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公开(公告)号：CN103555392A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310375426.0
申请日：2013-08-26
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C10M133/06 , C10M141/06 , C10N40/22 , C10N30/06 , C10N30/12
Abstract: 本发明公开一种含有离子液体的微乳化金属切削液及制备方法和应用，所述含有离子液体的微乳化金属切削液包括聚α烯烃、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、离子液体、极压添加剂、消泡剂、杀菌剂、pH调节剂和水。其制备方法即将防锈剂倒入水中形成水系；将极压添加剂、消泡剂、杀菌剂依次加入基础油中形成油系；将水系和油系搅拌混合均匀后依次加入非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和离子液体，混合均匀后用pH调节剂调pH7.5-9，即得具有优良的高低温稳定性，氧化安定性、热安定性良好、润滑性和生物可降解性的含有离子液体的微乳化金属切削液，其使用周期长，适用于高精度、高要求的金属工件的切削加工。
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公开(公告)号：CN102329683B
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201110268575.8
申请日：2011-09-13
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C10M169/04 , C10N30/06 , C10N30/12
Abstract: 本发明公开了一种摩托车前减震器油组合物及生产方法。所述的一种摩托车减震器油，其原料组分按每公斤原料计算，由900~950g的基础油、10~40g的极压抗磨剂、10~30g的抗氧剂、10～30g的降凝剂及0.0005～0.001g的抗泡剂组成。其制备方法即将基础油中各组份油按比例进行混兑后加入抗泡剂和降凝剂，升温至75～85℃搅拌4h后，再加入极压抗磨剂和抗氧剂，在50～60℃下搅拌4h，过滤，即得到本发明的一种具有优良的低温流动性、良好的减震性、剪切安定性、润滑性及抗氧防锈性满足摩托车前减震器油各项指标要求的摩托车前减震器油组合物。
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公开(公告)号：CN102618358B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201210055831.X
申请日：2012-03-06
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C10M167/00 , C10M173/02 , C10M173/00 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N30/18 , C10N40/22
Abstract: 本发明公开了一种绿色微乳化金属切削液，按重量百分比计算由20%-30%的基础油、30%-50%的非离子表面活性剂、5%-10%的阴离子表面活性剂、5%-8%的防锈剂、3%-4%的耦合剂、0.5%-1%的缓蚀阻垢剂、5%-6.9%的极压剂、0.3%-0.5%的消泡剂、0.2%-0.5%的杀菌剂及余量的水组成。本发明提供的以植物油和合成酯为基础油的微乳化切削液抗氧化优异，而且抗磨性优良，润滑性显著；解决矿物油部分生态毒性，绿色环保，可生物降解；适合各种加工材料，对有色金属的防锈性性能优异。
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公开(公告)号：CN103193950A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310105910.1
申请日：2013-03-29
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开一种聚醚型热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法，所述聚醚型热塑性聚氨酯弹性体由40～55%低聚物二元醇、30～45%异氰酸酯、5～20%扩链剂和0.05～0.2%抗氧剂组成，其制备方法即在低聚物二元醇中加入抗氧剂，抽真空脱水得含有抗氧剂的低聚物二元醇；将扩链剂真空脱水处理；将异氰酸酯恒温油浴溶化；将含有抗氧剂的低聚物二元醇和真空脱水处理的扩链剂混合均匀并加热调节至90-100℃与油浴溶化好的异氰酸酯混合、搅拌至150℃时得到块状制品于80℃烘箱熟化、粉碎、置于双螺杆挤出机组挤出、切拉、吹干后用注塑机注塑成型，即得具有低伸模量，较长的断裂伸长率，拉伸强度范围可调的聚醚型热塑性聚氨酯弹性体。
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公开(公告)号：CN102329684B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110268617.8
申请日：2011-09-13
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C10M169/04 , C10N40/08 , C10N30/12 , C10N30/06 , C10N30/10
