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公开(公告)号：CN114351034B
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210017242.6
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种真空感应炉冶炼高钛钢控制碳、氮含量的方法，钢水中碳钛氮三种元素按质量百分比计：碳0.4％～0.5％，钛0.5％～1.45％，氮≤0.003％，整个初熔阶段在真空条件下进行，将工业纯铁、铝粒、硅铁装入真空感应炉中，抽真空，加热炉料；加入高碳锰铁精炼；向炉内充入氩气，升温破膜，加海绵钛，全熔后在1550～1600℃温度下保持3～6min；出钢温度在1500～1520℃，带电浇注。优点是：采用本发明方法最终钢水中C含量为0.4％～0.5％，N含量小于0.003％；合金化阶段充入氩气可有效避免Ti的挥发，最终钢水中Ti含量稳定控制在0.5％～1.45％。
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公开(公告)号：CN114360833A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210018235.8
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于制造金属软磁粉芯的复合粉末材料及其制备方法，所述复合粉末材料的化学成分按重量百分比计为C≤0.020％，Si：5.8％～7.0％，Mn：0.10％～0.20％，P≤0.010％，S≤0.010％，N≤0.003％，其余为铁及不可避免的杂质。本发明所制备的复合粉末材料由表面包覆层含二氧化硅的复合粉末组成，其制备过程中不会留下任何残余物，复合材料具有高的磁导率和低的损耗，频率稳定性好，在高频下磁损耗小；且工艺简单，安全可靠。
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公开(公告)号：CN113547126A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110730883.1
申请日：2021-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明涉及一种防止导流管堵塞的紧密耦合气雾化制细粉方法，基于电磁加速真空气雾化装置实现；电磁加速真空气雾化装置由熔炼炉、电磁加速器及雾化室组成；熔炼炉的下方设雾化室，中间包的底部设金属液导流管与雾化室连通；金属液导流管的外侧设多个雾化喷嘴，雾化喷嘴的进气孔与惰性气体管道相连；惰性气体管道上设惰性气体加热装置及惰性气体加压装置；熔炼炉及雾化室连接处的外围设电磁加速器。本发明采用电磁加速真空气雾化装置，金属液在雾化过程中，通过加热加压的惰性气体喷吹，外加电磁加速，使金属熔滴在高压热气流和磁场力的共同作用下细化成粉末，可以有效避免雾化喷嘴及导流管堵塞，实现金属细粉的连续生产，且提高细粉末的产出率。
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公开(公告)号：CN111172347A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010072368.4
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 一种含碳固体废弃物与轻薄废钢混合加工入炉工艺，包括以下步骤：轻薄废钢厚度≤4mm，尺寸满足≥450×550mm，且≤1000×1000mm的板条形废钢；将轻薄废钢和含碳固体废弃物进行冲压，含碳固体废物加入量为轻薄废钢重量的1/4-1/2；兑铁前将废钢槽中的裹挟含碳固体废弃物的废钢一次性加入。本发明通过轻薄废钢在回收和加工过程中，混入含碳固体废弃物，在废钢槽中被轻薄废钢裹挟一并加入转炉中，即避免了固体废弃物划伤皮带的可能，也利用了废钢包裹，避免大量冷料一次性加入造成的冶炼操作困难。
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公开(公告)号：CN111139332A
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN202010071602.1
申请日：2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种造渣料与轻薄废钢混合加工入炉工艺，包括以下步骤：造渣料包括如下重量份数的原料：铝灰38-41份、石灰石33-37份、轻烧白云石22-26份、工业沥青1.7-2.3份，混合后的造渣料粒度为20-50mm；将轻薄废钢和造渣料混在一起后预热到150-200℃，进行冲压形成打包块；造渣料的加入量占总重量的1/4～1/3；兑铁前将废钢槽中的裹挟造渣料的轻薄废钢打包块一次性加入，等待铁水的兑入。本发明提高转炉轻薄废钢的加入量，增加15wt％～30wt％；造渣料中的金属铝和沥青可以作为热源，为转炉提供热源，提高化渣速度；提供MgO，起到保护炉衬的作用；形成低熔点炉渣，促进转炉前期脱磷。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117802488A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311790413.X
申请日：2023-12-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C23C22/68
