)号：CN118840330A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202410852047.4
申请日：2024-06-28
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: G06T7/00 , G06T7/80 , G06T7/10 , G06T7/62 , G06T7/60 , G06T3/06 , G06V10/80 , G06V10/82 , G06N3/045 , G06N3/0464 , G06N3/08
Abstract: 本发明涉及计算机视觉技术领域，尤其涉及一种基于跨模态数据的预制体缠绕成形表面检测方法，主要包括以下步骤：通过系统标定优化测量系统，并完成对点云数据和图像数据的采集；构建点云数据和图像数据的映射关系；构建预制体缠绕成形表面质量检测网络模型，将点云数据和图像数据分别输入该模型得到缺陷检测结果和纤维分割结果；根据所得结果实现对预制体表面的缺陷检测和对预制体单根纤维直径、密度的计算。本发明综合利用不同模态数据的特点，并与深度学习网络相结合，解决了现有技术下人工目视检测存在死角、工作量巨大、耗时长、精度低的问题，提升了三维织造的自动化水平。
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公开(公告)号：CN118429352B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410896567.5
申请日：2024-07-05
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明涉及编织复合材料预制体缺陷检测技术领域，尤其涉及一种大型预制体编织成形的表面缺陷检测方法，该方法包括以下步骤：搭建部署在生产流水线上用以视野全覆盖大型预制体表面的多视角图像采集设备；构建融合位置和邻域信息且用于对大型预制体编织成形表面缺陷进行精确检测并定位的缺陷检测模型；利用多视角图像采集设备获取生产流水线上大型预制体的多视角图像构建预制体缺陷数据集；采用预制体缺陷数据集对缺陷检测模型进行训练、测试以及验证，得到训练好的缺陷检测模型。本发明可实现大型预制体编织成形表面图像的缺陷准确检测，解决现有技术中预制体缺陷检测效率慢、检测精度低的问题。
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公开(公告)号：CN115447172B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202211149089.9
申请日：2022-09-21
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供了一种编织NOL环的异步内缩固化成型模具，该模具包括底盘、芯模、顶盖、若干第一外模和若干第二外模。进行固化成型时，将该模具放置于热压成型机上，热压成型机具有加热和液压压缩的功能。通过热压成型机的液压装置驱动顶盖向下运动，顶盖内部的斜锥面与于外模的斜锥面相对应，能够将顶盖的下压运动转换为外模的收缩运动，从而将套在芯模上的环形碳纤维预浸料进行压缩并加热固化。本发明的异步内缩模具设计合理，使用方法简单，解决了使用热压成型机固化成型编织NOL环的难题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118595395A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410726271.9
申请日：2024-06-06
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明提供了超大型中空复杂壁厚腔体铸件砂型循环打印组装一体化成形装置与方法，包括机架、液压缸、铺砂打印装置、丝杠模组、回转打印平台和电机。本发明装置通过搭建出可移动式回转打印平台，实现超大型中空复杂壁厚腔体铸件砂型的批量化连续打印，同时砂型外模与型芯在回转打印平台中，打印完成后直接实现整套成形，降低了大型复杂壁厚铸型因分块打印拼装带来的成形精度误差，实现大型、超大型砂型铸件高效率高精度柔性制造。
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公开(公告)号：CN118595394A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410679019.7
申请日：2024-05-29
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了基于彩色赋予功能的多材料砂型增材制造分层切片方法，首先根据铸件凝固特点，将不同导热系数的砂型区域通过CAD三维建模设计出来，然后不同的导热系数型砂模块通过布尔运算将多材料区域进行镂空处理，并读取所设计的STL模型数据，将不同导热系数的型砂镂空区域编辑其颜色和材料信息。然后通过分层切片得到切片轮廓，并将不同导热系数的型砂区域由于进行镂空形成的切片闭合路径，进行不同的颜色填充。然后将同一平面内的不同颜色的切片文件，导入多材料打印系统中，铺砂器根据切片不同的颜色区域，铺设对应的型砂；层层铺砂和层层打印直至多材料砂型打印完成。
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公开(公告)号：CN118418332A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410784246.6
申请日：2024-06-18
Applicant: 南京航空航天大学 , 南京长江工业技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了纤维增强热塑性树脂复合材料预浸铺放与缠绕装置，包括纤维束辊、预浸铺放组件、熔融树脂浸渍槽、缠绕组件，所述纤维束辊一侧依次设置有预浸铺放组件、熔融树脂浸渍槽和缠绕组件，所述预浸铺放组件包括导丝板、导丝轴，所述熔融树脂浸渍槽内部设有导向辊，所述缠绕组件包括收卷辊、压紧辊、夹持结构，所述夹持结构用于夹紧纤维丝端部，所述压紧辊位于收卷辊下方。本发明采用上述的纤维增强热塑性树脂复合材料预浸铺放与缠绕装置，将纤维束铺散，提高树脂浸润效果，避免出现内部纤维丝没有被树脂浸润的现象发生，将纤维束端部固定，避免缠绕时纤维丝端部松动影响后期缠绕的现象发生。
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公开(公告)号：CN118385535A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410551846.8
申请日：2024-05-07
Applicant: 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种空天飞行器轻合金舱体冷冻调压复合铸造成形方法，属于机械制造自动化与砂型铸造技术交叉领域。本发明构建对应的冷冻砂型三维模型，并通过机械加工得到冷冻砂型。将所制造的空天飞行器舱体冷冻砂型装入所设计的冷冻砂型调压铸造系统中的上压力筒中，并在下压力筒装入提前准备好的合金原料和陶瓷升液管与陶瓷过滤网，关闭上下压力筒，上下筒同时抽取真空。对上下筒内进行洗气，降低上下筒的氧气含量，减少后续浇注过程中可能形成氧化夹杂。本发明解决了冷冻砂型轻合金重力铸造过程中的冲砂、卷气、氧化夹渣等问题，快速响应空天飞行器舱体设计制造，推动轻合金铸造工艺创新绿色发展。
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公开(公告)号：CN118219557A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410649910.6
申请日：2024-05-24
Applicant: 南京航空航天大学
IPC: B29C64/209 , B29C64/295 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提供一种电磁铁驱动的快速拆装的FDM打印机喷头，包括喷头拆装工具和FDM打印机喷头，FDM打印机喷头包括从上到下依次设置的电磁铁驱动的丝材切断装置、喷头锁、带有外轮廓的喷头；其中所述喷头拆装工具通过夹具分别夹持于带有外轮廓的喷头的上、下隔热板处。本发明解决的了FDM打印机喷头在更换过程中需要停机降温，然后才能进行更换的问题，提高了FDM打印机喷头的更换速度和打印机的生产效率。
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