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公开(公告)号:CN117816890A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311763023.3
申请日:2023-12-21
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 上海电气上重铸锻有限公司
IPC: B21J13/03
Abstract: 本发明公开了一种多截面梯形直坯大锻件的成形模具及成形方法,涉及金属材料成形技术领域,包括下砧座、下砧、上平砧和两个插块,下砧安装于下砧座内,且下砧上开设有成形槽,成形槽能够在第一方向上贯通下砧,两个插块分别靠近成形槽的两内壁设置,且两个插块沿第二方向排列,第一方向与第二方向垂直,两个插块之间用于放置坯料,插块上用于接触坯料的一侧形状与待成形多截面梯形直坯大锻件的侧壁形状一致,上平砧用于自上至下挤压坯料并成形多截面梯形直坯大锻件。该多截面梯形直坯大锻件的成形模具及成形方法能够实现多截面梯形直坯大锻件的锻造成形。
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公开(公告)号:CN117778942A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202410199672.3
申请日:2024-02-23
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C23C8/26
Abstract: 本申请涉及金属材料表面化学热处理的技术领域,具体公开了一种A100超高强度钢的气体氮化方法。该气体氮化方法包括对A100超高强度钢依次进行的强渗阶段和扩散阶段,形成氮化层,获得氮化后A100超高强度钢;气体氮化过程中,温度范围为450‑500℃;压力范围为0.3‑0.7MPa,保温时间为8‑12h;强渗阶段设置为低温高压环境,保温时间为1‑2h;扩散阶段设置为高温低压环境,且至少包括2个小阶段;小阶段之间的条件变化情况为:温度依次升高、压力依次降低。本申请能够在短时间内得到高硬度以及良好的耐疲劳性、耐腐蚀性和耐磨性能的均匀氮化层,同时能够提高超高强度钢的氮化效率和氮化质量,并能够降低氮化成本。
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公开(公告)号:CN117230376B
公开(公告)日:2024-03-05
申请号:CN202311490655.7
申请日:2023-11-10
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/00 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/072
Abstract: 本申请涉及合金钢的技术领域,具体公开了一种用于生产300M钢的电极及其制备方法和应用。本申请公开的一种生产300M钢的电极,按照重量百分比计,所述电极的元素组成包括:Mn 0.90‑1.40%,P≤0.0050%、S≤0.0020%、P+S<0.0070%、H≤0.0003%、N≤0.0050%、T.O≤0.0030%。本申请还公开了上述电极的制备方法及其在生产300M钢中的应用。利用本申请提供的电极原料,并结合真空自耗重熔工艺生产300M钢,简化了生产工艺,减轻了工艺压力和生产成本,同时可以提高300M钢成分的纯净度,提高材料的力学性能。
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公开(公告)号:CN117626102A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202410107879.3
申请日:2024-01-26
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D6/00 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21D1/18 , C21D1/58 , C22B9/20
Abstract: 本申请涉及合金钢领域,具体公开了一种高强韧超高强度钢及其制备方法,其制备方法包括以下步骤:步骤1,将原料钢、镍、钼和铌进行熔化,在1610℃以上出渣,在1670℃以上出粗钢水,粗钢水时加入调理剂;步骤2,将经过冶炼后的粗钢水加入精炼料,采用氧化钙、氧化铝、石灰造渣,随后加入Cr、Cu、Mn、Si和稀土元素进行合金化,得到钢包;步骤3,将精炼后的钢包进行真空脱气,在1500‑1600℃出钢,浇注电极;步骤4,将电极进行真空自耗重熔,得到钢锭;步骤5,钢锭进行锻造,得到棒材;步骤6,将棒材进行热处理,得到超高强度钢。得到的产品满足高强度和高韧性的要求,同时具有优异的循环耐腐蚀性能和旋压性能。
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公开(公告)号:CN117286426A
公开(公告)日:2023-12-26
申请号:CN202311142810.6
申请日:2023-09-06
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Inventor: 梁剑雄 , 赵斌 , 刘雨 , 王维俊 , 王长军 , 秦经刚 , 胡进 , 刘振宝 , 范杰 , 杨志勇 , 张梦醒 , 王逸宁 , 孙永庆 , 金京 , 王晓辉 , 田帅 , 褚韦涵
Abstract: 本发明属于高强不锈钢技术领域,提供了一种适用于核聚变铠甲的高强无磁奥氏体不锈钢棒材及其制造方法。本发明的高强无磁奥氏体不锈钢棒材消除了高温δ‑铁素体和M23C6,使其在低温下具备了优异的强韧性匹配以及耐晶间腐蚀性能。本发明的高强无磁奥氏体不锈钢棒材在4.2K液氦温度屈服强度≥1250MPa,抗拉强度≥1700MPa,延伸率≥25%,磁导率≤1.02;本发明的高强无磁奥氏体不锈钢棒材为奥氏体无磁高强不锈钢,可直接应用于聚变堆等核反应装置中导体铠甲等结构件,也可推广应用于低温工程中所需高强不锈部件等其他相关领域,具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号:CN117230360A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311492982.6
