棒材固溶炉
    11.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212581969U

    公开(公告)日:2021-02-23

    申请号:CN202020996091.X

    申请日:2020-06-03

    IPC分类号: C21D9/00

    摘要: 本实用新型公开了一种棒材固溶炉,它解决了现有技术存在炉体结构复杂、占地面积大、加热不均匀等问题,其特征在于:所述炉体是由炉外壳(2)、加强筋(7)、炉膛内壁(8)、保温材料(3)和端面封板构成,炉膛内壁(8)呈圆形,炉体外壁两组对角分别呈直角形和圆弧形,在直角形对角的侧墙壁上分别安装烧嘴(4),炉外壳(2)与炉膛内壁(8)之间填充保温材料(3),炉体固定安装在底座(1)上,在炉头进料端设置炉门(9),出料端后方设置了喷淋室(6)。具有结构紧凑、节能环保、加热均匀、外观大方、占地面积少、使用寿命长、接触面积大、加热效率高等优点,市场前景十分广阔。

    工业窑炉有机烟气焚烧、脱硫、除尘及脱硝的生产设备

    公开(公告)号:CN211514091U

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN201922245571.2

    申请日:2019-12-16

    摘要: 本实用新型公开了一种工业窑炉有机烟气焚烧、脱硫、除尘及脱硝的生产设备,它解决了现有技术存在有机烟气焚烧不完全影响环境等问题,其特征在于:在排烟气管道出口处的窑炉(1)上方增设了焚烧炉(2),该焚烧炉(2)的排烟管(26)经过空气换热器(3)连接余热回收利用装置、脱硫装置(9)、与除尘装置(10)和脱硝装置,净化处理后的达标烟气经过通过排烟引风机(13)送入排烟管道(12)后自烟囱(14)排入空中。具有结构合理、运行安全、综合利用、一体净化、节能环保等优点,可广泛应用于各类窑炉有机烟气净化处理。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    浮法微晶玻璃晶化退火窑升温段分区温度控制装置

    公开(公告)号:CN207096844U

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201721005489.7

    申请日:2017-08-12

    IPC分类号: G05D23/20

    摘要: 本实用新型公开了一种浮法微晶玻璃晶化退火窑升温段分区温度控制装置,它解决了现有技术存在升温段温度不均匀、玻璃后续处理品质低等问题,其特征在于:将每个单元节窑顶(10)和窑底(17)横向设置3~5个加热区、长度方向分成两组,每个加热区内都设置一个电加热组件(1),升温段窑顶(10)下方的所有电加热组件(1)组成上加热层,窑底(17)上方的所有电加热组件(1)组成下加热层;所述温度控制单元是由电加热组件(1)、温度传感器(11)、温度控制器(12)和固态继电器(13)组成。具有结构合理、细化分区、方便控制、降低温差等优点,使退火窑内的温度控制精度为±1℃,横向温差小于3℃,垂直断面纵向温差小于3℃,以满足浮法微晶玻璃对窑内温度均匀性的要求。

    全钢全棉模块化清洁辊道窑

    公开(公告)号:CN204404771U

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201520022997.0

    申请日:2015-01-14

    摘要: 本实用新型公开了一种全钢全棉模块化清洁辊道窑,它解决了现有技术电阻丝氧化掉渣、窑内壁氧化起皮、各个缝隙和保温棉碎末造成污染以及窑膛空间较小存在检修困难等问题,其特征在于:所述单节窑体的窑墙(2)和窑顶(3)均为模块结构,整套设备可工厂制作,现场组装;在预热段和焙烧段设置加温装置,形成上下独立温区控制,控制精度高,温场温差小;金属框架(4)外侧设置了传动装置支撑架(6),安全防护检修面罩(12)通过合页(14)和阻尼开关装置安装在防护支架(6)上。具有结构简单、性价比高、安装快捷、便于窑膛检修等优点,可广泛应用于制备彩釉平板玻璃和玻璃马赛克等特殊工艺需求的生产企业。

    两侧双链条式步进机
    15.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204043411U

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201420473772.2

    申请日:2014-08-21

    IPC分类号: F27D3/12

    摘要: 本实用新型公开了一种两侧双链条式步进机,它解决了现有技术存在因铁水滴洒在往复机构造成停机等问题,其特征在于:主动轴(2)安装在窑车轨道下方的凹槽内,通过连轴器与电机(1)相连,两端设置主动链轮(3),窑车(9)轨道两侧下方设置了跑车轨道(5),小跑车的车轮(6)设置在钢板车体(7)的下方,上方设置了推杆(8),在跑车轨道(5)两端设置了从动链轮(3),通过链条(4)将钢板车体(7)套装在主从动链轮(3)上,并在窑车(9)的两侧对应小跑车上方的推杆(8)处设置了活动钩子(10)。具有结构新颖、装配方便,操作简单、维护方便等优点,减少了待料停工修机的情况发生,可降低维修费用和生产成本。

