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公开(公告)号:CN114178467A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111466957.1
申请日:2021-12-03
申请人: 溧阳市超强链条制造有限公司
摘要: 本发明提出一种链条内外板制造成型加工设备,涉及链条加工技术领域,包括收集作业框、输送机构与冲压机构,收集作业框的上端设置有输送机构,收集作业框的上端设置有冲压机构,冲压机构位于输送机构的中部,此外本发明能够解决以下问题:a.现有的链条内外板制造成型加工设备在冲压链条内外板的过程中,更换冲压模具的操作较为繁琐复杂,需要拧开多颗固定冲压模具的螺栓,因此严重影响冲压的效率,并且在更换冲压机上端的冲压模具时,冲压模具在失去螺栓的支撑力会因为较大的自身重力瞬间下坠,严重危害操作工人的安全。b.现有的链条内外板制造成型加工设备冲压的效率差,并且只能够对一种尺寸的链条内外板进行冲压。
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公开(公告)号:CN114054587A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111332359.5
申请日:2021-11-11
申请人: 邢雷斌
IPC分类号: B21D35/00 , B21D22/02 , B21D28/06 , B21D28/26 , B21D37/16 , B21D43/05 , B21D43/06 , B21D45/04
摘要: 本发明公开一种挂脖型风扇的叶片加工装置及其加工方法,涉及风扇加工设备技术领域,包括底座和顶板和第一气缸,底座上沿进料方向依次设有送料机构、冲裁机构和热压成型机构,送料机构包括传输圆盘,传输圆盘外圆周径向圆周阵列分布多个齿块,送料机构靠近进料一侧设有方形冲头,坯料经方形冲头冲裁的孔与齿块配合在传输圆盘转动下传输,底座设有传输平台用以支撑坯料,冲裁机构正下方设有支撑板,支撑板远离热压成型机构一端设有转轴与传输平台铰接,支撑板底端设有伸缩组件驱动支撑板沿铰接端上下翻转,本发明实现了叶片的自动加工,在实现自动化送料的同时,保证了送料的精准程度,减少了料费降低了成本,同时提高了加工效率。
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公开(公告)号:CN111604405B
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202010490649.1
申请日:2020-06-02
申请人: 郑州铁路职业技术学院
摘要: 本发明涉及冲压装置,更具体的说是一种铁路信号继电器零件自动化连续冲压装置。包括铺放台、下落口、立座Ⅰ、卷辊和底座,冲压时,卷辊自动停止转动,进而长铜片停止向右运动;冲压完毕后,卷辊自动开始转动,长铜片自动向右运动将的长铜片左侧的完整处向右移动至下落口处进行再次冲压;收集斗箱用于收集废料;插杆可收集冲压件,其上的冲压件反复上下振动将碎渣与杂物振掉至收集斗箱内。
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公开(公告)号:CN113843337A
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202110924790.2
申请日:2021-08-12
申请人: 湖南航硕体育用品有限公司
发明人: 舒芬
摘要: 本发明涉及冲压设备领域,具体为一种便于清理废料的皮片生产用冲床装置,包括限位底座,所述限位底座的顶端中部焊接有冲压机构,所述限位底座的顶端左侧和右侧分别滑动连接有放卷机构和供料机构。该一种便于清理废料的皮片生产用冲床装置,通过该装置的放卷机构、进料机构、定位机构、冲压机构和排料机构完成原料卷的放卷、摊平夹持、防跑偏和连续冲压操作,实现原料卷的全自动冲压处理,提高原料卷的冲压生产效率,通过吸盘、抽气管、集气盒和电磁气阀进行抽气,完成原料卷在进料架上的移动,通过定位机构和进料机构完成原料卷的定位和防移位保护。这解决了现有的冲压效率低、废料回收不足和材料浪费严重的问题。
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公开(公告)号:CN113546984A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110679385.9
申请日:2021-06-18
申请人: 胜蓝科技股份有限公司
摘要: 本发明公开一种智能冲压送料架和冲压材料损耗率在线管控系统,智能冲压送料架包括有送料架主体、控制器及用于给送料架主体称重的称重单元,控制器分别连接于送料架主体及称重单元,所述控制器具有用于实时接收冲压良品计数信号的输入端;称重单元实时反馈重量信号至控制器,重量信号为送料架主体上原料重量或者送料架主体与原料的重量和;控制器根据实时接收的冲压良品计数信号、重量信号计算得出冲压材料损耗情况,控制器可以将计算得出的冲压材料损耗情况实时反馈至管理机,在管理机上显示冲压材料损耗率,方便对车间内冲压设备的冲压材料损耗率的实时在线监管,为管理者掌握生产动态,有利于实时发现冲压材料损耗异常,及时解决问题。
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公开(公告)号:CN113245836A
公开(公告)日:2021-08-13
申请号:CN202110664088.7
