一种(012)晶面择优取向的Bi1-xYbxFe0.98Mn0.02O3铁电薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN106517814B

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201610890214.X

    申请日:2016-10-12

    Abstract: 本发明提供了一种(012)晶面择优取向的Bi1‑xYbxFe0.98Mn0.02O3铁电薄膜及其制备方法。以硝酸盐和醋酸锰等为原料,乙二醇甲醚和乙酸酐为溶剂制备前驱液,再在FTO基板上采用旋涂和逐层退火工艺制备Bi1‑xYbxFe0.98Mn0.02O3薄膜。制得的薄膜沿(012)晶面择优取向生长,其漏电流密度相比纯BFO薄膜减小了2~3个数量级,显著降低了BFO薄膜的漏电流密度,改善了BFO薄膜的铁电性能。本发明采用溶胶‑凝胶法制备薄膜,设备要求简单,适宜在大的表面和形状不规则的表面上制备薄膜,制备的薄膜均匀性较好,且化学组分精确可控。通过离子掺杂,有效地提高了薄膜的铁电和铁磁性能。

    一种GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN107032631B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201710253909.1

    申请日:2017-04-18

    Abstract: 本发明提供了一种GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜及其制备方法,以硝酸铋、硝酸钆、硝酸锶、硝酸铁、醋酸锰和硝酸钴为原料(硝酸铋过量5%),以乙二醇甲醚和乙酸酐为溶剂,用旋涂法和层层退火的工艺制备了Bi0.97‑xGdxSr0.03Fe0.94Mn0.04Co0.02O3多铁薄膜,即GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜。本发明采用溶胶凝胶工艺,并采用旋涂和层层退火法,设备要求简单,实验条件易于实现,适宜在大的表面和形状不规则的表面上制备薄膜,且化学组分精确可控,可改善BiFeO3薄膜的多铁性能,制得的GdSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜均匀性较好,并具有随外加电压变化的铁电稳定性。

    一种GdSrMnCo共掺铁酸铋超晶格薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN107140848B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201710254342.X

    申请日:2017-04-18

    Abstract: 本发明提供了一种GdSrMnCo共掺铁酸铋超晶格薄膜及其制备方法,用晶体结构为三方结构,空间群为R3c:H和R3m:R共存的不同Gd浓度掺杂铁酸铋薄膜制备出Bi0.91Gd0.06Sr0.03Fe0.94Mn0.04Co0.02O3/Bi0.88Gd0.09Sr0.03Fe0.94Mn0.04Co0.02O3超晶格薄膜,即GdSrMnCo共掺铁酸铋超晶格薄膜。本发明采用溶胶凝胶工艺,并采用旋涂和层层退火法,设备要求简单,适宜在大的表面和形状不规则的表面上制备薄膜,且化学组分精确可控,可改善BiFeO3薄膜的多铁性能。

    一种LaSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN107117830A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201710254704.5

    申请日:2017-04-18

    Abstract: 本发明提供了一种LaSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜及其制备方法,以硝酸铋、硝酸镧、硝酸锶、硝酸铁、醋酸锰和硝酸钴为原料(硝酸铋过量5%),以乙二醇甲醚和乙酸酐为溶剂,用旋涂法和层层退火的工艺制备了Bi0.97‑xLaxSr0.03Fe0.94Mn0.04Co0.02O3多铁薄膜,即LaSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜。本发明采用溶胶凝胶工艺,并采用旋涂和层层退火法,设备要求简单,实验条件易于实现,适宜在大的表面和形状不规则的表面上制备薄膜,且化学组分精确可控,可改善BiFeO3薄膜的多铁性能,制得的LaSrMnCo共掺铁酸铋多铁薄膜均匀性较好,为高剩余极化值和低矫顽场的多铁薄膜,有效增强了薄膜的铁电和介电性能。

    一种SrFeO2.5磁性薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN105845436A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610202051.1