    旋转连续推进式钢管热处理设备

    公开(公告)号:CN201593061U

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN200920289213.5

    申请日:2009-12-14

    IPC分类号: C21D9/08

    摘要: 一种高效节能型的螺旋式进出料淬火设备,它解决热处理产品受热不均匀导致的产品合格率低,温度控制不稳定、炉子整体受热效率低的问题,其特征在于:在炉体内设置了高效燃烧系统、换热系统和螺旋式机械传动系统,所述螺旋式机械传动系统是由设置于炉体前后圆弧形升降机构和设置于行走小车上的旋转夹紧装置构成。本实用新型具有加热均匀,温度易于控制、产品质量优良等优点,全炉配有全自动进出料机构、淬火水箱,采用全自动检测及控制系统,减少了工人的劳动强度,提高了工作效率,产品烧成合格率达到99%,节能38%。

    连续式车轮模具加热炉
    17.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201534869U

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200920228831.9

    申请日:2009-10-12

    IPC分类号: C21D9/00

    摘要: 一种连续式车轮模具加热炉,它解决了现有技术温度控制不稳定、炉子整体热效率低、产品受热不均匀导致的产品合格率低等技术问题,它由燃烧系统、热风循环系统和传动系统以及自动控制系统等组成,其特征在于:所述燃烧系统是由设置于炉体上外部的供气管道(1)、助燃风管(2)、燃烧器(7)组成,所述热风循环系统是由设置于燃烧室(12)与炉膛(14)之间的通风道和设置于燃烧室(12)的顶部风道处的循环搅拌风机(9)组成。全炉配有自动进出炉机构、采用全自动检测及控制,减少了工人的劳动强度,提高了工作效率,产品烧成合格率达到99%,节能35%。

    分段式热风循环焙烧网带炉

    公开(公告)号:CN201257387Y

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200820190034.1

    申请日:2008-07-29

    IPC分类号: B01J37/00 F27B21/00 C04B35/64

    摘要: 一种分段式热风循环焙烧网带炉,它解决了传统载体焙烧炉存在的炉内气氛不好控制、不能根据产品不同适当调整操作参数有效调控载体质量,能耗高、生产成本高等问题,其特征在于:焙烧网带炉采用分段结构,每区设置炉体外加热的热风循环系统,且前区利用后区余热。它不仅能为不同载体提供设定焙烧气氛,改善了物料受热的均匀程度,使产品质量得到提升,而且由于实现了高温焙烧热风的循环利用,大大降低了产品能耗,可广泛应用于各类加氢催化剂载体焙烧。

    高效节能型淬火、时效炉

    公开(公告)号:CN201169602Y

    公开(公告)日:2008-12-24

    申请号:CN200820066266.6

    申请日:2008-03-27

    IPC分类号: C21D1/63

    摘要: 一种高效节能型淬火、时效炉,它解决热处理产品受热不均匀导致的产品合格率低、温度控制不稳定、炉子整体热效率低的问题,其特征在于:在淬火炉内设置了高效燃气燃烧系统和搅拌风系统,加热均匀,温度易于控制,并且将燃烧产生的烟气余热通过传热管输送到时效炉的炉膛内对淬火后的产品进行时效,全炉配有自动进出炉机构、下水机构、自动回车线机构,采用全自动检测及控制系统,减少了工人的劳动强度,提高了工作效率,产品烧成合格率达到99%,节能35%。

    网带窑往复式布料装置
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN216925112U

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202220450601.2

    申请日:2022-03-03

    IPC分类号: F27B9/26 F27B9/00

    摘要: 本实用新型公开了一种网带窑往复式布料装置,它解决了现有技术存在布料宽度及物料输送速度无法精确控制影响布料均匀性的问题,其特征在于:布料小车是由小车框架(1)、槽轮(2)、变频电机(5)、输料皮带(6)和主、从动辊筒构成,料车支架(3)上设置了导轨(4)、接触开关(9)和限位/减震机构(8),往复传动机构是由往复驱动电机(7)、齿条(10)、齿轮(11)和齿轮轴(12)构成。变频电机(5)和往复驱动电机(7)均由自动控制电路进行控制。由于配备了可调速输送带,布料范围可调,物料量多少不影响布料范围。可应用于布料稳定性及均匀性要求较高,且可能需要调整布料宽度,对布料机构的适应性有一定要求的环境。