申请日:2021-06-16
申请人: 陈荣乾
IPC分类号: B23P21/00 , B23P19/00 , B23P19/02 , B23P19/027 , B21D28/06 , B21D43/00 , B21D43/09 , B21D43/18 , B21D43/28 , B08B7/00 , H02K15/02
摘要: 本发明涉及电机生产领域,具体涉及一种永磁直流电机芯轴上料装置、方法和转子组装设备。一种电机芯轴上料装置,其包括支座、落轨组件、接取组件、搬运气缸和下压组件,落轨组件安装在支座上,接取组件通过滑轨移动连接在支座上,搬运气缸水平安装在支座上,搬运气缸的伸缩端与接取组件相连接,下压组件对应上料工位,接取组件衔接落轨组件与下压组件;所述的接取组件包括一级移板、接取块、微动气缸、挡块、挡住气缸和二级移板;一级移板通过滑轨连接在支座上,一级移板与搬运气缸的伸缩端相连接;二级移板通过滑轨连接在一级移板上,二级移板与微动气缸的伸缩端连接,微动气缸安装在一级移板上,接取块和挡住气缸安装在二级移板上,挡块与挡住气缸的伸缩端相连接。本发明具有芯轴移取精准,移取效率高的优点。
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公开(公告)号:CN110479847B
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN201910606636.3
申请日:2019-07-06
申请人: 海宁市波菲特进出口有限公司
发明人: 郭煜萍
摘要: 本发明公开了一种冲剪工件自动整理机构,属于工件加工机械设备领域。该发明的理料支架两侧分别水平转动连接有进板导辊和出板导辊,导料转板转动设置于理料转孔内,冲剪模板水平固定设置于理料支架上侧,升降冲板下侧中部固定设置有与冲剪压孔相适配的冲剪模头,往复导板沿水平方向滑动设置于平移导杆,推板气缸输出端与往复导板一侧固定连接,往复导板一侧下端的固定承板上侧水平贴合固定设置有下压紧板,转动压板一端下侧设置有上压紧板。本发明结构设计合理,可以便捷高效连续进行冲剪加工使能制成工件,并能将同步冲剪加工完成的环状工件平稳顺畅的分离整理,提高工件加工自动化程度,满足加工使用的需要。
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公开(公告)号:CN112872164A
公开(公告)日:2021-06-01
申请号:CN202110055034.0
申请日:2021-01-15
申请人: 广东省润杰服饰有限公司
摘要: 本发明涉及冲压技术领域,更具体地说,它涉及一种冲压成型生产线,其技术方案要点是:包括冲压机、入料设备和冲压机废料收集清扫设备,冲压机包括冲压机本体、出料口和弃料口,出料口和弃料口均开设于冲压机本体,冲压机本体在出料口的位置设置有出料板,出料板的长度和角度均可调节,入料设备和冲压机废料收集清扫设备分别设置冲压机本体的两侧,入料设备用于对条料进行放卷,冲压机废料收集清扫设备用于对用尽的条料进行收卷,本发明的一种冲压成型生产线具有便于条料的入料、成型产品的收料以及废弃条料的集中处理的效果。
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公开(公告)号:CN112547906A
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN202011358072.5
申请日:2020-11-27
申请人: 快克智能装备股份有限公司
摘要: 本发明涉及料带上料裁切技术领域,尤其是一种全自动料带上料裁切装置,包括机架、上料机构、平台、裁切机构以及检测机构,检测机构具有检测传感器,检测传感器和上料动力组件均与控制器信号连接,检测传感器安装在料盘的下方,并用于检测料盘底部的料带是否松弛下垂,当检测传感器未检测到料盘底部松弛下垂有料带时,控制器控制上料动力组件转动使料盘放卷,本发明全自动料带上料裁切装置采用检测机构配合上料动力组件使料盘自行主动放卷,以确保料带维持松弛下垂的状态进行供料,从而实现在拉料组件间歇拉动料带进行裁切时,料带不会受太大力,防止料带发生变形或断裂,实现料带高效稳定的快速裁切,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN112389731A
公开(公告)日:2021-02-23
申请号:CN202011319796.9
申请日:2020-11-23
申请人: 青岛泰萌自动化设备有限公司
IPC分类号: B65B35/18 , B65G47/91 , B65G47/24 , B65G47/82 , B65G47/248 , H01H11/00 , B21D28/06 , B21D7/06 , B65G47/14 , B65G27/00
摘要: 本发明提出了一种上料机构,包括存料装置、拨料机构、冲压模具、接料机构和机械手机构;存料装置包括支撑杆、上料盘、以及与上料盘连接的滑槽,上料盘安装在支撑杆上,滑槽用于引导上料盘中的物料;拨料机构设置在滑槽输出口,将滑槽上的物料传送到冲压模具内部;冲压模具包括冲压驱动装置,冲压模具在冲压驱动装置的驱动下将物料冲落并转移到接料机构;接料机构包括接料盘和接料驱动装置,在接料驱动装置的驱动下,接料盘将物料导出到机械手机构一侧;机械手机构取走接料盘上物料。本发明还提出了一种微型旋钮开关全自动组装机。本发明组装机的组装效率能达到1500‑1800PCS/h,提高了生产效率,产品质量稳定,合格率高。
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