一种用于评价冷轧板磷化膜耐蚀性用的电化学测试溶液

    公开(公告)号:CN101819131B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN200910010509.3

    申请日:2009-02-27

    Abstract: 本发明公开一种用于评价冷轧板磷化膜耐蚀性用的电化学测试溶液,其特点是其溶质为磷酸盐组合物,溶剂为蒸馏水,溶液浓度按质量百分比为0.1%~1%,其pH值为6~8,适应温度范围为0~60℃,本发明的优点及效果在于:(1)该溶液为中性,对浸入的材料侵蚀性小;(2)该溶液具有稳定的酸度,能够减少其它因素对溶液pH值的影响;(3)该溶液稳定,在10~60℃之间成分无变化、pH值变化≤0.01;(4)能够快速获得稳定的电化学条件,且对磷化材料和未磷化材料所表现的电化学参数有明显的差异,可以真实、快速的评价磷化膜的耐蚀性能。

    一种磷化膜质量的检测方法

    公开(公告)号:CN102269729A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201010201646.8

    申请日:2010-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种磷化膜质量的检测方法,先将经过磷化的样板加工成表面积不小于1cm2的试片,采用三电极电化学测试系统,其中工作电极为待测试片、参比电极为甘汞电极、辅助电极为铂丝网,电解液溶质浓度按照质量百分比为0.45%~0.55%的磷酸二氢钾测试溶液,在室温条件下进行开路电位与时间的关系曲线的测试,当曲线出现拐点后,记录出现拐点的时间。当拐点出现的时间t≤300s时,磷化膜质量差;当拐点出现时间300s<t≤700s时,磷化膜质量一般;当拐点出现时间700s<t≤1000s时,磷化膜质量好;拐点出现的时间t>1000s时,磷化膜质量很好。

    一种涂层钢板生产用脱脂剂及其配置方法

    公开(公告)号:CN102268681A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201010201620.3

    申请日:2010-06-07

    Abstract: 本发明公开了一种涂层钢板生产用脱脂剂及其配置方法,包括添加剂、表面活性剂、缓蚀剂和水基脱脂清洗剂,其特征在于由以下重量百分比的原料组成:添加剂为5%~10%的聚乙二醇,表面活性剂为10%~15%非离子表面活性剂,缓蚀剂为3%~6%的钼酸盐、硅酸盐和苯甲酸钠的一种或几种,余量为水基脱脂清洗剂。适用温度范围为40~55℃。将缓蚀剂及水基脱脂清洗剂混合后加入盛有水的容器内搅拌,然后将添加剂及表面活性剂加入该容器中。

    一种酸洗缓蚀剂及应用方法

    公开(公告)号:CN101831659A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN200910010661.1

    申请日:2009-03-09

    Abstract: 本发明公开一种酸洗缓蚀剂及应用方法,它是由咪唑啉类为主剂、明胶为辅剂、碘化钾无机盐类为增效剂、表面活性剂以及余量的去离子水组成,其组成按质量百分比为:主剂25%~50%,辅剂0.1%~20%,增效剂0.1%~10%,表面活性剂0.01%~2%,余量为去离子水。此缓蚀剂应用时其盐酸酸洗液按下述方法配制:组分为HCl按质量百分比12%~18%,FeCl2?83~87g/L;采用本发明的缓蚀剂5m~8ml/L,在温度为81℃±1℃状态下,以75~85n/min的速度搅拌2.8h~3.2h,模拟生产中的湍流酸液对钢带进行试验。本发明的酸洗缓蚀剂应用的环境温度可达80℃;并且在湍流状态下使用稳定性好;缓蚀率可达到95%以上。

    冷轧板可磷化性的检验方法

    公开(公告)号:CN101685093A

    公开(公告)日:2010-03-31

    申请号:CN200810013476.3

    申请日:2008-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种冷轧板可磷化性的检验方法,主要包括取样、清洗、检测和分析判断四个步骤。其特征在于,对清洗后的样板进行轮廓算术平均偏差Ra和峰计数Rpc值的测量,根据测量的Ra和Rpc值的大小,对所测样板的可磷化性进行判断。本发明具有操作简便、检验速度快、检验费用低等特点,解决了现有检验方法的检验时间长、检验费用高、适用性不广泛的问题,对冷轧板的可磷化性具有较好的预判性。

