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公开(公告)号：CN119039644B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202411538416.9
申请日：2024-10-31
Applicant: 福建泰兴特纸有限公司
IPC: C08J7/04 , C08J7/12 , C09D127/12 , C08L67/02 , B29C59/02 , B08B1/12 , B08B1/20 , B08B1/34 , B08B1/16 , B05D7/24 , B05D1/00 , B05D7/04 , B05D5/00
Abstract: 本发明公开了一种防水防潮型镭射膜及其加工方法，涉及镭射膜相关领域，包括基材、防水层、疏水层。本发明通过在基材上涂覆有防水层，防水层为功能性氟碳聚合物涂层，提供了优异的耐磨性和抗污能力，确保膜在各种环境中保持稳定的性能和外观；并且在防水层上还刻蚀有疏水层，疏水层为微纳米结构，能够有效减少水滴与膜的接触面积，实现超疏水效果，防止水分渗透和污染物附着。
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公开(公告)号：CN114602760B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202011445659.X
申请日：2020-12-08
Applicant: 比亚迪半导体股份有限公司
Inventor： 林秀岩
Abstract: 本发明提供了一种旋转涂布方法，所述旋转涂布方法包括：提供基底；在所述基底上施加旋涂剂；对所述旋涂剂进行旋转涂布，以在所述基底的表面形成旋涂膜层；执行第一振荡步骤；执行烘烤步骤，并且至少在所述烘烤步骤的部分时间内执行第二振荡步骤，以固化所述旋涂膜层。本发明通过增加所述第一振荡步骤和第二振荡步骤可以改善旋涂膜层厚度的均匀性。所述旋涂膜层的厚度均匀性从7.02％提高至3％以内，同时所述方法还可以节约旋涂剂使用成本。
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公开(公告)号：CN119771727A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411977215.9
申请日：2024-12-30
Applicant: 珠海莫界科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种树脂晶圆旋涂胶水方法，包括以下步骤：提供硬质基底，在硬质基底的一面上贴合可剥离胶层；提供树脂晶圆，在所述树脂晶圆的第一面上添加一层疏水膜层；将所述树脂晶圆带有疏水膜层的第一面贴合在所述可剥离胶层上，形成旋涂复合结构；吸附所述硬质基底并带动所述旋涂复合结构转动，在所述树脂晶圆的第二面旋涂胶水；将旋涂后的树脂晶圆从所述硬质基底的可剥离胶层上剥离。本发明提出的树脂晶圆旋涂胶水方法，硬质基底不仅为树脂晶圆提供了支撑，还可以被真空吸附并传递旋转作用力，带动树脂晶圆涂胶，树脂晶圆在涂胶的过程中保持平展而不变形，涂胶厚度均匀。设有疏水膜层的树脂晶圆剥离方便；硬质基底与可剥离胶层可重复使用。
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公开(公告)号：CN119747180A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411745345.X
申请日：2024-11-29
Applicant: 富联裕展科技(深圳)有限公司
Abstract: 本申请公开了一种显示模组封胶方法、显示模组及终端，显示模组包括导电连接件、玻璃面板和显示机构，显示机构包括显示组件和支撑组件，封胶方法包括：将显示模组密封于第一治具内，使显示机构与第一治具的内侧壁形成第一成型腔；向第一成型腔灌入第一液体胶，以使第一液体胶包裹显示机构的侧壁，并使第一液体胶自第一成型腔流入收纳孔；对第一液体胶进行固化以形成第一软胶件；将形成有第一软胶件的显示模组密封于第二治具内，以使第一软胶件和显示机构均与第二治具的内壁形成第二成型腔；向第二成型腔灌入第二液体胶，以使第二液体胶覆盖于显示机构以及第一软胶件；对第二液体胶进行固化以形成硬胶件。上述封胶方法提高了显示模组的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117107195B
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202311092659.X
申请日：2023-08-29
Applicant: 陕西师范大学
Abstract: 本发明涉及无定形合金材料技术领域，提供了一种无定形金镍合金薄膜及其制备方法。本发明以一定分子覆盖度的烷基硫醇在金薄膜表面进行有序组装形成分子模板，利用分子模板调控金镍合金的结构特性，沉积在分子模板上的镍原子能够打破体系原有的Au‑S化学键从而直接与金原子接触，同时，镍原子在模板中分子间相互作用力的调控下，最终形成二维无定形金镍合金薄膜。本发明提供的制备方法成本较低，过程简易，所得二维无定形金镍合金薄膜具有较为理想的非晶度及纯度，在纳米电子器件、集成电路存储芯片以及多相催化等领域具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119668034A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202510191174.9
申请日：2025-02-20
Applicant: 江苏中科智芯集成科技有限公司
