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公开(公告)号：CN110814312B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201910932518.1
申请日：2019-09-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼领域，尤其涉及一种超洁净金属板的生产方法。包括如下步骤：模具预热，挂隔热涂料，控制待浇铸金属液成分和金属液过热度，启动旋转模具，模具转速、温度同时达标时进行浇注，离心机的转速为零时，再自然冷却，取出管坯，用矫平机矫平管坯，加热炉加热管坯，通过轧机对管坯进行轧制，获得所需规格的金属板。本发明采用在线火焰加热模具的方式来提高模具温度，保证金属液中的夹杂物和气泡有足够的排出时间，提高金属液的洁净度。方法简单易行，可以节约材料消耗，减少加工时间和成本，可以制备高纯度、性能优异的金属板或复合金属板。
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公开(公告)号：CN110317929B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201910560798.8
申请日：2019-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合脱钛剂及降低钢液钛含量的冶炼方法，所述复合脱钛剂的成分组成及质量百分比含量如下：FeO230％～40％、CeO240％～50％、CaF210％～30％，各成分的粒度组成均为D50≤50mm。铁水预处理脱硫的同时，向铁水中加入复合脱钛剂，转炉冶炼时采用双渣冶炼，冶炼前期加入活性石、轻烧石灰和铁矿石，后半钢冶炼时加入活性石灰和铁矿石；转炉出钢前在钢水精炼包底部加入CeO2，钢液进入中包后，每一罐次浇铸时都加入CeO2；本发明能够在冶炼全流程对钢液中的钛含量进行控制，确保实现成品钢中钛的质量分数＜0.001％的目标。
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公开(公告)号：CN109694936B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201710984463.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种可净化钢液的脱氧合金化剂及其制备方法，脱氧合金化剂成分的重量百分比为：铝30％～50％，碳化硅2％～6％，铝酸钙2％～6％，5％～45％铌、钒、钛、锰、镍、铬、铜、钼、硅的一种或几种，粒度为5～50mm。制备时，在感应炉坩埚内按照成品含量将金属铝、工业纯铁熔化，再添加金属铌、钒、钛、锰、镍、铬、铜、钼、硅的一种或几种，同时施加螺旋电磁搅拌，螺旋电磁搅拌电流150～250A，频率2.5～4Hz，待添加金属完全熔化后加入碳化硅、铝酸钙细粉，搅拌5～10min后停止感应炉供电，继续螺旋电磁搅拌直至合金凝固；利用破碎机将合金锭破碎成粒度为5～50mm的小块，包装，待用。本发明采用螺旋电磁搅拌技术保证了合金和碳化硅、铝酸钙细粉充分均匀化，保证了铝酸钙充分净化钢液，节约了脱氧合金化时间。
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公开(公告)号：CN111663037A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010649667.X
申请日：2020-07-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用转炉炉渣铁氧化物生产海绵铁的方法，将转炉炉渣中的铁氧化物粉分选出来与焦粉及沥青焦制成料球，在真空感应加热炉内均匀布置料球，每隔200-500mm料球料层布置一层块状当量直径在10-30mm的焦炭，焦炭层厚度50-100mm，真空感应加热炉内料层总厚度控制在1000-2000mm；在布料过程中，在物料当中插入侧壁带有小孔的刚玉通气管；在加热炉内熔炼成海绵铁。本发明提高转炉渣的回收利用率，提高对钢铁企业的环境改善，同时还能够进一步降低钢铁企业综合成本，有利于钢铁企业实现可持续发展。
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公开(公告)号：CN111575442A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010471364.3
