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公开(公告)号：CN115354220B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210873048.8
申请日：2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明特别涉及一种低成本高性能低碳贝氏体钢及其生产方法，属于钢材制备技术领域，钢的化学成分以质量分数计包括：C：0.04％‑0.06％，Si:0.35％‑0.45％，Mn：1.52％‑1.6％，Alt：0.02％‑0.05％，Nb：0.04％‑0.06％，Ti：0.010％‑0.02％，Cr：0.4％‑0.5％，P＜0.012％，S＜0.002％，其余为Fe和残余元素；通过添加较多的Cr元素提高钢板淬透性，提高钢板抗拉强度、降低屈强比，相比添加Ni、Mo元素成本大幅降低。同时添加较多的Si元素，采用低成本元素提高强度。
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公开(公告)号：CN115323140B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210872732.4
申请日：2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 魏运飞 , 徐海卫 , 康永林 , 谢翠红 , 王东柱 , 沈开照 , 狄国标 , 王根矶 , 刘洋 , 韩承良 , 游力杰 , 马国金 , 刘金刚 , 张学峰 , 邹扬 , 王小勇 , 黄乐庆 , 路士平 , 王凯凯 , 周德光
IPC: C21D8/02 , B21B1/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21C7/10 , B22D11/12 , B22D11/00 , C21D1/28 , C21D1/84 , C21D3/06
Abstract: 本发明特别涉及一种F级特厚钢板的制备方法，属于钢材制备领域。一种F级特厚钢板的制备方法，包括于冶炼阶段控制P和S为预设含量，得到钢水；将钢水经真空脱气，得到脱气钢水；将脱气钢水经连铸，采用动态轻压下和凝固末端重压下，得到钢坯；将钢坯经堆冷、加热、轧制、缓冷及正火，得到F级特厚钢板。其通过控制P和S为预设含量，有效控制中心偏析；通过真空脱气处理有效控制钢中氢含量；通过动态轻压下与凝固末端重压下的操作，有效提高钢坯的内部质量；利用加热和轧制，有效改善钢板的内部缺陷；通过堆冷和缓冷释放钢中氢，进一步改善内部质量；通过上述各项操作的共同作用，保证了特厚钢板成品的Z向性能，保证其质量等级能够达到F级。
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公开(公告)号：CN117230369A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311075903.1
申请日：2023-08-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 韩承良 , 黄乐庆 , 周德光 , 董占斌 , 王继伟 , 王彦锋 , 杨永达 , 王鑫 , 游力杰 , 问川 , 王根矶 , 于文飞 , 冯伟 , 王庆敏 , 王雪松 , 于海波 , 齐岩 , 师大兴
Abstract: 本申请涉及中厚板制造技术领域，尤其涉及一种耐候钢板及其制备方法，以解决普通耐候钢生产成本高、耐候指数低以及钢板性能和可焊性差的问题。本申请解决上述技术问题而提供的技术方案为：设计的钢板的化学成分包括：0.06重量％≤C≤0.09重量％，0.3重量％≤Si≤0.40重量％，0.9重量％≤Mn≤1.0重量％，0.02重量％≤Alt≤0.05重量％，0.010重量％≤Nb≤0.020重量％，0.025重量％≤Ti≤0.035重量％，0.03重量％≤Ni≤0.07重量％，0.55重量％≤Cr≤0.65重量％，0.30重量％≤Cu≤0.40重量％，0.075重量％≤P≤0.095重量％，S＜0.002重量％，Fe。在本申请设计的成分和工艺条件下制造的耐候钢，具有高耐候指数、高强度、低屈强比和良好的低温韧性及可焊性，实现了低成本生产高耐候指数高性能耐候钢。
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公开(公告)号：CN115029628A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210558492.0
申请日：2022-05-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高品质特厚钢板及其生产方法，属于钢材制备技术领域，钢板的化学成分以质量分数计包括：C：0.15％‑0.18％，Si:0.40％‑0.50％，Mn：1.50％‑1.60％，Alt：0.02％‑0.04％，Ti：0.010％‑0.03％，P＜0.012％，S＜0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质；采用高C、高Si、高Mn成分设计，通过固溶强化提高强度替代目前采用两阶段轧制的细晶强化，克服两阶段轧制特厚板未再结晶区轧制变形不均，钢板厚度截面组织和性能差异大的问题。
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公开(公告)号：CN111139680B
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN201911317937.0
申请日：2019-12-19
Applicant: 中国制浆造纸研究院有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 江骁雅 , 王建国 , 刘文 , 杨春政 , 陈雪峰 , 毛宗久 , 周德光 , 王普 , 孙启昆 , 王华鹏 , 孔艳荣 , 王根矶 , 徐永先 , 杨冀 , 王志勇 , 郜丙兴 , 袁立勇 , 焦晓磊 , 郭延爽 , 郑同雷 , 贾啸林 , 王东 , 董博伟 , 曾玉杰 , 王莹
