一种防止转炉底吹供气元件风口位置漏钢的方法

    公开(公告)号:CN109628687A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811649681.9

    申请日:2018-12-30

    CPC classification number: C21C5/48 C21C5/44

    Abstract: 一种防止转炉底吹供气元件风口位置漏钢的方法,属于炼钢技术领域。在底吹供气元件和炉底护砖的环缝之间,将原来填入的镁砂替换成黏着性强、抗渣性好的马丁砂,并在底吹供气元件插入炉底护砖中后,灌入工业卤水使环缝之间的马丁砂和底吹供气元件以及炉底护砖之间紧密黏结。优点在于,可以防止因炉底砖侵蚀下降时,转炉在摇炉至180°过程中镁砂流出而导致钢液进入底吹供气元件和炉底护砖的环缝产生漏钢事故。同时,即使在底吹供气元件风口发生堵塞时,也不易使底吹气体在环缝处发生窜气进入炉底砖缝,保证了转炉冶炼的顺利进行和炉底砖的使用寿命。

    一种转炉供氧冶炼用氧枪喷头和供氧方法

    公开(公告)号:CN116064991B

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202310021739.X

    申请日:2023-01-06

    Abstract: 本发明公开了一种转炉供氧冶炼用氧枪喷头和供氧方法,属于钢铁冶金领域,解决了现有技术中提高供氧强度后转炉冶炼过程中的喷溅、返干与过程控制的问题。该氧枪喷头包括喷头以及开设于喷头上的主喷吹孔和副喷吹孔,主喷吹孔与副喷吹孔的孔径、设计压力和喉口的马赫数均不同。该方法中,转炉冶炼处于硅氧氧化阶段、碳氧反应一期、碳氧反应二期和碳氧反应三期中,主喷吹孔处于正常工作状态,副喷吹孔处于非正常工作状态;转炉冶炼处于拉碳期,主喷吹孔处于非正常工作状态,副喷吹孔处于正常工作状态。本发明可用于转炉供氧冶炼。

    一种转炉供氧冶炼用氧枪喷头和供氧方法

    公开(公告)号:CN116064991A

    公开(公告)日:2023-05-05

    申请号:CN202310021739.X

    申请日:2023-01-06

    Abstract: 本发明公开了一种转炉供氧冶炼用氧枪喷头和供氧方法,属于钢铁冶金领域,解决了现有技术中提高供氧强度后转炉冶炼过程中的喷溅、返干与过程控制的问题。该氧枪喷头包括喷头以及开设于喷头上的主喷吹孔和副喷吹孔,主喷吹孔与副喷吹孔的孔径、设计压力和喉口的马赫数均不同。该方法中,转炉冶炼处于硅氧氧化阶段、碳氧反应一期、碳氧反应二期和碳氧反应三期中,主喷吹孔处于正常工作状态,副喷吹孔处于非正常工作状态;转炉冶炼处于拉碳期,主喷吹孔处于非正常工作状态,副喷吹孔处于正常工作状态。本发明可用于转炉供氧冶炼。

    一种环缝式供气元件和供气方法

    公开(公告)号:CN112212700B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010916539.7

    申请日:2020-09-03

    Abstract: 本发明公开了一种环缝式供气元件和供气方法,属于冶金技术领域,解决了现有技术中无法实现薄渣层、无渣层或者复杂工艺条件下的气体高强度喷吹的问题。该环缝式供气元件包括中心管、内套管、外套管、外气室以及位于外气室内的内气室,中心管、内套管和外套管依次套装,中心管与内套管之间形成至少一个内环缝,内套管与外套管之间形成至少一个外环缝,内环缝与内气室连通,外环缝与外气室连通。该供气方法为内气体依次通过内气室和内环缝喷吹进入冶金炉金属熔池;和/或,外气体依次通过外气室和外环缝喷吹进入冶金炉金属熔池;内气体和外气体的种类相同或不同。本发明的供气元件和供气方法可用于冶金炉的气体高强度喷吹。