IPC: G03F7/16 , B05D1/00 , H01L21/027
Abstract: 本发明提供了一种改善光刻胶涂胶均匀度的方法及系统，该方法包括确定一晶圆并进行预处理，得到涂胶基底；配置光刻胶溶液；令涂胶基底转动并使涂胶喷嘴沿涂胶基底直径方向水平移动，以在涂胶基底上喷洒光刻胶溶液；将喷洒光刻胶溶液后的涂胶基底烘干；涂胶喷嘴的喷射量为10~50ul/s，光刻胶溶液的固体含量为15%。在其它条件相同的情况下，将涂胶喷嘴的喷射量控制为10~50ul/s且光刻胶溶液的固体含量配置为15%时，其喷射量适中进而使得光刻胶液滴与涂胶基底碰撞的速度也适中，此时光刻胶液滴与涂胶基底碰撞后液滴在平衡阶段，避免发生整个液滴弹起或部分液滴飞溅的情况，从而提高光刻胶涂胶均匀度，避免光刻胶浪费。
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公开(公告)号：CN119657438A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202510179791.7
申请日：2025-02-19
Applicant: 安徽华峰医药橡胶有限公司
IPC: B05D1/00 , B05D3/14 , B05D3/10 , B05D3/04 , B05D7/02 , C08F220/24 , C08F220/14 , C08F230/08 , C08F216/06 , C08F216/18
Abstract: 本发明属于医药包装物技术领域，涉及一种用于注射液瓶的覆聚乙烯丁基胶塞及其制备工艺。本发明旨在解决传统覆膜胶塞的覆膜层不能完全覆盖胶塞表面的问题。本发明通过将氟硅单体和聚乙烯单体经聚合反应合成氟硅涂料前体，进一步进行分散处理得到改性氟硅涂料；将丁基胶塞进行后硫化处理和除边处理，得到除边胶塞；对除边胶塞使用有机溶剂、空气等离子体进行清洗，并通过浸渍进行表面处理，得到预处理胶塞；将改性氟硅涂料通过真空蒸镀包覆在预处理胶塞的表面，形成全覆式覆聚乙烯丁基胶塞。本发明制备的覆聚乙烯丁基胶塞满足药用标准，具有较强抗菌性与化学稳定性。
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公开(公告)号：CN119608549A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411756828.X
申请日：2024-12-03
Applicant: 永康市翁氏科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种不粘锅复合涂层及其制备方法，本发明提供的制备方法包括以下步骤：S1、采用多孔陶瓷微粒对不粘锅基体内表面进行喷砂粗化处理，并进行除油、清洗处理；S2、将聚四氟乙烯粉末与改性碳纳米管混合研磨制得复合粉末；S3、使用硅烷偶联剂活化复合粉末，将活化后的复合粉末投入氟硅树脂内混合，制得复合树脂；S4、将复合树脂涂覆在不粘锅基体内表面并固化成型，得到不粘锅复合涂层。本发明制备的不粘锅复合涂层具有良好的不沾性能、优异的耐磨性，且能够与不粘锅基体牢固结合。
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公开(公告)号：CN119608528A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411539606.2
申请日：2024-10-31
Applicant: 广东原能科技有限公司
IPC: B05D1/00 , H01M4/36 , H01M4/62 , H01M4/525 , H01M4/505 , H01M10/0525 , B05D1/36 , B05D3/04 , B05D7/00 , C09D175/02 , C09D7/61
Abstract: 本发明公开了双层柔性结构分子层沉积涂层的制备方法，首先将正极材料筛至颗粒均匀；然后将正极材料放入分子层沉积腔体中，将正极材料预热到与腔体温度相同；加入前驱体，并预热，使所需的所有前驱体达到目标温度；最后，双层结构分为两个部分：分别是多元醇锂聚合物和有机‑无机复合聚脲，按照先沉积多元醇锂聚合物，后沉积有机‑无机复合聚脲的顺序在正极颗粒上进行分子层沉积，或者按照相反的顺序在正极颗粒上进行分子层沉积，即得到双层柔性结构分子层沉积涂层。本发明还公开了双层柔性结构分子层沉积涂层的应用，本发明解决了现有技术中存在的对于正极颗粒进行包覆改性时单层涂层理化性质单一的问题。
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公开(公告)号：CN119608516A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202510152131.X
申请日：2025-02-12
Applicant: 北京大学
Abstract: 本发明提供一种旋涂装置、旋涂方法及电子设备，旋涂装置包括控制模组、旋涂仪模组和供液模组，在横梁结构上设置的移液器；供液模组包括依次设置的第一支架和第二支架，第一支架上设置有用于容置吸液件的收容槽，第二支架用于容置储液器；还包括用于控制移液器移动至第一支架中的收容槽处，并与吸液件组合连接；将与吸液件组合连接后的移液器移动至第二支架处，并利用移液器从储液器中吸取待旋涂溶液；将吸取待旋涂溶液后的移液器移动至与旋涂仪模组对应的第三目标位置处进行滴液后，进行旋涂制膜作业的控制模组。本发明通过智能化和环境自适应等技术手段，有效解决了传统旋涂制膜过程中存在的精度不足、环境依赖性强以及操作复杂等问题。
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