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公开(公告)号：CN117020225A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311040169.5
申请日：2023-08-18
Applicant: 西安特种设备检验检测院 , 西安石油大学
IPC: B22F10/25 , B22F1/142 , B22F7/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C33/02 , B33Y10/00 , B33Y40/10 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , B22F9/04
Abstract: 本发明公开了一种热力管道表面梯度复合涂层的增材制备方法，包括：一、对316L不锈钢粉末、SiC粉末和BC粉末分别进行烘干预处理；二、根据不同层的梯度成分要求进行配比；三、启动激光立体成形设备，以氩气作为保护气体，将不同配比的混合粉末采用同轴送粉，激光熔覆的方式，依次叠加于热力管道表面，在热力管道表面制备得到梯度复合涂层。本发明利用激光立体成形工艺在热力管道表面制备316L/SiC/BC梯度涂层，制备的梯度涂层具有优异的耐腐蚀磨损性能，处于暴露空气和潮湿土壤环境中，腐蚀和磨损共同作用下能够很好的防护碳素钢热力管道表面，梯度涂层良好的微观组织结构更有利于涂层性能的展现，能够有效的延长热力管道的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117020224A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202311040165.7
申请日：2023-08-18
Applicant: 西安特种设备检验检测院 , 西安石油大学
IPC: B22F10/25 , B22F7/04 , B22F9/04 , C22C30/00 , C22C37/08 , C22C37/10 , B33Y10/00 , B22F1/142 , B33Y40/10 , B33Y70/10 , B33Y80/00
Abstract: 本发明公开了一种起重机车轮外缘自润滑耐磨损梯度涂层的增材制备方法，包括：一、将Stellite合金粉末和石墨烯粉末分别置于高温炉中烘干；二、根据不同层的梯度成分要求制备不同比例的Stellite合金和石墨烯的混合粉末；三、启动激光立体成形设备，氩气作为保护气体，将不同比例的Stellite合金和石墨烯的混合粉末采用同轴送粉，激光熔覆的方式，依次叠加于起重机车轮外缘表面，制备得到自润滑耐磨损梯度涂层。本发明利用激光立体成形工艺在起重机车轮轮缘制备Stellite/石墨烯梯度涂层，制备的涂层具有优异的耐磨损和自润滑性能，用于起重机车轮轮缘的防护时，能够有效的解决起重机车轮轮缘防护上的问题。
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公开(公告)号：CN113770503A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111071771.6
申请日：2021-09-14
Applicant: 西安特种设备检验检测院
Abstract: 本发明提供一种异种合金焊接方法，具体包括：步骤一、将第一待接合件和第二待接合件分别安装于摩擦焊接设备夹具上，使第一待接合件中心线和第二待接合件中心线位于同一水平线上；步骤二、将Al粉末利用等离子热喷涂工艺在第一待接合件焊接面制备Al涂层，将Cu粉末利用等离子热喷涂工艺在第二待接合件焊接面制备Cu涂层；步骤三、启动摩擦焊接设备，经一级加压阶段、二级加压阶段和顶锻阶段进行焊接；步骤四、对步骤三焊接后焊件进行热处理。本发明创造性地以摩擦焊接技术制备得到异种合金，满足锅炉过热器所用管材的抗腐蚀性、抗氧化性和高温蠕变性能的要求，具有焊接接头质量高、生产效率高、生产成本低、节能环保的特点。
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公开(公告)号：CN112763399A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011583828.6
申请日：2020-12-28
Applicant: 西安特种设备检验检测院
IPC: G01N17/00
Abstract: 本发明公开了一种锅炉低温受热面烟气腐蚀风险区域的检测方法，包括步骤一、检测获取锅炉低温受热面和烟气传热区域的边界条件；二、采用计算流体力学获取烟气在锅炉低温受热面的压力分布和温度场；三、采用相似原理获取锅炉低温受热面的二氧化硫气体压力分布；四、根据二氧化硫气体压力分布计算锅炉低温受热面的烟气酸露点温度分布；五、结合锅炉低温受热面的温度场，确定锅炉低温受热面易发生烟气低温腐蚀的风险区域，并计算低温腐蚀风险概率。本发明方法步骤简单，设计合理，实现方便，能够有效应用在锅炉低温受热面烟气腐蚀风险区域的检测中，检测成本低，能够定量分析低温腐蚀风险的概率，效果显著，便于推广。
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公开(公告)号：CN112226769A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011105265.X