    一种彩色涂层钢板用脱漆剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN101659806A

    公开(公告)日:2010-03-03

    申请号:CN200810012980.1

    申请日:2008-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种彩色涂层钢板用脱漆剂及其使用方法,脱漆剂组分的质量百分比为:醇胺类物质60%~89%、酚类物质10%~35%、缓蚀剂1%~8%。所述醇胺类物质包括乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺的一种或几种的混合物;所述酚类物质包括苯酚或甲酚的一种或两种物质的混合物;所述缓蚀剂为醇类或糖类物质,包括山梨醇、木糖醇、甘露醇、蔗糖、葡萄糖、麦芽糖或糊精的一种或几种的混合物。使用时将制备好的脱漆剂加热到沸腾状态。本发明同目前使用的脱漆剂相比,脱漆效果好,适用于环氧、聚酯、高性能聚酯、硅改性聚酯及聚氨酯类涂层等的脱除;脱漆效率高,脱漆的时间由原来的2400秒,缩短到目前的60秒左右;对基板腐蚀轻,腐蚀率小于0.2%。

    一种耐候钢表面稳定化锈层快速生成处理剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN108396315B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201710068872.5

    申请日:2017-02-08

    Abstract: 本发明公开一种耐候钢表面稳定化锈层快速生成处理剂及其使用方法,由A剂和B剂两部分组成,A剂组成按质量百分比为:CuSO4 0.4%~2%、NaCl 0.1%~2.5%、FeCl3 0.5%~3%、HCl 0.1%~0.5%,余量为水;B剂为保湿剂水溶液,保湿剂质量百分含量为0.2%~3.5%,余量为水;所述的保湿剂为NaH2PO4、Na5P3O10、(NaPO3)6、C6H5Na3O7·2H2O中的一种或几种。本发明的优点是:使用该处理剂可直接对表面带氧化铁皮的耐候钢进行处理,省去了除氧化皮步骤,提高了处理速度和处理剂的实用性。此外,处理剂为水性体系且不含六价铬等组分,具备环境友好特征;处理剂配方及处理工艺简单,制备及施工成本低,适合在冶金企业及施工现场实施。

    一种模拟船用螺旋桨服役环境腐蚀试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN109612922A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201910024273.2

    申请日:2019-01-10

    Abstract: 一种模拟船用螺旋桨服役环境腐蚀试验装置及试验方法,装置包括腐蚀试验管道、料浆罐、配量泵,料浆罐连接配量泵,配量泵连接腐蚀试验管道的入口,腐蚀试验管道的出口连接料浆罐,在腐蚀试验管道的出口连接料浆罐的管道上设置有通往废料处理系统的支管道,在腐蚀试验管道内设有样品转轮,样品转轮和一个驱动轮架通过连杆连接,驱动轮架连接电机,在样品转轮上设置有加持架,腐蚀试验管道上还设有样品安装口。本发明能够有效的模拟船用螺旋桨实际服役环境,模拟性好、系统稳定性好、建造运行成本较低、节省空间、工作效率高,从而为深入研究船用螺旋桨用材料腐蚀作用机理提供研究手段,为材料的选择和优化设计提供技术依据。

    一种异种钢材焊接接头耐大气腐蚀性能的评价方法

    公开(公告)号:CN108896476A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201811025408.9

    申请日:2018-09-04

    CPC classification number: G01N17/006

    Abstract: 本发明提供了一种异种钢材焊接接头耐大气腐蚀性能的评价方法,采用与自然大气环境拟合性较好的周期浸润腐蚀试验作为加速手段,配置试验溶液:(0.3~0.6)%NaCl+(0.15~0.55)%Na2SO4+(0.4~0.7)%Na2CO3+(0.3~0.6)%(NH4)2NO3混合溶液+(0.2~0.5)g/L FeCl3作为模拟典型大气环境的加速腐蚀溶液,其中FeCl3为强氧化剂,具有明显加速效果,通过调节pH值,可以模拟pH值为6.5~7.2普通大气和pH值为3.0~6.0污染大气。本发明表征耐蚀性方法简单易于操作,测量腐蚀前后试样厚度,计算耐腐蚀性能表征数值,从而评价异种钢材耐大气腐蚀性能,真实可靠。对周期浸润加速腐蚀试验后的异种钢材焊接接头耐大气腐蚀性进行评价,充分考虑了两侧母材耐蚀性有强弱差距以及电偶腐蚀的特点,分段指出两种标准,提高了评价指标的准确性。

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