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公开(公告)号：CN113240671A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110666330.4
申请日：2021-06-16
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明涉及水轮机转轮叶片的缺陷检测技术领域，具体公开了一种基于YoloV4‑Lite网络的水轮机转轮叶片缺陷检测方法，包括步骤：S1：基于YoloV4‑Lite网络构建缺陷检测网络；S2：对水轮机转轮叶片的不同缺陷处进行图片采集，得到千张以上缺陷图片；S3：对步骤S2采集的缺陷图片进行预处理(使用LabelImg软件按照Pascal VOC 2012格式处理)，得到数据集；S4：采用所述数据集对所述缺陷检测网络进行训练、测试和验证。本发明将YoloV4‑Lite的主干提取网络CSPDarkNet53网络替换为MobileNet网络，MobileNet网络是一种实时轻量型网络，可以提高检测网络速度，大幅度降低网络参数。实验结果表明，缺陷检测网络可以达到97.48％的准确率，且MobileNetV3的网络参数量只需要37.35MB，比CSPDarkNet53降低了206.94MB，FPS达到44.68，具有高准确率、低内存存储、实时性优势。
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公开(公告)号：CN106557638B
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201611112718.5
申请日：2016-12-07
Applicant: 重庆科技学院
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种焊接混合双向过渡单元网格模型的建立方法，包括以下步骤：步骤一、建立三维焊接结构几何模型并将其划分为焊缝区、近焊区、过渡区和远焊区；步骤二、进一步将几何模型划分为最小几何模型组元；步骤三、将上述最小几何模型组元的过渡区部分进一步切分为长方体有限元胞体；步骤四、将最小几何模型组元从远焊区到焊缝区依次进行实体有限元网格划分；步骤五、将最小几何模型组元的有限元网格模型进行空间复制，与三维几何模型完全重合；步骤六、将整个有限元模型合并重复节点，删除三维几何模型，完成建模。此方法简单方便、过渡效率高、适应性好、单元规整，既减少了有限元计算时间，又提高了计算精度。
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公开(公告)号：CN107175395B
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201710399334.4
申请日：2017-05-31
Applicant: 重庆科技学院
IPC: B23K11/11 , B23K11/20 , B23K35/30 , B23K35/36 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种提高Al‑Cu点焊质量的方法，该方法包括步骤一、按照6～10:1～3的质量比称取Mn粉和Zn粉；步骤二、将Mn粉和Zn粉按比例混合均匀，加入挥发性溶剂，调制成合金粉团；步骤三、搅动合金粉团，待其粘度为0.5～0.55Pa·s时，将合金粉团刮涂在待焊接的Al材和Cu材的搭接接头处，在Al材和Cu材形成合金粉团层；步骤四、对Al材和Cu材的搭接接头进行点焊。采用本发明的显著效果是增大了异质金属Al‑Cu之间的熔核尺寸，使熔核在Al‑Cu之间分布均匀对称，显著提高异质金属Al‑Cu之间的抗剪切性能，从而提高异质金属Al‑Cu之间点焊质量。
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公开(公告)号：CN107498135A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710816144.8
申请日：2017-09-12
Applicant: 重庆科技学院
CPC classification number: B23K3/0607 , B23K3/08
Abstract: 本发明公开一种可控式点焊焊粉落料设备，包括支撑板，支撑板下方设有下料件，下料件内设有下料孔，下料孔内插接有下料硬管，下料件和支撑板之间设有升降装置和测距装置，升降装置控制下料件的升降，测距装置测定下料件的升降高度，采用本发明的有益效果是通过升降装置可调整落料区间的高度，通过测距装置可精确测量落料区间的高度，从而精准控制合金粉末的涂辊厚度，合金粉末的涂覆厚度均匀，涂覆质量高，有效提升了焊接效果。
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公开(公告)号：CN107150015A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710515374.0
申请日：2017-06-29
Applicant: 重庆科技学院
IPC: B05C11/02 , B23K37/00 , B23K103/02 , B23K103/08 , B23K103/10 , B23K103/12
CPC classification number: B05C11/023 , B23K37/00 , B23K2103/02 , B23K2103/10 , B23K2103/12 , B23K2103/15
