一种屈服强度为590MPa级球扁钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN103160751A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110417082.6

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本发明提供了一种屈服强度为590MPa级球扁钢及其生产方法,钢的化学成分的重量百分比为:C 0.06%~0.11%、Si 0.17%~0.37%、Mn 0.30%~0.60%、S≤0.010%、P≤0.015%、Ni 2.60%~3.00%、Cr 0.90%~1.20%、Mo 0.20%~0.27%、V 0.04%~0.10%,余量为铁及不可避免的杂质。生产方法主要包括转炉冶炼、炉外精炼、方坯连铸、坯料加热、轧制、热处理,连铸中间包钢水浇铸温度≤1540℃,坯料加热采用中频感应加热方式,加热温度在1150~1250℃之间,开轧温度在1150-1250℃,终轧温度控制在800~850℃,终轧之后空冷,热处理工艺采取淬火+高温回火,淬火方式为中频感应淬火,淬火温度在820-920℃,水冷;回火温度600-680℃,在炉时间30-60min,空冷。提高了生产效率,降低了能源消耗、节约了生产成本,提高了钢坯表面质量,保证具有良好的低温韧性。

    一种电渣重熔渣及其制造方法

    公开(公告)号:CN102407321A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201010291420.1

    申请日:2010-09-21

    Abstract: 本发明提供一种电渣重熔渣及其制造方法,该重熔渣的成分为:CaO30%~35%,Al2O3 30%~35%,CaF2 28%~38%,MgO 0.1%~5%,并满足:CaO/Al2O3=0.98~1.02,SiO2≤0.01%,P2O5≤0.01%,S≤0.01%,TC≤0.01%。其制造方法:将所述原料:石灰、氧化铝粉、萤石和氧化镁破碎至≤200目后,配料,混匀均匀,然后在1200~1550℃高温下预熔,当渣料冷却后,再加工成≤40mm的颗粒。本发明重熔渣成分合理,制造工艺简单,原料中萤石含量低,有利于降低氟污染,该渣系在使用过程渣系稳定,重熔化学成分稳定,铸锭表面光滑,且节能降耗效果好。

    钢液电化学脱硫方法及装置

    公开(公告)号:CN102399937A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010276428.0

    申请日:2010-09-07

    Abstract: 本发明提供一种钢液电化学脱硫方法及装置,该方法包括:将钢液装入炉体内,并加入厚度为30~150mm的渣料;然后插入阳极,使其与熔渣接触;最后由外加直流电源通过阳极和阴极施加一直流电压为0.1~20V,电流为0.1~50A的电场。该装置由带底吹透气砖的炉体、阳极、外部直流电源和阴极所组成,阳极和阴极通过导线与直流电源相连,阳极被固定在阳极升降架上,可与熔渣相接触,阴极安装在炉体底部,与钢液相接触。用本发明对钢液进行脱硫,无需脱硫剂,不会生成脱氧夹杂,也不会产生回硫,而且设备简单,操作方便,脱硫效率高,成本低,特别适于30~350吨钢包的精炼设施上推广应用。

    一种RH上升管供气方法及装置

    公开(公告)号:CN101070560A

    公开(公告)日:2007-11-14

    申请号:CN200610046564.4

    申请日:2006-05-11

    Abstract: 本发明公开一种RH上升管供气方法及装置,其装置有RH上升管、供气喷嘴,它的特点是供气喷嘴的轴线方向,即吹气方向是沿RH上升管圆周布置的供气喷嘴吹气方向在RH上升管轴线垂直平面的投影与其平面形成的同心圆相切,该相切的同心圆半径为r;本发明的钢水在RH上升管内垂直方向线速度分布均匀,解决了RH真空室内钢水喷溅问题,提高RH上升管使用寿命;同时气泡弥散分布在钢液内,气泡比表面积增大,强化自脱碳;提高钢水循环流量随驱动气体流量的增加而增加的“饱和值”,极大提高了反应速率;钢水在RH上升管内形成了水平速度,当钢水进入RH真空室后,其水平方向速度分量带动周围钢水转动,减少RH真空室内死区钢水量,提高RH生产效率。

    组合式钢液、熔渣取样器
    16.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201293733Y

    公开(公告)日:2009-08-19

    申请号:CN200820218736.6

    申请日:2008-10-28

    Abstract: 本实用新型涉及一种组合式钢液、熔渣取样器,在套管下端连有杯座,杯座内嵌带有杯塞的钢液杯,渣勺的勺柄上端连接在套装于套管上部的调节环上,以调整渣勺位置。从而可同时采取钢液与熔渣样,保证所取钢液样不带空壳和杂质,能准确反应钢液与熔渣之间的关系,为炼钢生产提供接近实际的参数。本取样器结构简单,造价低廉,轻便灵活,钢液杯及渣勺均可重复使用,一器两用,缩短取样时间,节省人力和物力。

    一种用于电渣重熔板坯的新型底垫板

    公开(公告)号:CN201793689U

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN201020541209.6

    申请日:2010-09-21

    Abstract: 本实用新型提供一种用于电渣重熔板坯的新型底垫板,包括开有注渣口和螺栓孔的底板,其特点是所述的注渣口开设在底板的一端,在底板另一端的上表面还带有一个三棱柱或梯形棱台。本实用新型结构简单,设计合理,在很大的面积上增加了底垫板的厚度,保证了底垫板的高温强度,从而不会发生变形,保证了电流均匀地流经整个底垫板,基本消除了电流密度集中问题,同时保证了熔铸的钢液和底垫板的有效接触,解决了铸锭结晶偏析问题。

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