Abstract: 本发明涉及一种钢材的微生物保护性腐蚀工艺，包括1)将铁细菌、枯草芽孢杆菌和硫酸还原菌的芽孢接种后得到浓缩菌液，向浓缩菌液中加入增稠剂得到微生物稠糊液；2)将钢材浸入到微生物稠糊液中，通过保护性腐蚀生成锈层；3)对钢材进行表面闪速热烘干定型。本发明摒弃传统电镀工艺需采用Ni、Cr、Co等重金属所带来的负面影响(成本高昂、容易造成环境的污染、工艺复杂等)，利用微生物保护性腐蚀工艺对钢材表面进行保护性腐蚀加速生成锈层保护，不仅成本低廉且环保，还能有效地阻碍腐蚀性离子的侵入，减少不稳定疏松相的生成，促进致密稳定相的生成，使钢材表面快速形成保护性防腐蚀锈层，从而使钢材可在工业大气环境中长期使用。
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公开(公告)号：CN117344087A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311285552.7
申请日：2023-10-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高碳钢出钢过程使用的增碳剂及其制备、使用方法，所述增碳剂是以石墨为核心外包钡铈合金的颗粒体，所述石墨的晶率范围为70％～95％；所述石墨与所述钡铈合金的重量比为6～8：2～4；该增碳剂中的钡铈合金优先于碳与氧气接触，避免高温下碳与氧气接触燃烧消耗，使内部的石墨核心顺利接触钢液；且钡铈合金的加入也能够降低钢中氧的活度，同时，增碳剂的密度与钢液密度差较小，增加其在钢液中的停留时间，为增碳反应提供更充足的反应时间，改善增碳条件，提高增碳效率及转炉出钢过程中的碳收得率，并有效解决碳收得率波动范围大及增碳剂增碳过程中烧损严重的问题。
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公开(公告)号：CN115647313B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202211421726.3
申请日：2022-11-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/116 , C21C7/04 , C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种适用于SPHC钢种直上的钢包覆盖剂，成分按重量百分比计：氧化锆：6％～20％；氧化钙：28％～45％；氧化铝：18％～32％；氧化镁：8％～12％；氟化钙：5％～10％；三氧化二铁5％～10％。覆盖剂的使用方法，1)转炉出钢，出钢温度为1630～1640℃；2)出钢1/4后随钢液向钢包中加入1/2覆盖剂，出钢结束后钢包内加入其余覆盖剂；3)氩站处理时间在25～35min。本发明覆盖剂在1200℃温度下形成二元CaO‑ZrO2和三元7CaO‑3Al2O3‑ZrO2低熔点化合物，其中二元的CaO‑ZrO2的立方晶相特点和三元的7CaO‑3Al2O3‑Zr O2的粘合特性，对覆盖剂的保温效果有很大改善；氟化钙有降低粘度和熔点的效果；三氧化二铁的加入使覆盖剂组成多元相，降低熔点，快速熔化。
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公开(公告)号：CN114908223B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202210604414.X
申请日：2022-05-31
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用高钛返回料的转炉冶炼方法，1)铁水罐进脱硫站至喷吹位，先将调质剂喷入铁水罐内，随后喷入钝化石灰粉，进行扒渣处理；2)转炉加入高钛返回料，废钢；3)吹炼前期，将炉渣碱度控制在3.0‑3.3；转炉加入熔剂：氧枪枪位2.2‑2.4m，吹氧1.5‑2.5min，供氧强度为3.5‑4.0m3/t·h，随后氧枪枪位调整至2.4‑2.6m；4)吹炼中期，氧枪枪位2.0‑2.2m，吹氧2‑3min，供氧强度为3.0‑3.5m3/t·h，当炉渣渣面至炉口下沿300‑500mm时，枪位下降至1.5‑1.7m，并分3‑4次加入总量为0.15‑0.25kg/t钢压渣物料、每次加入量不超过0.06kg/t钢，当炉渣渣面至炉口下沿1500‑1700mm时，枪位调整至1.7‑1.9m，此过程持续吹氧6‑8min；本发明可显著降低利用高钛返回料的转炉冶炼过程中易喷溅的现象。
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公开(公告)号：CN112981046B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202110177905.6
申请日：2021-02-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明一种控制高温过氧化转炉出钢下渣的处理方法，当转炉出钢温度≥1680℃、钢水中C≤0.035wt％时，在出钢过程中，向渣面吹一定流量的二氧化碳气体，直至出钢结束，促进渣面凝聚，降低渣流动性，减少下渣量。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可显著减少转炉出钢后期下渣量。巧妙的运用了二氧化碳吸热的特性，使渣面聚集，降低渣流动性，减少下渣量。二氧化碳的流量控制，又能保证钢水的温度。此方法成本低，操作简单，不会对设备造成损害，也没有安全隐患。
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