一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN102286761A

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201110253817.6

    申请日:2011-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂及其制备方法和应用。所述的添加剂按每升计算,其原料由1~3g的聚乙二醇、10~30mL的浓硫酸、2~5mL的季胺盐、1~3mL的甲醛、10~20mL的光亮剂及水组成。其制备方法即将浓硫酸缓慢加入水中,搅拌降温至室温后,再将聚乙二醇、季胺盐、光亮剂和甲醛按顺序依次加入到所得的硫酸水溶液中,搅拌彻底分散后补充水至计算量,即得本发明的一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂。本发明的一种线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂能显著提高镀液的分散能力和深度能力,使镀液适合印制线路板穿孔电镀。

    耐水解磺化聚酰亚胺质子交换膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN101340002B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200810038043.3

    申请日:2008-05-26

    Inventor: 韩生

    Abstract: 本发明公开了一种耐水解磺化聚酰亚胺质子交换膜及其制备方法,所述耐水解磺化聚酰亚胺质子交换膜,具有下列重复结构单元。本发明通过缩合反应使磺酸基团和端胺基分别连接在不同的苯环上,并在含胺基的苯环上引入全氟基团,从而增强端胺基部分的疏水性,抑制质子交换膜分子结构中的强亲水性磺酸基团所导致的酰亚胺键开环降解,也增强质子交换膜的化学稳定性。

    一种低溶胀磺化聚酰亚胺质子交换膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN101343360B

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN200810042082.0

    申请日:2008-08-26

    Abstract: 本发明涉及一种低溶胀磺化聚酰亚胺质子交换膜及其制备方法。所述低溶胀磺化聚酰亚胺质子交换膜的制备是通过付克酰基化、缩聚成醚反应以及亚硫酸置换反应得到带有端磺酸烷基支链的新型二胺单体,然后与芳香二酐单体反应得到含磺酸烷基支链的聚酰亚胺共聚物,溶解在N-甲基-2-吡咯烷酮中,再将溶液倒在玻璃平板上流延涂膜,真空干燥,得到低溶胀磺化聚酰亚胺质子交换膜。本发明得到的低溶胀磺化聚酰亚胺质子交换膜既具有高质子电导率、低甲醇渗透率的特点,同时又具有良好低溶胀的特性,因此在甲醇燃料电池方面具有很大的应用前景。

    交联聚乙烯醇渗透蒸发复合膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101524627A

    公开(公告)日:2009-09-09

    申请号:CN200910048389.6

    申请日:2009-03-27

    Inventor: 韩生 王宇红

    Abstract: 本发明公开了一种交联聚乙烯醇渗透蒸发复合膜的制备方法,包括聚乙烯醇基膜的制备和渗透蒸发膜的制备二个步骤。本发明通过采用机械强度高的多孔性聚砜类底膜作为基材,进行化学交联聚乙烯醇来制备渗透蒸发复合膜,改善了以往均相交联聚乙烯醇膜依靠增加膜厚才能保证机械强度的不足,降低了膜的渗透阻力,最终提高膜的渗透通量。本发明制备方法新颖、简单,复合膜的溶剂稳定性好,通量高,选择性高。

    一种低溶胀磺化聚酰亚胺质子交换膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN101343360A

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200810042082.0

    申请日:2008-08-26

    Abstract: 本发明涉及一种低溶胀磺化聚酰亚胺质子交换膜及其制备方法。所述低溶胀磺化聚酰亚胺质子交换膜的制备是通过付克酰基化、缩聚成醚反应以及亚硫酸置换反应得到带有端磺酸烷基支链的新型二胺单体,然后与芳香二酐单体反应得到含磺酸烷基支链的聚酰亚胺共聚物,溶解在N-甲基-2-吡咯烷酮中,再将溶液倒在玻璃平板上流延涂膜,真空干燥,得到低溶胀磺化聚酰亚胺质子交换膜。本发明得到的低溶胀磺化聚酰亚胺质子交换膜既具有高质子电导率、低甲醇渗透率的特点,同时又具有良好低溶胀的特性,因此在甲醇燃料电池方面具有很大的应用前景。

    一种石墨烯/氧化铁/聚苯胺复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105924963B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201610394026.8

    申请日:2016-06-06

    Abstract: 本发明涉及一种石墨烯/氧化铁/聚苯胺复合材料的制备方法,包括以下步骤:将氧化石墨烯超声分散均匀,加入十二烷基硫酸钠水溶液和苯胺进行混合,超声形成稳定均匀的混合液,冰水浴搅拌并逐滴加入用盐酸酸化的过硫酸铵,继续冰水浴搅拌12小时,将得到的墨绿色溶液离心、水洗得到凝胶状的物质,再将其超声分散于盐酸溶液中,然后向其中滴加饱和氯化铁溶液继续超声,最后将其在室温下搅拌1小时候,在180℃下水热12小时离心、水洗、冻干,即得到石墨烯/氧化铁/聚苯胺复合材料;本发明工艺过程简单、操作性强,设备投入少,生产成本低,且所得的石墨烯/氧化铁/聚苯胺复合材料的电化学稳定性好、比容量高、循环性能好、倍率性能优异。

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