一种弧齿型位标器轴承夹紧力检测装置

    公开(公告)号:CN113670492B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202110952789.0

    申请日:2021-08-19

    Inventor: 俞涛 王磊 王继孔

    Abstract: 本发明涉及一种弧齿型位标器轴承夹紧力检测装置,包括底座、立柱、横梁、十字微动滑台组件、角件、万向球头阻尼关节、弹簧联轴器、连接柱、导轨座、导轨、滑块、固定块、连杆、蝶形螺杆、轴承、卡簧、端盖、悬臂梁式压力传感器、夹爪及螺钉。使用该检测装置进行位标器轴承夹紧力测试时,将位标器固定在底座上,并手动调整十字微动滑台组件和万向球头阻尼关节,使夹紧力测试头上的夹爪夹住待检测轴承。随后,旋转蝶形螺杆旋把,使夹爪对轴承的夹持力逐渐增大,同时来回拉动弧齿并观察轴承的转动状态,当轴承停止转动时,通过应变式压力数显表读取悬臂梁式压力传感器的数值,实现位标器装调过程中的轴承夹紧力量化测试。

    一种弧齿型位标器轴承夹紧力检测装置

    公开(公告)号:CN113670492A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110952789.0

    申请日:2021-08-19

    Inventor: 俞涛 王磊 王继孔

    Abstract: 本发明涉及一种弧齿型位标器轴承夹紧力检测装置,包括底座、立柱、横梁、十字微动滑台组件、角件、万向球头阻尼关节、弹簧联轴器、连接柱、导轨座、导轨、滑块、固定块、连杆、蝶形螺杆、轴承、卡簧、端盖、悬臂梁式压力传感器、夹爪及螺钉。使用该检测装置进行位标器轴承夹紧力测试时,将位标器固定在底座上,并手动调整十字微动滑台组件和万向球头阻尼关节,使夹紧力测试头上的夹爪夹住待检测轴承。随后,旋转蝶形螺杆旋把,使夹爪对轴承的夹持力逐渐增大,同时来回拉动弧齿并观察轴承的转动状态,当轴承停止转动时,通过应变式压力数显表读取悬臂梁式压力传感器的数值,实现位标器装调过程中的轴承夹紧力量化测试。

    一种散热组件焊膏涂敷和焊接一体化装置及方法

    公开(公告)号:CN118253843A

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202410514745.3

    申请日:2024-04-26

    Abstract: 本发明涉及机械制造技术领域,具体涉及一种散热组件焊膏涂敷和焊接一体化装置及方法,包括:第一涂敷工装、第二涂敷工装、网板以及定位结构,第一涂敷工装包括第一支撑体,第一支撑体上开设有第一放置槽;第二涂敷工装包括第二支撑体,第二支撑体通过插接结构连接在第一支撑体的一侧,第二支撑体上开设有的第二放置槽;第二支撑体设置有用于对散热翅片定位的凸台结构;定位结构用于对涂敷焊膏时的网板定位以及焊接时散热组件的壳体定位。本发明通过设计两个涂敷工装,涂敷时两个涂敷工装为一体,焊接时两个涂敷工装分离,使其既能实现热管与散热翅片的焊膏涂敷功能,又同时兼顾散热组件的焊接功能。

    一种弧齿型位标器转动力矩专用检测装置

    公开(公告)号:CN115901199A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211222379.1

    申请日:2022-10-07

    Abstract: 本发明涉及一种弧齿型位标器转动力矩专用检测装置,包括自动检测装置和手动检测装置两种结构。自动检测装置包括检测底座、齿轮轴、端盖、联轴器、扭矩传感器、传感器支座、底板、轴承支座、电机支架、步进电机、电机底座、接近开关、接近开关支座、L支架、薄螺母、连接轴、轴承及螺钉。手动检测装置在自动检测装置的基础上进行改动,去掉电机支架、步进电机、电机底座、接近开关、接近开关支座、L支架及薄螺母等零件,加上了手动操作的连杆、把手及螺母。在弧齿转动过程中,利用专用仪表采集弧齿转动时高精度扭矩传感器反馈的力矩曲线,便可实现位标器装调过程中弧齿转动力矩的精确测量和记录。

    雷达微波信号光纤传输设备

    公开(公告)号:CN222262732U

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202421009848.6

    申请日:2024-05-10

    Abstract: 雷达微波信号光纤传输设备,包括微波信号调制模块、光纤信号解调模块、辐射喇叭、光纤组件和供电模块;所述微波信号调制模块的信号输出端通过光纤组件与光纤信号解调模块的信号输入端连接,光纤信号解调模块的信号输出端连接辐射喇叭,辐射喇叭对准雷达接收天线辐射,辐射喇叭的信号输出端还连接微波信号调制模块;所述微波信号调制模块、光纤信号解调模块和辐射喇叭分别与供电模块电连接;解决了雷达测试设备的效率低下的问题,具有设备调试方便,测试效率高,同时设备微波信号增益可控的特点。