申请日：2020-05-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明一种低熔点高效脱硫剂及其制备和应用方法，是由下述重量百分比含量的原料制备而成：硼镁铁矿45％-50％、CaO 30％-35％、A12O36％-10％、Al粉12％-18％、粘结剂1％～4％。本发明的脱硫剂熔点低，效率高，无污染，且可回收金属。脱硫剂主要以廉价的硼镁铁矿为原料，同时配加金属铝粉及石灰辅料。在真空条件下金属铝还原硼镁铁矿中的镁，镁可以参与脱硫反应。反应产物氧化硼可以显著降低石灰熔点，因此可形成低熔点的脱硫剂。此外金属铝还可以还原硼镁铁矿中的氧化铁，脱硫过程可回收硼镁铁矿中的金属铁，显著降低了脱硫成本。在真空条件下，钢水脱硫效率可达85％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111272506A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN202010127526.1
申请日：2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种取向硅钢连铸坯金相试样的制备方法，包括如下步骤：1)毛坯加工；2)酸蚀；3)制备混合粉末；4)装样；5)镶样；6)磨样；7)粗抛光试样；8)精抛光试样；本发明采用由微米级金属粉末与微米级胶木粉末组成的混合粉末对金相试样进行镶制，制样过程确保熔融的混合粉末镶料填充到取向硅钢的微裂纹内部，在随后的试样磨抛过程中不会因为微裂纹而影响抛光面的洁净度，从而保证了金相试样样品质量；抛光好的金相试样可直接进行夹杂物观察或经腐蚀后进行组织观察，为科研和生产提供准确的分析结果。
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公开(公告)号：CN110317929A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910560798.8
申请日：2019-06-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合脱钛剂及降低钢液钛含量的冶炼方法，所述复合脱钛剂的成分组成及质量百分比含量如下：FeO2 30％～40％、CeO2 40％～50％、CaF2 10％～30％，各成分的粒度组成均为D50≤50mm。铁水预处理脱硫的同时，向铁水中加入复合脱钛剂，转炉冶炼时采用双渣冶炼，冶炼前期加入活性石、轻烧石灰和铁矿石，后半钢冶炼时加入活性石灰和铁矿石；转炉出钢前在钢水精炼包底部加入CeO2，钢液进入中包后，每一罐次浇铸时都加入CeO2；本发明能够在冶炼全流程对钢液中的钛含量进行控制，确保实现成品钢中钛的质量分数＜0.001％的目标。
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公开(公告)号：CN109694936A
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201710984463.X
申请日：2017-10-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种可净化钢液的脱氧合金化剂及其制备方法，脱氧合金化剂成分的重量百分比为：铝30％～50％，碳化硅2％～6％，铝酸钙2％～6％，5％～45％铌、钒、钛、锰、镍、铬、铜、钼、硅的一种或几种，粒度为5～50mm。制备时，在感应炉坩埚内按照成品含量将金属铝、工业纯铁熔化，再添加金属铌、钒、钛、锰、镍、铬、铜、钼、硅的一种或几种，同时施加螺旋电磁搅拌，螺旋电磁搅拌电流150～250A，频率2.5～4Hz，待添加金属完全熔化后加入碳化硅、铝酸钙细粉，搅拌5～10min后停止感应炉供电，继续螺旋电磁搅拌直至合金凝固；利用破碎机将合金锭破碎成粒度为5～50mm的小块，包装，待用。本发明采用螺旋电磁搅拌技术保证了合金和碳化硅、铝酸钙细粉充分均匀化，保证了铝酸钙充分净化钢液，节约了脱氧合金化时间。
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公开(公告)号：CN109487087A
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201910023645.X
申请日：2019-01-10
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种利用废弃镁碳砖提取金属镁的方法及装置，装置包括液态金属镁收集装置、收集管、感应加热线圈、钼阴极、石墨阳极、炉体、气体收集罩、保护气导入管、气体收集装置，在所述炉体中设置有钼阴极、石墨阳极，石墨阳极与钼阴极连接直流电源，气体收集罩套在石墨阳极的外部，气体收集罩连接气体收集装置，所述收集管的一端伸入炉体中，另一端连接液态金属镁收集装置，所述感应加热线圈设置的炉体的外围，保护气导入管与炉体内腔连通。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本发明可为用后废弃镁碳砖向高技术、高经济附加值的二次利用提供一种新方法，达到真正的变废为宝的目的，实现资源的可持续化。
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