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公开(公告)号:CN108135097B
公开(公告)日:2019-10-01
申请号:CN201810001584.2
申请日:2018-01-02
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司 , 长沙格力暖通制冷设备有限公司
IPC: H05K3/34
Abstract: 本发明提供一种电路板焊接支架,电路板包括相背的第一表面和第二表面,电路板焊接支架包括:底板和支柱;支柱设置在底板上,电路板放置在支柱上,并且第二表面与底板相对,在底板上设置有镜片,用以在将电器元件焊接到第一表面上时,通过镜片观察第二表面处电器元件的引脚焊接状况。本发明具有能够在不需要翻转电路板的前提下,检查引脚的焊接情况,大大提高了生产效率,同时还降低了人力成本的优点。
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公开(公告)号:CN109160088A
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201810966667.5
申请日:2018-08-23
Applicant: 长沙格力暖通制冷设备有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B65D81/113 , B65D85/68
Abstract: 本发明提供的一种家用电器的底盘包装装置,包括:承载座和加固装置;所述承载座包括本体,所述本体在家用电器底盘的基脚对应位置处设置有至少一个基脚部,且至少一个所述基脚部中,包括与所述家用电器承重侧对应的承重基脚部;所述加固装置设于所述承重基脚部上,并用于与对应的所述基脚接触;所述加固装置的刚度大于所述基脚部的刚度。通过在承载座上对应家用电器承重侧的承重基脚部上设置加固装置,同时加固装置的刚度大于基脚部的刚度,当承载座受到挤压的时候,因为有加固装置的存在使得承载座整体的抗挤压能力增强,不易发生变形;特别是当发生跌落时,底盘所受的挤压外力就会小于未装加固装置时的外力,跌落导致底盘变形的程度就会减小。
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公开(公告)号:CN109079303A
公开(公告)日:2018-12-25
申请号:CN201810892126.2
申请日:2018-08-07
Applicant: 长沙格力暖通制冷设备有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种刀片点焊装置,包括:上转盘,安装有待焊接的刀片;下转盘,同轴设置在所述上转盘的正下方,所述上转盘可在外力作用下相对所述下转盘转动;所述下转盘或所述上转盘相对的面上设置有若干个定位凹槽;定位组件,设置在所述上转盘或所述下转盘上,所述上转盘具有焊接位和非焊接位,所述上转盘在外力作用下运动至所述焊接位时,所述定位组件进入所述定位凹槽中,以限制所述上转盘的运动,此时焊接组件作用在所述刀片上,以完成对所述刀片的焊接工作。本发明中通过设置可相对转动的上下转盘,只需要推动所述上转盘,与所述定位组件配合,即可实现对几处不同的焊点精准焊接,大大提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN108954997A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810960220.7
申请日:2018-08-22
Applicant: 长沙格力暖通制冷设备有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: F25B45/00
CPC classification number: F25B45/00
Abstract: 本发明提供了一种空调抽真空装置及方法,其中,该空调抽真空装置包括供电设备、启动开关、接头脱出装置及真空泵,多个所述接头脱出装置分别适于安装在空调的多个截止阀接头上;多个接头脱出装置分别通过金属导线连接供电设备;多个截止阀接头的固定组件、所述截止阀接头、多个接头脱出装置、金属导线、供电设备及真空泵构成串联回路;真空泵与接头脱出装置通过抽真空管连接。通过实施本发明,只有当接头脱出装置与截止阀接头连接,在通电时截止阀接头的固定组件、截止阀接头、接头脱出装置、金属导线、供电设备及真空泵构成的串联回路才能够导通,解决了现有的空调抽真空装置存在一侧抽真空现象,导致抽真空达不到要求的问题。
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公开(公告)号:CN108198499A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201711309843.X
申请日:2017-12-11
Applicant: 长沙格力暖通制冷设备有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: G09B25/00
Abstract: 本发明提供一种机械夹卷体验装置。该体验装置包括驱动装置、第一辊、第二辊、第一支撑板、第二支撑板和安装平台;所述第一支撑板和所述第二支撑板均固定连接在安装平台上,所述第一辊和所述第二辊平行设置,并且两端均分别连接在所述第一支撑板和所述第二支撑板上;所述驱动装置与所述第一辊和/或所述第二辊连接,用以驱动所述第一辊和所述第二辊相对旋转。根据本发明的机械夹卷体验装置,可以使员工安全培训由理论上升为实操,有效模拟机械夹卷伤害,强化员工安全意识,降低安全事故的发生概率。
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公开(公告)号:CN108188650A
公开(公告)日:2018-06-22
申请号:CN201810129912.7