Abstract: 本发明公开了一种环境友好液压油组合物及生产方法。所述的一种环境友好液压油组合物，其原料组分按每公斤原料计算，由982~986.6基础油、11~12g的抗氧剂、1.0~3.0g的抗磨剂、0.4～0.5g的金属减活剂、1.0~2.0gg的防锈剂。其生产方法即将基础油中各组份油按比例混兑后升温至75～85℃搅拌4h后，再将其他各种添加剂一起加入，在50～60℃下搅拌4h，即得本发明的一种环境友好液压油组合物。本发明的一种环境友好液压油组合物，成本低，且具有良好的抗磨损性能、抗氧化性能、水解安定性、防锈性能以及生物降解性等性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103074163A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310021633.6
申请日：2013-01-22
Applicant: 上海应用技术学院
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明公开一种生物柴油及其制备方法，即按质量比计算即精制地沟油：甲醇为100：16～20的比例，将精制地沟油和甲醇在固体碱催化剂存在下，控制温度为60～80℃，时间为5～10h进行催化反应，反应完毕后过滤去除固体碱催化剂，所得的滤液控制真空度为0.08～0.11MPa，温度95～110℃下进行减压蒸馏2～4h，所得的澄清液体依次经脱色、过滤即可得到生物柴油。所得生物柴油澄清透明，其冷滤点、闭口闪点、常温运动粘度以及酸值都符合国标GB_T20828-2007对生物柴油技术性能的相关要求。该生物柴油具有生产成本低、以精制地沟油为原料实现了变废为宝，且其制备步骤简单，操作方便，便于规模生产。
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公开(公告)号：CN102634391A
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201210119220.7
申请日：2012-04-23
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开一种生物柴油降凝剂组合物及其制备方法,所述的生物柴油降凝剂组合物，即将司班系列表面活性剂与柴油降凝剂混合而组成的生物柴油降凝剂组合物，其原料按质量百分比计算，由0～5%的司班20、0～5%的司班40、0～5%的司班60、40～60%的司班80及30～50%的降凝剂组成。其制备方法即将各原料混合后在恒温水浴中进行搅拌，并控制转速200r/min,时间10min后即得一种生物柴油降凝剂组合物。将所得的生物柴油降凝剂组合物添加到生物柴油中，可使其冷滤点降低6～10℃,冷凝点降低7～11℃。本发明的一种生物柴油降凝剂组合物增强了降凝剂与蜡晶的接触程度，改善生物柴油油品的低温流动性。
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公开(公告)号：CN102618358A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210055831.X
申请日：2012-03-06
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C10M167/00 , C10M173/02 , C10M173/00 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N30/18 , C10N40/22
Abstract: 本发明公开了一种绿色微乳化金属切削液，按重量百分比计算由20%-30%的基础油、30%-50%的非离子表面活性剂、5%-10%的阴离子表面活性剂、5%-8%的防锈剂、3%-4%的耦合剂、0.5%-1%的缓蚀阻垢剂、5%-6.9%的极压剂、0.3%-0.5%的消泡剂、0.2%-0.5%的杀菌剂及余量的水组成。本发明提供的以植物油和合成酯为基础油的微乳化切削液抗氧化优异，而且抗磨性优良，润滑性显著；解决矿物油部分生态毒性，绿色环保，可生物降解；适合各种加工材料，对有色金属的防锈性性能优异。
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公开(公告)号：CN102517104A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110437173.6
申请日：2011-12-23
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开一种柴油降凝剂组合物及其制备方法，所述的柴油降凝剂组合物，即将乙酸酯类有机溶剂与降凝剂混合而组成的柴油降凝剂组合物，其原料按质量百分比计算，由0～20%的乙酸甲酯、0～20%的乙酸乙酯、0～10%的乙酸丙酯、0～30%的乙酸丁酯及20～80%的降凝剂组成。其制备方法即将各原料混合后在50℃的恒温水浴中进行搅拌，并控制转速150r/min,时间20min后即得一种柴油降凝剂组合物。将所得的柴油降凝剂组合物添加到市售0#柴油中，可使其冷滤点降低5～11℃,冷凝点降低6～10℃。本发明的一种柴油降凝剂组合物提高了降凝剂对蜡晶分散作用，改善柴油油品的低温流动性。
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公开(公告)号：CN101524627B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200910048389.6
申请日：2009-03-27
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: B01D69/12
Abstract: 本发明公开了一种交联聚乙烯醇渗透蒸发复合膜的制备方法，包括聚乙烯醇基膜的制备和渗透蒸发膜的制备二个步骤。本发明通过采用机械强度高的多孔性聚砜类底膜作为基材，进行化学交联聚乙烯醇来制备渗透蒸发复合膜，改善了以往均相交联聚乙烯醇膜依靠增加膜厚才能保证机械强度的不足，降低了膜的渗透阻力，最终提高膜的渗透通量。本发明制备方法新颖、简单，复合膜的溶剂稳定性好，通量高，选择性高。
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