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公开(公告)号：CN105272321A
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201510608150.5
申请日：2015-09-22
申请人： 荣成复合材料有限公司
发明人： 肖忠渊
IPC分类号： C04B35/80
摘要： 本发明提供一种防爆材料及其用途，该防爆材料的制备方法为：用22-28重量份短切成10-15mm长的碳纤维与70-75重量份的陶瓷和1.5-2.5重量份的稀土按比例搅拌均匀后，将原料添加到模具中，放进压力容器里，然后将压力容器加温至300度，压力15公斤，进行阶梯型高温高压定性制造、致密，阶梯温度在提升时采取每阶段增加温度150度、增加压力15公斤，每阶段停留5分钟，当温度达到1650度时保持25分钟，然后减压力、排气和断电降至室温取出。本发明的防爆材料可作为防爆服装的外层材料，内衬可采用橡胶泡沫材料与布合成与身体部分接触，其主要目的起到在高压和较大的冲击力下缓冲对身体造成的冲击伤害。
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公开(公告)号：CN105218135A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510607060.4
申请日：2015-09-22
申请人： 荣成复合材料有限公司
发明人： 肖忠渊
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/575 , C04B35/622
摘要： 本发明提供一种新型医用刀具，所述的刀片由以下方法制成，采用200-300目的碳/陶复合材料(C-SiC)40-50重量份，T300-T700的石墨碳纤维粉30-40重量份，纳米级石墨烯8-12重量份，稀土2.5-3.5重量份，不饱和树脂6-8重量份，将上述材料混合好后放在具有刀具形状的模具中，然后进行加温加压，加温加压分八个阶段，每次加温200度、加压力50公斤，每次停留5分钟，直至压模一次成型，当温度达到1600度时停留30分钟，然后排气、减压力、降温至室温后把工件取出。采用本发明的刀片是金属刀片的使用寿命的10倍以上，不会像金属刀片扩散病毒。刀片均锋利无比，经久耐用。
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公开(公告)号：CN105206863A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510599967.0
申请日：2015-09-19
申请人： 荣成复合材料有限公司
发明人： 肖忠渊
IPC分类号： H01M10/04
CPC分类号： H01M10/0413
摘要： 本发明是有关于一种可移动的动力电源及其制造方法，该电源的电源外壳体上设有安全孔，外壳体内设有极板和绝缘隔板，极板上设有电源输出接线柱，极板和绝缘隔板交错排布，极板分为正极板和负极板，绝缘隔板设在正极板和负极板之间，所述的绝缘隔板上还设有通气孔。该制造方法为采用聚丙烯腈基碳纤维编织成电源正极板和负极板，编织好后送入隧道工业窑炉中活化，采用高温焊接定型的方式安装好电源输出接线柱，然后在极板上添加蓄电活性材料，干燥。本电源整体采用99.99％非金属材料制造，不受使用环境限制，采用10分钟充电时间即可完成，放电不受电流大小时间限制，充电次数可达到8000次以上，重量是普通电瓶重量的六分之一。
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公开(公告)号：CN105202026A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201510607572.0
申请日：2015-09-22
申请人： 荣成复合材料有限公司
发明人： 肖忠渊
IPC分类号： F16C32/04
摘要： 本发明提供一种电磁轴承，包括外套、电磁线圈、电线沟、支撑滚子及内套，外套内侧设有内套，外套和内套之间安装有支撑滚子固定架网，支撑滚子固定架网上安装有支撑滚子，外套上还设有电线沟，外套和内套上设有电磁线圈，外套和内套上均设有固定组件和碳刷，碳刷包括正极碳刷和负极碳刷，正极碳刷固定在外套上，负极碳刷固定在内套上，碳刷上连接有输电线，输电线外套有弹簧，安装负极碳刷处的内套上设有滑动输电连接盘，碳刷外设有绝缘套，绝缘套上方设有绝缘套压盖，输电线顶端设有接线柱。采用磁铁同极相斥原理取代现有的轴承和轴瓦，以此提高主轴平衡力和向心力，比采用传统轴承或轴瓦将提高工作效率30％－55％以上。节省能源25－30％以上。
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公开(公告)号：CN105177768A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510609110.2
申请日：2015-09-23
申请人： 荣成复合材料有限公司
发明人： 肖忠渊
摘要： 本发明提供一种聚丙烯腈基碳纤维生产装置及其生产方法，该生产装置包括原丝退绕机、传送机，预氧化装置、蓄热回收器、多层加热器、空气分流器、冷却水处理系统、中温碳化装置、高温碳化装置、焦油处理器、清洗器、烘干器、浸胶器和废液回收器，该生产方法不仅可满足于聚丙烯腈、黏胶丝基碳纤维工业化，降低装置成本80％以上，降低耗能80％以上，污染物零排放，产值约10亿元以上的生产装置仅需要劳动力60人(三班)，全套装置实现自动化和智能化，维修简单，方便操作。更是突破发达国家的技术封锁。全部实现国产化。