    一种转炉底吹供气阀组与稳压调节方法

    公开(公告)号:CN117821695A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202311820994.7

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种转炉底吹供气阀组与稳压调节方法,属于钢铁冶金技术领域,解决现有转炉底吹供气阀组供气流量调整过程中,供气调节速度慢、流量调整过程中的稳压速度慢的问题。一种转炉底吹供气阀组,包括主气路、支气路、集气管组;集气管组包括汇集组、过渡管、分配组;主气路为m条,m条主气路并联,每条主气路上设置主气路手动球阀、主气路逆止阀、主气路压力表、主气路切断阀、主气路调节阀;支气路为n条,n条支气路并联,每条支气路上设置手动球阀、逆止阀、压力表、调节阀、流量计。本发明流量调节和压力调节速度快,精度高。

    一种炉衬厚度测量装置及测量和维护方法

    公开(公告)号:CN117802284A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311821110.X

    申请日:2023-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种炉衬厚度测量装置及测量和维护方法,属于钢铁冶金技术领域,解决现有炉衬厚度测量过程不连续、耗时长、维护措施不及时的问题。一种炉衬厚度测量装置,包括滑轨、轨道车、激光测厚仪、机械臂、控制柜与控制器;滑轨为双铁轨轨道,双铁轨轨道互相平行,设置于挡火墙前,包括外侧轨道和内侧轨道;轨道车在滑轨上行驶,包括通讯系统、制动系统、运载系统与轨道清扫装置;激光测厚仪包括测厚探头和防护罩,防护罩包括挡渣板和冷却气幕;机械臂包括升降臂、旋转臂和伸缩臂;控制器包括维护控制模块。本发明利用转炉本体时间,完成炉衬厚度测量、炉衬维护与再次测量,实现转炉冶炼过程中炉衬的连续测厚,测量时间较短,炉衬厚度跟踪及时。

    一种氧气、粉剂、惰性气体协同喷吹用氧枪和喷吹方法

    公开(公告)号:CN114410883A

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202111660636.5

    申请日:2021-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种氧气、粉剂、惰性气体协同喷吹用氧枪和喷吹方法,属于吹氧冶炼技术领域,解决了现有的氧枪不能满足转炉冶炼不同时期冶炼需要的问题。该氧枪包括喷吹管道和喷头,喷吹管道包括外层冷却水进水管道、次外层冷却水出水管道、内层气体管道、内层复合气体管道和中心复合喷吹管道;喷头包括冷却水溜槽、次内层气体喷孔、内层复合气体喷孔和中心复合喷吹喷孔,冷却水溜槽包括进水腔和出水腔,且互相连通;进水腔与外层冷却水进水管道连通,出水腔与次外层冷却水出水管道连通;次内层气体喷孔与次内层气体管道连通,内层复合气体喷孔与内层复合气体管道连通,中心复合喷吹喷孔与中心复合喷吹管道连通。实现了满足不同冶炼过程喷吹需求。

    一种转炉底吹元件的渣洗复通方法及维护方法

    公开(公告)号:CN111254252B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201911309234.3

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明涉及一种转炉底吹元件的渣洗复通方法及维护方法,属于炼钢技术领域,解决了现有转炉底吹元件的渣洗复通速度慢的技术问题。本发明的转炉底吹元件的渣洗复通方法包括:预留上一炉次的热态炉渣,加入铁水;开启顶吹氧枪,控制压力及氧气流量,重复吹氧多次;开启并调节底吹元件的吹气流量;添加石灰冷却炉内炉渣,并将冷却后的炉渣和铁水的混合液倒掉;观察底吹元件是否复通,如果没有复通,重复上述步骤一至步骤四。本申请的转炉底吹元件的维护方法包括:炉底上涨出现堵塞倾向时,执行大流量模式;炉底下降导致底吹元件持续裸露时,执行小流量模式。本发明的转炉底吹元件的渣洗复通方法及维护方法能够实现转炉底吹元件的快速渣洗。

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