申请日:2023-11-10
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/00 , C22B9/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , B21J5/00 , C21D6/00 , C21D1/18 , C21D1/26
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,具体公开了一种单真空300M钢的制备方法。该制备方法包括依次进行以下步骤:电炉熔炼、LF冶炼、VD冶炼、电极浇铸、电极退火、真空自耗重熔;LF冶炼:依次采用碳电极和Si‑Ca线进行脱氧;真空自耗重熔:起弧阶段电流6~17kA,电压23~25V;稳弧熔炼阶段电流11.5~13.5kA,电压23.5~25V;当自耗电极剩余15~20重量%时进入热封顶阶段,热封顶阶段电流6~10kA,电压23~25V。本申请的单真空300M钢的制备方法采用了单真空的冶炼工艺,并且全程不采用Al脱氧,因此获得的300M钢的生产成本低、洁净度高、抗疲劳性能优异。
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公开(公告)号:CN116288067A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211735599.4
申请日:2022-12-30
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/52 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D6/02
Abstract: 本发明公开了一种经济型高强韧超高强度钢及其制备方法,属于合金钢技术领域,解决了现有技术中超高强度钢成本高的问题。经济型高强韧超高强度钢的组分以质量百分比计包括:C:0.40%~0.60%,Cr:0.8%~2.2%,Ni:2.0%~6.0%,Co:2.0%~6.0%,Si:0.8%~1.8%,Mn:0.5%~1.2%,Mo:0.3%~0.8%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明的经济型高强韧超高强度钢的强韧性好,成本低。
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公开(公告)号:CN114682784A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210335892.5
申请日:2022-03-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: B22F9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/08 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F1/05 , B22F1/065 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y40/20 , C21D6/00
Abstract: 本发明提供一种SLM用1900MPa级超高强钢的低成本粉末制备方法与打印方法,属于增材制造用金属材料领域,解决了现有技术中传统VIGA法制备SLM工艺用超高强度钢15~53μm范围的粉末成本较高的问题。一种SLM用1900MPa级超高强度钢的低成本粉末制备方法包括:步骤1、将合金块放入坩埚内;步骤2、抽真空,压力降至5Pa以下时,充入氩气,再抽真空;步骤3、熔炼室含氧量<50ppm时,合金加热;步骤4、然后通过漏嘴进行雾化制粉;步骤5、将筛分所得金属粉末进行密封包装。本发明的15~53μm粒度范围细粉收得率可达到50%以上,用本发明金属粉末匹配的打印工艺与热处理工艺,使得最终SLM成品件致密度可以达到99.5%以上,抗拉强度可达到1930MPa以上。
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公开(公告)号:CN119187265A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411369735.1
申请日:2024-09-29
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 西北工业大学
Abstract: 本申请涉及一种航空发动机轴空心挤压成型装置及方法,涉及轴件挤压的技术领域,挤压成型装置包括底座、挤压机构,挤压机构包括:挤压筒,设置在底座上且开设有成型孔并用于坯料;变径芯棒,从挤压筒远离成型孔一端依次穿过初始孔和成型孔;挤压模,滑移安装到挤压筒内侧壁上且用于对坯料进行挤压并使得坯料贴合在变径芯棒上成型;第一驱动组件和第二驱动组件,分别用于驱动变径芯棒和挤压模移动。本申请具有通过变径芯棒先对坯料的初始孔进行挤压成型,然后挤压模挤压坯料而使得坯料贴合在变径芯棒上而形成全部变径孔,同时形成轴件的整个外形,因此大大减少了变径芯棒加工时的受力,提高了轴件的生产效率且降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN119082623A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411212530.2
申请日:2024-08-30
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请涉及合金钢材技术领域,具体公开了一种超高强度钢及其制备方法与应用。本申请提供的超高强度钢,以重量含量计,包括以下化学成分:C 0.15~0.30%,Cr 1.5~3.5%,Ni 11.0~13.0%,Co 7.1~7.9%,Mo 1.8~2.5%,Al 0.8~1.3%,Nb 0.01‑0.10%,余量为Fe;本申请还提供了上述超高强度钢的制备方法,包括以下步骤:真空感应熔炼、真空自耗重熔、锻造、热处理;所述热处理包括固溶处理、深冷处理和时效处理。本申请提供的超高强度钢兼具优异的强度与韧性,能够满足新一代发动机对高强韧动力轴材料的使用需求。
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