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公开(公告)号：CN104478459A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410723237.2
申请日：2014-12-02
申请人： 荣成复合材料有限公司
发明人： 肖忠渊
IPC分类号： C04B35/80
摘要： 本发明提供一种碳陶复合材料，其制备方法为，把40-50重量份的碳纤维短切后与35-40重量份的W20陶瓷材料、2.5-4重量份的稀土材料、1重量份的沸石粉和7-9重量份的树脂混合，搅拌均匀，混合均匀后的原料放入模具中，将模具放入压力容器中加热至500度，然后从500-1850度分多个温度梯度进行阶段性加压，最后保持温度在1800-1850度停留20分钟后断电降温即可。本发明的材料质量轻，比重小，用于防爆材料领域有效解决了现有的防爆服装、用具质量大、过于笨重的不足，为在爆炸现场的部队战士、武警、警察、操作人员提供了生命安全防护。
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公开(公告)号：CN104476692A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410741774.X
申请日：2014-12-06
申请人： 荣成复合材料有限公司
发明人： 肖忠渊
摘要： 本发明提供一种纤维复合材料的搅拌方法及其装置，该方法为将纤维短切加热、将树脂加热，将树脂放入具有加热功能的搅拌容器中，启动搅拌机进行搅拌，将短切后的纤维通过引风机慢慢吹入到盛有树脂的搅拌容器中，继续搅拌，当将全部纤维都吹入到树脂中后，将搅拌机分别调整成从上到下搅拌、从下到上搅拌、从左到右搅拌和从右到左搅拌，该装置包括搅拌容器、搅拌盘、管道、纤维存储容器、料窗、引风设备、自动化控制装置、电缆。本发明的搅拌方法对纤维与树脂进行了充分搅拌，使碳纤维与树脂充分混合均匀，碳纤维无打卷、分散不匀、对折等现象。
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公开(公告)号：CN104404641A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410609746.2
申请日：2014-11-03
申请人： 荣成复合材料有限公司
发明人： 肖忠渊
CPC分类号： D01D5/24 , B01D39/00 , D01D5/16 , D01D10/02 , D01F1/08 , D10B2401/10 , D10B2505/00 , D10B2505/04
摘要： 本发明涉及一种空心纤维的制造方法及其应用，其制造方法为将制备纤维的原料加入反应釜中，使其充分反应，然后进行微量元素净化机渣滓处理，去除过程中产生的大量泡沫，再加入硫酸或盐酸，待容器中的原料反应到浆糊状时由计量泵喷丝成空心状；将喷出的丝加温至180-370度然后用牵伸机进行牵伸；将空心状的纤维在温度为180-790度下处理，然后在纤维没有得到冷却时向纤维喷水雾，使纤维爆炸产生微孔。本发明的空心纤维经活化后得到的纳米级过滤材料可在诸多领域推广应用，此材料以物美价廉，原料来源方便易得，制造工艺成熟简单，有利于二次加工成型，是一种绿色环保容易回收的可持续利用的新型过滤材料。
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公开(公告)号：CN104402482A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410606664.2
申请日：2014-10-31
申请人： 荣成复合材料有限公司
发明人： 肖忠渊
IPC分类号： C04B35/80 , C04B35/622
摘要： 本发明提供一种复合材料发动机缸桶，包括重量比为35％-52％的碳纤维及重量比为45％-62％的陶瓷材料、重量比为1.8-2.1％的稀土和重量比为1％的分散剂，其制造方法为：将碳纤维短切后与陶瓷材料和稀土混合均匀然后放入模具中，与模具一起放入压力容器中，然后加温至1900-2000度后加压至600-950公斤，保持30-60分钟后断电降温至室温，最后经过致密、防漏和表面处理。采用本复合材料发动机缸桶比现有的发动机缸桶重量比现有的缸桶减轻60％，而且强度提高数倍，又经过致密、防漏和表面处理具有高强度，耐高温，不需要水冷却，耐腐蚀，比重轻，成型工艺好等优点。
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公开(公告)号：CN104399989A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410606644.5
申请日：2014-10-31
申请人： 荣成复合材料有限公司
发明人： 肖忠渊
IPC分类号： B22F5/08 , B22F1/00 , B22F3/22 , C22C49/00 , C22C101/10
摘要： 本发明提供一种新型发动机正时齿轮，包括重量比为42-48％的碳纤维、重量比为45-52％的铝合金，重量比为1.3-1.8％的稀土，重量比为2.5-3.5％的石墨粉和重量比为0.3-0.6％的沸石粉；其制备方法为,把上述各材料按比例投放到容器中进行均匀的搅拌,注塑到磨具再中进行加温至混合物呈熔融状态,停留10-15分钟冷却到室温即成。本发明的正时齿轮热胀冷缩系数小，使气门间隙不会发生变化，以此提高复合材料正时齿轮使用寿命。
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