    申请日:2016-03-31

    CPC classification number: H01F41/24 H01F10/18 H01F41/22

    Abstract: 本发明提供了一种SrFeO2.5磁性薄膜及其制备方法,将Sr(NO3)2和Fe(NO3)3·H2O溶解于乙二醇和醋酸酐的混合液中,搅拌均匀,得到SrFeO2.5前躯液。采用旋涂法和逐层退火的工艺,在基片上制得SrFeO2.5磁性薄膜。本发明设备要求简单,实验条件容易达到,化学组分精确可控,制备的SrFeO2.5磁性薄膜均匀性较好,具有正交结构。当测试频率为1kHz时,该薄膜的介电常数为425;当电场为100kV/cm时,该薄膜的漏电流密度为1.07×10?4A/cm2,室温下,该薄膜的饱和磁化值为5.4emu/cm3,剩余磁化值为0.45emu/cm3。

    一种2-2型BiFeO3-CuFe2O4复合薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN105859273B

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201610187898.7

    申请日:2016-03-29

    Abstract: 本发明提供了一种2‑2型BiFeO3‑CuFe2O4复合薄膜及其制备方法,先分别配制CuFe2O4前驱液和BiFeO3前驱液;然后在基片上旋涂制备多层CuFe2O4薄膜,再在CuFe2O4薄膜上旋涂制备多层BiFeO3薄膜,即得到BiFeO3‑CuFe2O4复合薄膜。本发明采用溶胶凝胶法,制备的薄膜均匀性好,且化学组分精确可控,将BiFeO3薄膜与强磁性尖晶石结构的CuFe2O4薄膜复合,得到的BiFeO3‑CuFe2O4复合薄膜的饱和磁化强度Ms为25.8emu/cm3,剩余磁化强度Mr为17.8emu/cm3;同时其介电损耗频谱出现符合麦克斯韦‑瓦格纳介电弛豫;薄膜的漏电流在正向偏压下存在一个电阻滞后现象。

    一种尖晶石型四方相CuFe2O4铁磁性薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN105632756B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201610188296.3

    申请日:2016-03-29

    Abstract: 本发明提供了一种尖晶石型四方相CuFe2O4铁磁性薄膜及其制备方法,将硝酸铜和硝酸铁按摩尔比为1:2溶于乙二醇甲醚和醋酸酐中,搅拌得到均匀的CuFe2O4前驱液,用旋涂法和逐层退火的工艺在基片上制备出致密度高、晶粒尺寸均匀的尖晶石型四方相CuFe2O4铁磁性薄膜。本发明采用溶胶凝胶工艺,设备要求简单,适宜在大的表面和形状不规则的表面上制备薄膜,且化学组分精确可控。本发明制得的尖晶石型四方相CuFe2O4铁磁性薄膜的饱和磁化强度Ms=110emu/cm3,剩余磁化强度Mr=71emu/cm3,矫顽Hc=810Oe。

    一种高磁性Bi0.96Sr0.04FeO3基/CoFe2O4复合薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN105859152A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610201240.7

    申请日:2016-03-31

    CPC classification number: C03C17/3417 C03C2217/217

    Abstract: 本发明提供了一种高磁性Bi0.96Sr0.04FeO3基/CoFe2O4复合薄膜及其制备方法,该薄膜包括复合在一起的CoFe2O4和Bi0.96Sr0.04Fe1?x?yMnxCoyO3,x=0~0.04,y=0~0.02,且x、y不同时为0。制备时先配制CoFe2O4前驱液和Bi0.96Sr0.04FeO3基薄膜前驱液,然后用旋涂法和逐层退火的工艺在FTO基板上制备磁性CoFe2O4薄膜,再在CoFe2O4上制备Bi0.96Sr0.04FeO3基薄膜,形成高磁性Bi0.96Sr0.04FeO3基/CoFe2O4复合薄膜。本发明通过离子掺杂和与磁性CoFe2O4薄膜进行复合,大幅度提高了薄膜的介电、铁电和铁磁性能,还有效的降低了薄膜的漏电流密度。

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