基于机床功率的主轴轴向热误差模型建模方法

    公开(公告)号:CN115017829B

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202210779600.7

    申请日:2022-07-04

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于机床功率的主轴轴向热误差模型建模方法,包括如下步骤:步骤一:构建理论切削功率模型;步骤二:在理论切削功率模型的基础上考虑轴向热误差对切削功率的影响,构建考虑热误差的切削功率模型;步骤三:利用构建得到的考虑热误差的切削功率模型构建支持向量回归机模型;步骤四:优化支持向量回归机模型的参数,得到主轴轴向热误差模型。本发明基于机床功率的主轴轴向热误差模型建模方法,通过机床功率变化能够辨识主轴的轴向热误差。

    一种考虑主轴热误差和刀具跳动的切削力模型建模方法

    公开(公告)号:CN114036671B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202111328263.1

    申请日:2021-11-10

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种考虑主轴热误差和刀具跳动的切削力模型建模方法,包括如下步骤:1)建立理想条件下的切削力理论模型;2)考虑刀具跳动,求解由刀具跳动导致的刀轴偏移距离ρ和刀轴偏移角度φro;3)考虑主轴热误差,以热平衡状态下的主轴热误差修正刀轴偏移距离ρ和刀轴偏移角度φro,得到修正后的刀轴偏移距离ρ1和刀轴偏移角度φr1,以刀轴偏移距离ρ1和刀轴偏移角度φr1修正切削力理论模型,得到考虑刀具跳动和热误差的切削力模型。本发明考虑主轴热误差和刀具跳动的切削力模型及其建模方法,通过考虑主轴热误差和刀具跳动对切削力的影响,从而能够更加符合实际加工条件。

    一种考虑主轴热误差和刀具跳动的切削力模型建模方法

    公开(公告)号:CN114036671A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111328263.1

    申请日:2021-11-10

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种考虑主轴热误差和刀具跳动的切削力模型建模方法,包括如下步骤:1)建立理想条件下的切削力理论模型;2)考虑刀具跳动,求解由刀具跳动导致的刀轴偏移距离ρ和刀轴偏移角度φro;3)考虑主轴热误差,以热平衡状态下的主轴热误差修正刀轴偏移距离ρ和刀轴偏移角度φro,得到修正后的刀轴偏移距离ρ1和刀轴偏移角度φr1,以刀轴偏移距离ρ1和刀轴偏移角度φr1修正切削力理论模型,得到考虑刀具跳动和热误差的切削力模型。本发明考虑主轴热误差和刀具跳动的切削力模型及其建模方法,通过考虑主轴热误差和刀具跳动对切削力的影响,从而能够更加符合实际加工条件。

    基于NURBS参数空间的复杂自由曲面车削三维形貌预测方法

    公开(公告)号:CN116227214A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202310242187.5

    申请日:2023-03-14

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于NURBS参数空间的复杂自由曲面车削三维形貌预测方法,包括如下步骤:步骤一:目标曲面NURBS参数化:11)基于目标曲面方程,对目标曲面分别沿径向和周向进行等距离散,得到离散点;12)利用离散点构造目标曲面NURBS表达式,得到目标曲面NURBS参数空间;步骤二:目标曲面等弦高采样取点:根据已构造的目标曲面NURBS表达式,利用等弦高布点法在目标曲面NURBS参数空间进行采样点的选取,且目标曲面的高斯曲率越大,采样点的分布越多;步骤三:车削三维形貌预测:31)遍历所有采样点,分别求解每个采样点的残余高度,得到目标曲面的整体残余高度;32)计算目标曲面的三维粗糙度,完成目标曲面三维形貌的预测。

    基于机床功率的主轴轴向热误差模型建模方法

    公开(公告)号:CN115017829A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210779600.7

    申请日:2022-07-04

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于机床功率的主轴轴向热误差模型建模方法,包括如下步骤:步骤一:构建理论切削功率模型;步骤二:在理论切削功率模型的基础上考虑轴向热误差对切削功率的影响,构建考虑热误差的切削功率模型;步骤三:利用构建得到的考虑热误差的切削功率模型构建支持向量回归机模型;步骤四:优化支持向量回归机模型的参数,得到主轴轴向热误差模型。本发明基于机床功率的主轴轴向热误差模型建模方法,通过机床功率变化能够辨识主轴的轴向热误差。

    基于齿面误差模型的成形磨齿机关键几何误差筛选方法

    公开(公告)号:CN109014437A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810965382.X

    申请日:2018-08-23

    CPC classification number: B23F9/025 B23F23/00 B23Q15/14

    Abstract: 本发明公开了一种基于齿面误差模型的成形磨齿机关键几何误差筛选方法,包括如下步骤:步骤一:建立齿面误差模型:步骤11:定义几何误差;步骤12:考虑几何误差,计算砂轮坐标系和齿轮坐标系之间的位姿变换;步骤13:根据成形共轭磨削原理构建齿面误差模型;步骤二:筛选影响齿轮磨削精度的关键几何误差:步骤21:根据齿面误差模型,采用一阶敏感指数表示单参数对模型输出方差的贡献率,采用高阶敏感指数表示多个参数耦合效应对模型输出方差的贡献率;同时考虑单参数的个体效应和与其它参数的耦合效应,采用全局敏感指数表示该参数对模型输出方差的综合贡献率;步骤22:采用改进Sobol法,基于Monte‑Carlo估计值计算一阶敏感指数和全局敏感指数。

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