公开(公告)号：CN106350662A

公开(公告)日：2017-01-25

申请号：CN201610815438.4

申请日：2016-09-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 周明顺 ,  唐复平 ,  张辉 ,  姚林 ,  王义栋 ,  任子平 ,  韩淑峰 ,  宫作岩 ,  翟立委 ,  刘杰 ,  徐礼兵

IPC: C22B1/212

CPC classification number: C22B1/212

Abstract: 本发明公开了一种提高超厚料层烧结透气性的方法及装置，在烧结机机头经第一布料系统和点火系统进行一次布料和点火，所布加混合料的燃料配比为3％～4.5％；当台车运行到烧结机总长度的 时，经第二布料系统和点火系统进行二次布料和点火，所布加混合料的燃料配比为4.5％～6％；在第二次布加烧结混合料前，由松料装置对表层烧结矿进行处理，在烧结矿表面形成直径30～50mm，深80～120mm的小孔；第一次与第二次布料厚度之和大于等于900mm，小于等于1300mm，其厚度比值为1.25～2.5。本发明能够增加烧结混合料的透气性，优化燃料在混合料中的分布，提高烧结矿产量，降低烧结固体燃耗。

公开(公告)号：CN106337117A

公开(公告)日：2017-01-18

申请号：CN201610815322.0

申请日：2016-09-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张辉 ,  周明顺 ,  唐复平 ,  姚林 ,  王义栋 ,  任子平 ,  韩淑峰 ,  宫作岩 ,  翟立委 ,  刘杰 ,  徐礼兵

IPC: C22B1/22

CPC classification number: C22B1/22

Abstract: 本发明公开了一种双碱度复合烧结矿的超厚料层烧结方法，两次布料、两次点火，上层和下层烧结混合料不同；将混合料A首先布加到烧结台车，布料厚度为600～800mm，经第一点火器点火抽风烧结，其中混合料A的碱度为1.8～2.4；烧结台车运行到距第一套点火系统的距离为烧结机总长度的 时，布加烧结混合料B，布料的厚度为400～600mm，经第二点火器点火抽风烧结，其中混合料B的碱度不大于0.5；上下层烧结矿经冷却混匀和筛分混匀，形成碱度为1～1.4的复合烧结矿。本发明可以一次烧结生产两种碱度的烧结矿，经过混匀形成一种综合碱度适宜的混合烧结矿，降低烧结成本；减少高炉使用球团矿的数量，降低炼铁成本。

公开(公告)号：CN106319204A

公开(公告)日：2017-01-11

申请号：CN201510367595.9

申请日：2015-06-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张辉 ,  周明顺 ,  刘帅 ,  翟立委 ,  刘杰 ,  徐礼兵

IPC: C22B1/16

Abstract: 本发明公开一种提高表层烧结矿质量的方法，将铁精矿、粘结剂、含碳原料组成混合料A，其质量百分含量为：铁精矿50％-60％，粘接剂2％-4％，含碳材料40％-55％；混合料A与生石灰组成混合料B，调整生石灰添加量，使混合料B的二元碱度CaO/SiO2为1.8～2.4；将混合料B加水在混合机中充分搅拌混匀，其中加水量为混合料B质量百分含量的7％～9％；将混匀后的混合料B经压球机进行冷固成型；将冷固结球团在100℃～200℃烘干后存放；其抗压强度大于500N；上述冷固结球团在烧结布料器后点火器前射入烧结台车上的烧结混合料，其射入料层深度为40mm～60mm，射入量为每平方米25个～100个冷固结球团。

公开(公告)号：CN103451418B

公开(公告)日：2015-11-18

申请号：CN201310402724.4

申请日：2013-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘杰 ,  周明顺 ,  翟立委 ,  张辉 ,  徐礼兵 ,  孙鹏

IPC: C22B1/16

Abstract: 本发明提供一种烧结矿的生产方法，其原料组分为：铁矿粉70%-85%，钢渣5%-10%，含硼铁矿粉5%-15%，焦粉或煤粉3%-6%，SiC粉1%-5%；通过添加石灰石和生石灰调节配料烧结矿碱度在1.8-2.2；将铁矿粉、钢渣、含硼铁矿粉、焦粉或煤粉混匀形成的混合料输入圆筒混合机，形成小球后，加入SiC粉，使SiC粉均匀的包裹在混合料球的表面，最后布料，完成烧结矿生产。本发明可在烧结矿内部形成较成品烧结矿更高的高碱度环境，提高烧结矿的还原粉化等指标，使低温还原粉化指数RDI+3.15达到83.73%、RDI-0.15为4.16%；同时，可使烧结矿冶金性能和冷热态强度都得到大幅提高，烧结矿转鼓强度达到83.13%，且可降低烧结矿的燃耗。

公开(公告)号：CN103469048B

公开(公告)日：2015-10-07

申请号：CN201310402251.8

申请日：2013-09-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 赵成林 ,  廖相巍 ,  周明顺

IPC: C22C33/04 ,  C22B1/16 ,  C21C7/00

Abstract: 本发明提供一种含硼钢硼合金化处理方法，在烧结矿中配加硼铁矿，配加比例按配矿后烧结矿中硼元素质量百分含量为0.01%～0.1%；铁水脱硫按目标值上限处理，脱硫后进行扒渣处理；转炉吹炼过程中不进行扒渣处理，出钢过程下渣量在5～10kg/t钢；LF用石墨电极对钢水加热使渣料熔化，加热过程中底吹氩气，待渣料完全熔化后，增加底吹氩气流量，并向钢包中加入脱氧剂，此后进行测温、取样、合金化，精炼结束保证渣中FeO和MnO的质量百分含量之和≤2.0%。本发明不仅有利于提高烧结矿的强度，改善烧结矿的还原性，降低粉化率，而且可实现对钢水的硼合金化，降低钢水硼合金化处理成本，并避免环境污染。

