一种减轻铸坯角裂的装置和减裂方法

    公开(公告)号:CN106475539A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510548051.2

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明公开一种减轻铸坯角裂的装置和减裂方法,装置由电控柜、电磁感应线圈和冷却装置构成,先将感应线圈安装在铸坯进入矫直段之前的两辊之间的空隙处,让铸坯从线圈中通过,连接冷却装置;连铸开始前,将电磁感应线圈内的中空铜管通水冷却;冷却水电导率小于50μs/cm;当铸坯拉速0.5~5m/min,打开电控柜电源,给电磁感应线圈送电,电控柜为电磁感应线圈提供中频电源,频率在200~20000Hz,额定功率10kW~300kW;保证铸坯进入矫直段时角部温度高于1000℃;连铸结束后,断开电控柜电源,电磁感应线圈的中空铜管继续通水冷却,直到环境温度低于50℃时再断开冷却水。

    一种提高钢水洁净度的二次精炼方法

    公开(公告)号:CN106282489A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510278475.1

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明公开一种提高钢水洁净度的二次精炼方法,钢水转炉出钢进入钢包后,对钢水进行吹气搅拌,吹气量为1NL/min·t-5NL/min·t,首先对气体中的水分含量进行检测,然后对气体进行加湿处理,使得气体中的水分含量在10%-50%之间,吹气时间为15min-50min,吹气后对钢水中氢含量进行检测,保证钢水氢含量在0.0005%-0.0025%之间;钢水进行真空处理,处理时间15min-30min,此后测温、定氧、定氢、出钢。

    一种低硅铝镇静钢精炼装置及方法

    公开(公告)号:CN105714023A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410715232.5

    申请日:2014-12-01

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 一种低硅铝镇静钢精炼装置及方法,精炼装置由升降液压缸、夹钳、浸入管及螺栓组成。转炉冶炼控制终渣二元碱度、吹炼终点钢水[Si]含量及出钢温度,出钢过程中加入铝脱氧,钢水a0≤20×10-6,出钢过程挡渣渣厚控制在50~100mm。氩站底吹Ar后,利用升降液压缸将预热的浸入管下降至钢液面下50~150mm,在浸入管内部加入预熔渣,浸入管外部加入石灰,再在浸入管内加入Al粒,并底吹Ar,液渣充分还原后,保持底吹Ar,其后进行软吹,使渣面微动而不使钢水裸露,保持3~7min,升起浸入管,直接到连铸工序进行浇铸。本发明可达到钢中[Si]≤0.03%的目标,减少钢水在处理过程中的温降,有效去除钢水中的夹杂物,提高钢水的洁净度,并可降低成本。

    一种中间包控流装置及方法

    公开(公告)号:CN105710357A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410734565.2

    申请日:2014-12-01

    Abstract: 本发明提供一种中间包控流装置及方法,控流装置为中空的圆筒形,顶面封闭,沿圆筒内壁圆周切线方向等间距设有至少2排控流孔,圆筒外壁包裹有一层薄外壳。将控流装置扣放在上水口上面;钢水浇注初期,钢水中的大颗粒夹杂物被阻挡在控流装置外而无法直接进入结晶器,避免了上水口上方产生涡流,使覆盖剂也无法卷入钢水中,提高了头坯洁净度。当注入中间包的钢水达到一定高度后,薄外壳逐步被熔化,切向进入的钢水在控流装置内将形成旋流,使钢水在中间包内停留时间增加,夹杂物得到进一步上浮,且钢水中部分夹杂物被控流孔壁吸附,从而抑制了中间包上水口絮流和浸入水口絮流的形成,使钢质得到净化,有利于实现连续浇注,提高钢水收得率。

    一种控制钢水氮含量的精炼装置及方法

    公开(公告)号:CN105624367A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410721173.2

    申请日:2014-12-01

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明提供一种控制钢水氮含量的精炼装置,包括升降液压缸、浸入管、炉盖、电极、料仓及钢包;升降液压缸活塞杆前端连接杆前端焊接在炉盖上,炉盖中间设有电极,一侧进料口上方设有料仓,浸入管固定在炉盖下面,炉盖通过升降液压缸升降和吊挂在钢包上方。与常规方法相比,本发明可减少钢液与空气接触的机会,钢液增氮量不超过0.0003%;减少钢水在处理过程中的温降,温度损失降低50%;有效去除钢水中的夹杂物,提高钢水洁净度,预熔渣用量减少40%,降低成本。本发明装置结构简单,易于操作,投资小,不影响其它设备的正常操作,浸入管可以重复多次使用。

    一种便携式连铸坯表面测温装置及测温方法

    公开(公告)号:CN102935496B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201210411228.0

