一种抗低温冲击韧性的PP-R管材材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104151712B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201410357853.0

    申请日:2014-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种抗低温冲击韧性的PP?R管材材料,其原材料按重量份计,PP?R树脂83?94份,灰色母粒1?2份,增韧改性剂5~15份;其制备方法包括:步骤1、配料:按照原材料重量份计,PP?R树脂83?93份,灰色母粒1?2份,增韧改性剂5~15份的范围配置原材料;步骤2、挤出:将配置好的原材料加入双螺杆挤出机中进行共混成型、冷却、切粒,得到改性料A;步骤3、烘干:将改性料A在烘干箱中进行烘干,得到改性料B;步骤4、注塑成型:将改性料B在注塑机上注塑成PP?R管材;本发明解决了现有的PP?R管材材料在低温?10℃至23℃情况下使用,管材抗低温性能差及破损率大,极大限制了工业化应用等问题。

    一种含有受阻酚季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂的聚酰胺及其制备方法

    公开(公告)号:CN104497563A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410816496.X

    申请日:2014-12-25

    CPC classification number: C08K9/04 C08K3/346 C08L77/02 C08L77/06

    Abstract: 本发明公开了一种含受阻酚类季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂的聚酰胺的制备方法,其特征在于:受阻酚类季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂加入到聚酰胺中,每100份聚酰胺中加入0.1-0.5份受阻酚类季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂,经双螺杆挤出机混炼均匀,制备得到改性聚酰胺。本发明的受阻酚类季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂具有与聚酰胺相容良好的季鏻盐和受阻酚基团,提高了蒙脱土与聚酰胺的界面粘结性能,而且不易挥发,耐迁移性能好。本发明制备的受阻酚类季鏻盐改性蒙脱土抗氧剂分子内不仅具有受阻酚抗氧基团,而且还含有季鏻盐基团也具有高效抗氧化性能,对聚酰胺类的抗热氧老化性能优异,效能高。

    一种环保型化学发泡剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN112724454A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202110119148.7

    申请日:2021-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种环保型化学发泡剂及其制备方法,环保型化学发泡剂的制备方法,包括如下步骤:S1:将碳酸氢钠粉体加入无水乙醇配置成0.2‑0.8mol/L的溶液,将溶液在液氮中浸泡之后放置在冷冻干燥器36‑54h,得到待包覆碳酸氢钠粉体;S2:将环氧树脂加入到无水乙醇中,并在超声作用下完全溶解,然后加入待包覆碳酸氢钠粉体,待包覆碳酸氢钠粉体和环氧树脂质量比为1:1‑7,充分反应6‑10h,洗涤干燥后得到微球碳酸氢钠;S3:将棕榈酸加入到无水乙醇中,并在超声作用下完全溶解,并调节PH值至3‑6,然后加入微球碳酸氢钠,棕榈酸和微球碳酸氢钠质量比为1:1‑7,混合溶液充分反应8‑12h,洗涤干燥后得到环保型化学发泡剂。本发明无机发泡剂发泡质量好,稳定性高。

    一种阻燃改性环氧树脂的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN106243629B

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201610600998.8

    申请日:2016-07-28

    Abstract: 本发明涉及一种阻燃改性环氧树脂(EP)及其制备方法。所述改性环氧树脂是环氧树脂、固化剂及阻燃剂共混制成,所述阻燃剂为聚苯氧基磷酸ODOPB酯(POPP)、聚磷酸铵(APP)和蒙脱土(OMMT)的其中至少一种。本发明提供阻燃改性的配方和制备方法。由100质量份数所述环氧树脂,7‑15份的胺类固化剂,3‑20份的阻燃剂组成。本发明提供的组合物中的阻燃剂是一种新型高效含磷阻燃剂,可以实现协同阻燃,阻燃效率高。本发明的制备方法简单。所得改性环氧树脂阻燃性能好,低烟低毒,不产生融滴现象。

    一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104086904A

    公开(公告)日:2014-10-08

    申请号:CN201410357541.X

    申请日:2014-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种抗超低温冲击韧性的PP-R管材材料,其特征在于:其原材料按重量份计,PP-R树脂80-91份,灰色母粒1-2份,增韧改性剂8~18份,其制备方法:包括下述步骤:步骤1、配料:按照原材料重量份计,PP-R树脂80-91份,灰色母粒1-2份,增韧改性剂8~18份的范围配置原材料;步骤2、挤出:将配置好的原材料加入双螺杆挤出机中,进行共混成型、冷却、切粒,得到改性料A;步骤3、烘干:将改性料A在烘干箱中进行烘干,得到改性料B;步骤4、注塑成型:将改性料B在注塑机上注塑成PP-R管材,解决了本发明解决了现有的PP-R管材材料在超低温(-30℃至-10℃)情况下使用,管材抗超低温性能差及破损率大,极大限制了工业化应用等问题。

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