公开(公告)号：CN103468944B

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201310404554.3

申请日：2013-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐礼兵 ,  周明顺 ,  翟立委 ,  刘杰 ,  张辉 ,  童晓宇

IPC: C22B1/243

Abstract: 本发明提供一种球团用粘结剂及其生产方法，其组分质量百分含量为：硼泥30%～78%，赤泥21%～69%，淀粉0.2%～0.5%。将硼泥与赤泥烘干后进行细磨处理，细磨后硼泥粒度≤0.074mm的质量百分比≥90%、赤泥粒度≤0.074mm的质量百分比≥95%；将细磨处理后的硼泥、赤泥以及玉米淀粉按比例混匀，再将混合物进行细磨处理，细磨后其粒度≤0.074mm的达到100%，即制得球团用粘结剂。本发明粘结剂用于球团矿的生产，可减少球团矿中非铁物料—膨润土的使用量，改善球团矿的冶金性能，显著降低原料成本，提高球团矿品位并减少其杂质含量，并可减少废料占地，净化环境。

公开(公告)号：CN103450915B

公开(公告)日：2015-07-08

申请号：CN201310402717.4

申请日：2013-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张辉 ,  周明顺 ,  翟立委 ,  刘杰 ,  徐礼兵 ,  童晓宇

IPC: C10B53/08 ,  C10B57/04

Abstract: 本发明提供一种冶金用生物质半焦的制造方法，将劣质煤55%～70%、生物质炭粉25%～40%、粘结剂4%～8%的混合料混合均匀后压制成型，在650℃～800℃温度下干馏10～15小时，制得烧结或高炉喷吹用半焦。本发明生物质半焦兼具生物质炭和半焦的优点，化学反应性强，硫含量低，可以减少温室气体CO2和有害气体SO2的排放量；且碳质原料广泛，工艺能耗低，所生产的生物质半焦发热量高，平均达到28.8MJ/Kg，既可降低原料成本，又能解决因生物质随意丢弃或燃烧所造成的污染。

公开(公告)号：CN104419434A

公开(公告)日：2015-03-18

申请号：CN201310398284.X

申请日：2013-09-05

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张辉 ,  周明顺 ,  翟立委 ,  刘杰 ,  徐礼兵 ,  童晓宇 ,  任伟 ,  李金莲

IPC: C10B53/08

CPC classification number: C10B53/08 ,  C10B57/06

Abstract: 本发明一种烧结用半焦的生产方法，混合料：劣质煤85%~90%，高铁低硅铁矿粉4%~10%，粘结剂4%~8%，将混合料混合均匀后压制成型，在700℃~850℃干馏7~15小时，然后在重介质比重为1.3~1.4的条件下进行重介质洗选，得到烧结用半焦。本发明所生产半焦，具有铁焦和半焦的优点，化学反应性强，半焦与焦粉混合使用，可以优化烧结燃料的粒度结构，提高烧结料层透气性。所用原料为劣质的泥煤、褐煤和高挥发分的烟煤，拓展了冶金工业燃料使用范围，降低烧结燃料成本。

公开(公告)号：CN103468944A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310404554.3

申请日：2013-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐礼兵 ,  周明顺 ,  翟立委 ,  刘杰 ,  张辉 ,  童晓宇

IPC: C22B1/243

Abstract: 本发明提供一种球团用粘结剂及其生产方法，其组分质量百分含量为：硼泥30%～78%，赤泥21%～69%，淀粉0.2%～0.5%。将硼泥与赤泥烘干后进行细磨处理，细磨后硼泥粒度≤0.074mm的质量百分比≥90%、赤泥粒度≤0.074mm的质量百分比≥95%；将细磨处理后的硼泥、赤泥以及玉米淀粉按比例混匀，再将混合物进行细磨处理，细磨后其粒度≤0.074mm的达到100%，即制得球团用粘结剂。本发明粘结剂用于球团矿的生产，可减少球团矿中非铁物料—膨润土的使用量，改善球团矿的冶金性能，显著降低原料成本，提高球团矿品位并减少其杂质含量，并可减少废料占地，净化环境。

公开(公告)号：CN103451416A

公开(公告)日：2013-12-18

申请号：CN201310402720.6

申请日：2013-09-07

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 刘杰 ,  周明顺 ,  翟立委 ,  张辉 ,  徐礼兵 ,  童晓宇

IPC: C22B1/14 ,  C22B1/243

Abstract: 本发明提供一种提高球团矿强度的方法，分别将磁铁精矿与非磁铁精矿单独与外配膨润土混合均匀。球团由≥20%的磁铁精矿和≤80%的非磁铁精矿组成，造球过程中，第一次加入磁铁精矿占磁铁精矿总加入量的40%-80%；第二次加入非磁铁精矿与膨润土的混合料；第三次加入余下的磁铁精矿；造球过程中外加重量百分比为1.3%-1.5%的膨润土作为粘结剂；球团加压和减压处理。本发明可提高中间层矿物的焙烧温度和球团矿的晶桥连接，改变球团中水分含量和存在状态，缩短预热干燥时间，降低预热干燥温度，降低球团的爆裂性，提高球团强度，增加赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿在球团中的使用比例，降低球团生产成本。