申请日:2018-02-08
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司 , 长沙格力暖通制冷设备有限公司
IPC: B23K37/053
CPC classification number: B23K37/053
Abstract: 本发明提供了一种管道焊接支撑装置,包括:底座和定位轴,所述定位轴可转动地安装在所述底座上;第一安装部,所述第一安装部固定在所述定位轴的顶部;第二安装部,所述第二安装部固定在所述定位轴上,所述第二安装部位于所述第一安装部的底部;第一定位部,多个所述第一定位部固定设置所述第一安装部的外周;第二定位部,多个所述第二定位部可转动设置在所述第二安装部的外周。由于本发明中的第二定位部是可转动地安装在第二安装部的外周的,实际焊接的过程中,可以使第二定位部转动,免去人工手动扶管的动作,降低操作人员的劳动强度,提高管道的焊接效率,并且能够杜绝焊接过程中的安全隐患。
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公开(公告)号:CN105491815A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201610037528.5
申请日:2016-01-20
Applicant: 长沙格力暖通制冷设备有限公司
IPC: H05K3/34
CPC classification number: H05K3/3494 , H05K2203/0139
Abstract: 本发明提供了回流焊接模板、模板组件、锡膏印刷装置及回流焊接方法。该回流焊接模板包括:模板本体,具有第一表面,第一表面具有对应要进行回流焊接的通孔的开口;引流漏斗,对应开口突出地设置在模板本体的第一表面上。在回流焊接模板的模板本体上设置了引流漏斗,因此在对通孔进行回流焊接时,利用该引流漏斗使锡膏形成定向流动,进而有利于锡膏准确、快速地进入通孔并在通孔中均匀分布,在此基础上使得元件能够牢固地焊接在电路板上。由此可见,本申请的回流焊接模板提高了通孔的焊接质量,降低了补焊的次数,因此可以提高线路板的生产效率、降低检测和补焊所耗费的人力成本。
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公开(公告)号:CN109516220B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN201811199513.4
申请日:2018-10-16
Applicant: 长沙格力暖通制冷设备有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
IPC: B65G57/04
Abstract: 本发明涉及一种传送系统、方法和叠垛装置,所述传送系统包括:第一传输线、第二传输线和叠垛装置;所述第一传输线和第二传输线均用于传输产品;所述叠垛装置用于对所述第一传输线上传输的产品进行叠垛操作,形成叠垛产品,以及,在所述叠垛产品从所述第一传输线传输到第二传输线后,对所述叠垛产品进行拆垛操作。本发明通过使用具有吸提功能的叠垛装置对传输线上的产品进行叠垛和拆垛操作,扩大了相邻两个产品的间距,本发明所述传送系统起到了生产线和入库输送线的缓冲作用,中和了生产效率和码垛效率的不对等,有利于杜绝堵机情况的发生,消除停线风险,同时避免了堵机情况发生时,需要人工搬运码垛的操作,降低人工成本,有利于提高工作效率。
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公开(公告)号:CN108561324B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN201810170560.X
申请日:2018-03-01
Applicant: 长沙格力暖通制冷设备有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种风机测试装置、空调及其风机测试方法,该装置包括:风速传感器,用于采集所述风车的电机转速,以作为所述风机的第一风速信号;LED采集器,用于采集所述风机的风叶转速,以作为所述风机的第二风速信号;主控板,用于确定所述第一风速信号和/或所述第二风速信号是否在设定风速范围内;以及,若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号在所述设定风速范围内,则确定所述风机合格;若所述第一风速信号和/或所述第二风速信号不在所述设定风速范围内,则确定所述风机不合格。本发明的方案,可以克服现有技术中空调外风机故障率高、检测难度大和检测效率低等缺陷,实现空调外风机故障率低、检测难度小和检测效率高的有益效果。
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公开(公告)号:CN112355720B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202011079122.6
申请日:2020-10-10
Applicant: 长沙格力暖通制冷设备有限公司 , 珠海格力电器股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种筒体全自动生产系统,该系统在现有筒体生产系统的基础上,重新铺设了辊道线,并在重新铺设的辊道线上增设了自动对中装置、自动顶升换向装置、自动上下料装置,从而实现了钢板上料到卷制过程中的全流程自动化生产。另外,由于自动上下料装置能够实现筒体在卷板机处的上下料,动力小车能够实现筒体在各个工序间的配送运输,所以对于筒体生产流程的其他工序,例如、纵缝焊接、冷却、探伤等,本发明提供的技术方案也能实现生产流程的自动化。因此,相比现有技术,本发明提供的技术方案,人工投入小、生产效率高,用户体验度好、满意度高。
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