    一种微波滤波器定位装配工装

    公开(公告)号:CN212825008U

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202021065950.X

    申请日:2020-06-11

    Abstract: 本实用新型涉及一种微波滤波器定位装配工装,由定位壳体、定位柱、圆柱销组成。定位壳体为腔体结构,底面有若干周围带槽的方形孔,用于定位微波滤波器,底面其它区域有减轻槽,四面侧壁上掏空有圆角矩形区域,供人员观察和抓取,顶端四周有若干个方槽便于工装起拔,对角有两个销孔,与工件上的销孔所匹配;定位柱为多段圆柱的组合体,一端为环形圆柱,外侧与微波滤波器接口内壁贴合,起定位作用,内侧让出接口中心的针脚,另一端有环形槽,方便抓取;圆柱销为标准件,依据工件销孔确定。本实用新型提供了一种便捷、有效的定位装配工装,能够解决雷达数字收发子阵中微波滤波器装配时定位不准和操作不便的问题,提高装配质量和效率。

    一种瓦片式相控阵收发组件专用拆卸装置

    公开(公告)号:CN212372084U

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN202021053610.5

    申请日:2020-06-10

    Abstract: 本实用新型涉及一种瓦片式相控阵收发组件专用拆卸装置,由蝶形头螺杆、底夹、开口夹、销轴和销轴螺钉组成。开口夹前端为扁平状夹嘴,该夹嘴形状与收发组件壳体侧面的开口槽相匹配,开口夹中部设有凸台,凸台中心为螺纹通孔,用于拧入蝶形头螺杆,开口夹后端为轴孔,可通过销轴与底夹后端的轴孔相连接。底夹前端同样为扁平状夹嘴,后端为轴孔,通过销轴与开口夹后端的轴孔相连接。本装置的开口夹与底夹合起时,前端的两片夹嘴刚好塞入两层壳体侧面的开口槽,手动旋转蝶形头螺杆时,螺杆会从开口夹中部的螺纹通孔伸出,作用在底夹上,从而产生一个张开力,该力最终通过两片夹嘴传递到两层壳体上,从而方便、快速的将收发组件的两层壳体撬开。

    一种高效定位夹紧机构
    18.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206356937U

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201621412837.8

    申请日:2016-12-22

    Inventor: 王磊 杨景

    Abstract: 本实用新型涉及一种高效定位夹紧机构,包含基座、定位块、斜楔块、压块、压缩弹簧、调整螺钉。定位块装入基座,用于控制工件一个方向的移动自由度;压块、斜楔块、压缩弹簧和调整螺钉依次装入基座,用于控制另外两个方向的移动自由度以及三个旋转自由度;调整螺钉可以对夹紧力进行预调节。通过手动控制对工件继续快速安装与拆卸。

    一种用于测试毫米波导引头的装置

    公开(公告)号:CN221101028U

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202322806956.8

    申请日:2023-10-18

    Abstract: 本公开实施例是关于一种用于测试毫米波导引头的装置。该装置包括:壳体、串口切换板、单片机、供电机构和若干个串口;供电机构包括开关电源、直流电源和电源切换板;供电机构和串口在壳体上,串口切换板和单片机在壳体内;串口与串口切换板连接,串口切换板与单片机连接,开关电源分别与串口切换板、单片机和电源切换板连接,电源切换板与直流电源连接,电源切换板与待测导引头的电源端连接。本公开的装置体积小、可靠性高、可扩展性强,方便以后接入更多导引头,满足后续导引头大批量生产。再测试期间,无需人为操作更换复杂的线缆连接,降低了人为更换电缆带来不可控故障因素,将全面减少人力成本,大幅度提出生产过程中的应力筛选测试效率。

    一种目标模拟机器人装置
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN220419561U

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202321604959.7

    申请日:2023-06-23

    Abstract: 本发明一种目标模拟机器人装置,属于雷达测试技术领域;包括移动底盘、搭载于其上的摇臂台组件和定位定向模块、以及控制模块和供电模块;摇臂台组件包括摇臂台、用于驱动摇臂台旋转的动力源、安装于摇臂转台上的长悬臂、及安装于长悬臂自由端的角反射体;定位定向模块包括安装于摇臂台组件上的天线;控制模块包括摇臂台控制盒、人机操控盒和通讯模块,摇臂台控制盒安装于摇臂台组件上并向其发送控制指令,人机操控盒为地面控制端;通过通讯模块进行摇臂台控制盒和人机操控盒之间的信息交互,即控制信号和反馈信号的传输;供电模块用于装置各部件和模块的供电。本发明解决了传统雷达试验效率低、成本高,及地形对测试机器人的限制等问题。

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