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开一种便携式连铸坯表面测温装置及测温方法,测温仪被固定在由电动马达驱动的圆形电动刻度盘上,且测量头位于电动刻度盘的圆心位置,电动刻度盘被固定在安装支架前端,它们一起被固定于连铸坯上方,计算机与电动刻度盘及测温仪相连,用于完成刻度盘转速设定及测温仪温度数据采集功能。利用激光测距仪来对测量点及垂直方向的测量终点进行准确定位,同时将测量数据、拉速、旋转盘旋转角度等数据传输到计算机计算出测量测量初始点与终点之间的距离及旋转盘旋转角速度,测温仪对铸坯跟踪测温的温度数据信号连续传给计算机;计算机对所述测温仪传输来的温度数据进行处理;最终生成温度变化数据表及变化曲线,从而为连铸二次冷却控制提供关键参数。

    一种高炉用耐磨铜冷却壁及其制备方法

    公开(公告)号:CN105316445A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201410337355.X

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 一种高炉用耐磨铜冷却壁及其制备方法,在铜冷却壁壁体筋肋上喷覆厚度3~10mm的复合粉体耐磨层,复合粉体中纳米Al2O3质量分数为3%~10%,余为纯铜粉。制备时,将粒径20~80nm纳米Al2O3与纯度>99.9%、平均粒径为5μm的纯铜粉装入行星式球磨机中混匀,纳米Al2O3用醇溶胶进行表面分散处理;喷涂前将复合粉体烘干,并将铜冷却壁筋肋用有机溶液清洁后喷砂粗化;采用热喷涂设备向筋肋表面喷涂复合粉体,喷涂电压58~61V,电流440~460A,送粉N20.03~0.05m3/min,喷涂距离340~350mm,送粉量50~150g/min。本发明耐磨层和铜基体结合强度高,不脱落,既可保证铜冷却壁导热性能和挂渣效果,又能大幅度提高筋肋耐磨性,延长铜冷却壁的使用周期和高炉寿命。

    一种在精炼过程去除钢液中三氧化二铝夹杂物的方法

    公开(公告)号:CN105177221A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201410284087.X

    申请日:2014-06-23

    Abstract: 本发明提供一种在精炼过程去除钢液中三氧化二铝夹杂物的方法,将制备好的粒径为1.0~4.0mm的Al2O3颗粒料装入薄钢板制成的铁皮罐内,钢液精炼过程中,在加料口分批加入装有Al2O3颗粒料的铁皮罐,加入量为精炼处理钢液总质量的0.01~0.3%。或者将制备好的粒径为1.0~4.0mm的Al2O3颗粒料装入薄钢板制成的包芯线内,在钢液精炼过程中,向钢液中喂入Al2O3包芯线。本发明可快速有效地降低钢液中的Al2O3等夹杂物的含量,使钢液纯净化。经本发明处理后的钢液中Al2O3颗夹杂物含量平均控制在0.0015%左右,比以往正常工艺处理钢液中Al2O3颗夹杂物含量降低0.0021%。且本发明工艺简单,无需另外制作装备和器械,成本低廉。

    一种电化学脱碳用预熔渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN104975140A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201410143053.9

    申请日:2014-04-10

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明提供一种电化学脱碳用预熔渣及其制备方法,其组成质量百分比为:Fe2O3 50%~65%,CaO 30%~45%,Al2O3 0.5%~3%,SiO2 1.5%~3%,其余为杂质。将破碎成粒度为2.0mm以下的原料按照含氧化铁材料0~60%、含氧化钙材料20%~50%、既含氧化钙又含氧化铁材料8~50%的质量百分比混合并搅拌均匀后,在1400~1500℃高温熔炼炉中熔炼,熔融出炉后冷却结晶,将结晶料进行破碎,即制成粒度<50mm的脱碳用预熔渣。本发明以工业废弃物为原料,生产成本低;产品性能稳定、无污染;使用过程中能迅速被钢液熔侵、熔化,流动性好,电导率高,利用率和收得率高;经高温熔融而成,不变质、不吸水、不粉化、低氟,便于储运。

    一种去除钢中小尺寸夹杂物的方法

    公开(公告)号:CN104975135A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201410143181.3

    申请日:2014-04-10

    Abstract: 本发明提供一种去除钢中小尺寸夹杂物的方法,将盛有1540~1670℃钢水的盛放容器放置到一套磁场发生器的一侧或放置到两套磁场发生器之间;开启磁场发生器,调整磁场发生器功率,即以盛放容器中间钢水处的磁感应强度为准,当钢水流动雷诺数Re<2时,施加磁感应强度为0.003~0.02T的制动磁场;当2≤Re<400时,施加磁感应强度为0.02~0.1T的制动磁场;向盛放容器中吹入氩气或氮气,并实时检验钢水中夹杂物颗粒的尺寸,直至夹杂物尺寸和含量合格后停止吹气。本发明利用电磁制动抑制钢水流动速度,延长气泡在钢水中的停留时间,提高气泡捕捉较小尺寸夹杂物的效率,在洁净钢质的同时,减少钢水温降和吹气总量,节约能源和资源。

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