Abstract: 本发明公开一种可调式合金粉团刮涂系统，包括底座，该底座上方设有升降压紧座，该升降压紧座上开设有刮涂槽，该升降压紧座上设有升降刮片组件，该升降刮片组件伸入所述刮涂槽内，所述升降压紧座和升降刮片组件之间设有调距装置。采用本发明的可调式合金粉团刮涂系统的显著效果是，能对合金粉团进行均匀、稳定、高效、多点刮涂；并可精确控制刮涂厚度，操作简单，合金粉团刮涂质量高，适用于不同厚度的刮涂，有利于提高脆性金属的点焊质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113464715A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110819561.4
申请日：2021-07-20
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明公开一种三级减压笼套式节流阀，包括阀体以及设置在所述阀体上的阀盖，所述阀盖上通过开设的第一安装口安装有阀杆，所述阀杆的上端设置有手轮，在所述阀体上开设有入口流道和出口流道，所述入口流道和所述出口流道之间设置有节流阀芯，所述节流阀芯包括由外向内同轴嵌套的一级笼套、二级笼套和三级笼套，在所述一级笼套、所述二级笼套与所述三级笼套的侧壁上分别开设有一级节流孔、二级节流孔和三级节流孔，所述三级节流孔围绕所述三级笼套的轴心线呈等差数列排布，且所述阀杆的下端通过所述阀体上开设的第二安装口延伸至所述三级笼套内。本发明的目的在于提供一种通过提高压降范围，降低作业成本的三级减压笼套式节流阀。
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公开(公告)号：CN107321575B
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201710531395.1
申请日：2017-07-03
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明公开一种点焊合金粉末辊涂器，包括底座，该底座上方设有升降压紧座，该升降压紧座上开设有辊涂槽，在所述升降压紧座上固定有与所述辊涂槽相平行的直线滑动件，该直线滑动件上设有涂覆辊，该涂覆辊伸入所述辊涂槽，将涂覆辊沿所述辊涂槽滚动，该涂覆辊伸入所述辊涂槽内，该涂覆辊沿所述辊涂槽滚动。采用本发明的点焊合金粉末辊涂器的显著效果是，能将合金粉末高效、稳定、均匀、多点涂覆在金属板材表面；操作简单，快速，长时间使用后磨损小，合金粉末涂覆质量高，长效稳定，有利于提高脆性金属的点焊质量。
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公开(公告)号：CN107398664B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710824739.8
申请日：2017-09-12
Applicant: 重庆科技学院
IPC: B23K37/00 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开一种涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构，包括该支撑装置，支撑装置上设有保持座，保持座上沿y向设置有至少两个涂覆组件，涂覆组件和支撑装置之间设有升降装置和测距装置，所有涂覆组件通过同步装置与升降装置连接，测距装置用于测定涂覆组件的升降距离，采用本发明通过升降装置可调整涂覆组件相对于待焊接的金属板的高度，从而调整辊涂的合金粉末的厚度，通过测距装置可以更好的控制涂覆组件的升降幅度，合金粉末的辊涂厚度均匀、一致，操作简单快速，稳定性好，同时通过不同的涂覆组件可实现对同一块待焊接的金属板的不同位置的辊涂，大大提升了辊涂效率。
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公开(公告)号：CN107297300B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201710531340.0
申请日：2017-07-03
Applicant: 重庆科技学院
Abstract: 本发明公开一种微合金化点焊工艺调距式合金粉末辊涂设备，包括底座，该底座上方设有升降压紧座，该升降压紧座上开设有辊涂槽，在所述升降压紧座上固定有与所述辊涂槽相平行的直线滑动件，该直线滑动件上固定有升降涂覆辊组件，该升降涂覆辊组件伸入所述辊涂槽，将升降涂覆辊组件沿所述辊涂槽滚动，该升降涂覆辊组件伸入所述辊涂槽内，该升降涂覆辊组件沿所述辊涂槽滚动。采用本发明的微合金化点焊工艺调距式合金粉末辊涂设备的显著效果是，能将合金粉末高效、稳定、均匀、多点涂覆在金属板材表面；操作简单，快速，长时间使用后磨损小，合金粉末涂覆质量高，长效稳定，有利于提高脆性金属的点焊质量。
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公开(公告)号：CN107755912A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711018519.2
申请日：2017-10-26
Applicant: 重庆科技学院
IPC: B23K28/02 , B23K101/06
Abstract: 本发明提供一种管材全位置激光-电弧复合焊接系统，包括全位置激光电弧复合焊接设备和用于控制全位置激光电弧复合焊接设备的全位置激光电弧复合焊控制系统，全位置激光电弧复合焊接设备包括电弧焊接系统、激光焊接系统、激光电弧复合焊运动系统和激光电弧复合焊嵌入式控制系统，电弧焊接系统、激光焊接系统、激光-电弧复合焊运动系统与激光电弧复合焊嵌入式控制系统之间通过现场控制总线进行数据传输和协同控制，全位置激光电弧复合焊控制系统包括弧焊电源波形控制器和激光能量时序控制器，弧焊电源波形控制器用于控制电弧焊接系统，激光能量时序控制器用于控制激光焊接系统。利用本发明可以提高大直径大壁厚管材全位置焊接的质量和效率。
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