Abstract: 本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种隔离材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种隔离材料，以质量份数计，包括组分：隔离剂60～80份；混合纤维6～15份；乳胶14～20份；絮凝剂0.02～0.1份；消泡剂0.01～0.1份。本发明通过各组分的共同作用，将隔离材料设计为纸基材料，将隔离剂均匀分布于隔离材料中，满足了隔离剂的均匀分布，同时从根本上避免了隔离剂以粉尘的形态造成二次污染。实验结果表明，本发明提供的隔离材料中隔离剂含量可达80wt.％，隔离剂含量高；直接铺张于不锈钢之间时分布均匀且无“爆皮”现象，具有良好的隔离效果。
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公开(公告)号：CN113664462A
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202110845241.6
申请日：2021-07-26
Applicant: 北京科技大学 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢包覆碳钢复合板的短流程制备方法，属于不锈钢包覆碳钢复合板制备技术领域。该方法通过协同控制固‑液复合前304不锈钢液与Q235碳钢芯板的待复合表面温度，结合控温冷却，制备出界面为强冶金结合的304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯，于1000～1200℃加热30～120分钟后，进行总变形量为30％～50％、轧制道次为2～5次的热轧复合，后续可进行单道次变形量为10％～20％、轧制道次为2～5道次的冷轧。与传统的304不锈钢包覆Q235碳钢复合板制备方法相比，本发明制备方法的工艺流程短、效率高、成本低，制备的304不锈钢包覆Q235碳钢复合板的界面结合强度高。
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公开(公告)号：CN117920747A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410151270.6
申请日：2024-02-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种轧制钢板的方法，属于中厚板生产制造技术领域。所述方法包括：对铸坯进行第一段加热，后冷却至室温；对冷却后的所述铸坯在设定工艺参数下进行第二段加热，所述设定工艺参数包括：加热温度为895℃～905℃，加热时间为600min～800min；对第二加热后的所述铸坯在设定轧制温度下进行完全未再结晶区轧制，后进行冷却。本申请设计的轧制方法，实现了特厚板同时满足高强度、良好的低温韧性、抗层状撕裂性能优良，厚度方向性能差异小。厚度不同位置屈服强度差≤50MPa、抗拉强度差≤30MPa，冲击值≥300J，厚度方向断面收缩率≥50％。从而解决了目前传统轧制方式制备的特厚钢板性能较差的问题。
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公开(公告)号：CN117165849A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311080893.0
申请日：2023-08-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 韩承良 , 马国金 , 何元春 , 王同良 , 董占斌 , 黄乐庆 , 马龙腾 , 狄国标 , 王彦锋 , 杨永达 , 周德光 , 白学军 , 王继伟 , 冯韦 , 田鹏 , 游力杰 , 王雪松 , 杨洪智
Abstract: 本申请涉及中厚板生产制造技术领域，尤其涉及一种特厚板及其制备方法。所述方法包括：第一阶段加热‑轧制‑冷却处理：在第一设定温度的条件下，对具有设定化学成分的铸坯进行第一加热；对第一加热后的所述铸坯进行第一轧制，并控制所述第一轧制的工艺参数，后进行第一分阶段冷却，得到第一钢板；第二阶段加热‑轧制‑冷却处理：在第二设定温度的条件下，对所述第一钢板进行第二加热，后进行中间冷却；对中间冷却后的所述第一钢板进行第二轧制，并控制所述第二轧制的终轧温度，后进行第二分阶段冷却，得到特厚板。本申请内容解决了现有特厚板难以同时兼顾在全厚度方向性能和组织的均匀性的技术问题。
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公开(公告)号：CN115029628B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210558492.0
申请日：2022-05-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高品质特厚钢板及其生产方法，属于钢材制备技术领域，钢板的化学成分以质量分数计包括：C：0.15％‑0.18％，Si:0.40％‑0.50％，Mn：1.50％‑1.60％，Alt：0.02％‑0.04％，Ti：0.010％‑0.03％，P＜0.012％，S＜0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质；采用高C、高Si、高Mn成分设计，通过固溶强化提高强度替代目前采用两阶段轧制的细晶强化，克服两阶段轧制特厚板未再结晶区轧制变形不均，钢板厚度截面组织和性能差异大的问题。
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公开(公告)号：CN116219118A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310156215.1
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 吕延春 , 周德光 , 李海波 , 王国连 , 陈斌 , 胡显堂 , 朱国森 , 谢翠红 , 刘洋 , 朱志远 , 石树东 , 马长文 , 季晨曦 , 危尚好 , 王星 , 李战军
IPC: C21C7/076
Abstract: 本申请涉及一种低MgO含量的超高磷分配比转炉炼钢渣系，属于炼钢工艺技术领域，所述渣系的造渣材料包括成分：石灰40‑60kg/t·钢、矿石35‑40kg/t·钢、轻烧白云石0‑5kg/t·钢，通过降低钢渣中MgO含量来降低钢渣中磷的活度系数与提高FeO的活度系数。
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