申请日：2020-10-15
Applicant: 西安特种设备检验检测院
IPC: C23C28/00
Abstract: 本发明公开了碳化钛/石墨烯/铬钼基非晶合金梯度涂层，包括第一道涂层、第二道涂层和第三道涂层，每道涂层的原料均包括碳化钛粉末、改性石墨烯粉末和铬钼基非晶合金粉末。随着与作为基体的锅炉尾部受热面距离增大，单道涂层中的改性石墨烯和碳化钛含量增大，铬钼基非晶合金含量减小，成分含量呈现梯度变化，可使整体涂层的耐烟气腐蚀和耐烟灰冲蚀磨损性能得到最佳配合，使碳化钛/改性石墨烯/铬钼基非晶合金梯度涂层保护锅炉尾部受热面的作用充分发挥，有效减少因为涂层与基体热膨胀系数差异过大而引起的应力集中，有效提高涂层与锅炉尾部受热面基体的结合强度，降低涂层开裂和剥落的风险。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104014929A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410273764.8
申请日：2014-06-19
Applicant: 西安特种设备检验检测院
IPC: B23K20/12 , B23K20/227 , C21D9/50
CPC classification number: B23K20/122 , B23K20/227 , B23K2101/06 , B23K2103/18 , C21D9/50
Abstract: 一种马氏体耐热钢和高温镍基合金的异种金属焊接方法，包括以下步骤：1)按照摩擦焊机的技术要求，装好马氏体耐热钢钢管和高温镍基合金管，摩擦焊机夹具卡紧钢管和合金管，钢管和合金管不产生晃动，使马氏体耐热钢钢管和高温镍基合金管的中心线保持在一条水平线上；2)一级加压阶段，转速为1200-1500转/分，摩擦压力为20-50MPa,摩擦时间为1-3）秒；3)二级加压阶段，转速满足1200-1500转/分，摩擦压力为50-100MPa,摩擦变形量为1-4mm，摩擦时间小于10秒；4)顶锻阶段，顶锻压力为100-200MPa,顶锻时间为2-4秒；5)马氏体耐热钢钢管和高温镍基合金管的焊接接头焊后需进行局部热处理，消除残余应力；具有接头质量高、适合异种材质的焊接、生产效率高、生产成本低、节能环保的特点。
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公开(公告)号：CN102815957B
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201210274499.6
申请日：2012-08-03
Applicant: 西安特种设备检验检测院
IPC: C04B35/74 , C04B35/582 , C04B35/622 , C22C29/16
Abstract: 本发明公开了一种有色金属合金增韧氮化铝陶瓷基复合材料及制备方法，氮化铝坯件按重量份数比，由氮化铝、氧化钇、氧化铝、碳黑组成；方法包括氮气气氛下加热获得气孔率小于43％的氮化铝坯件，加热压铸机，将铜合金加热至到熔融状态倒入放置氮化铝坯件的空腔内，压头将熔融铜合金液压入氮化铝坯件中，最后待铸块冷却后与模具分离，对产品进行热处理后得到铜合金增韧氮化铝陶瓷基复合材料。具有高弹性模量、高强度、高硬度、优异的摩擦学性质和低的热膨胀系数的特点，特别是与传统氮化铝陶瓷材料相比具有非常高的断裂韧性，可广泛应用于机电类特种设备摩擦磨损结构件、承压类特种设备耐高温耐腐蚀结构件、航空航天结构件、汽车结构件等方面。
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公开(公告)号：CN118213016B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202410307501.8
申请日：2024-03-18
Applicant: 西安特种设备检验检测院 , 西安石油大学
Abstract: 本发明提供了一种超级隔热材料杨氏模量的测试方法，该方法基于材料声速、热导率和弹性力学参数之间的耦合关系，通过测试超级隔热材料热导率推算出材料的声速，进而获得超级隔热材料的杨氏模量。本发明克服了现有测试方法在超高温和低温环境下材料杨氏模量不易测量的劣势，利用超级隔热材料更易测量的热导率参数来获取材料的杨氏模量，因此，本发明可测试超级隔热材料杨氏模量的温度范围相对较宽，尤其在超高温和低温的极端温度下更具优势，可以大幅度降低超级隔热材料杨氏模量的测试难度和成本，此外，热导率的测试不会对材料造成破坏，是一种“无损”的测试方法，保证了测试精度，且无论柔性还是脆性材料均适用。
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公开(公告)号：CN118635524A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410694464.0
申请日：2024-05-31
Applicant: 西安特种设备检验检测院 , 西安石油大学 , 西安建筑科技大学
IPC: B22F10/25 , B22F10/38 , B22F10/32 , B22F10/34 , B22F1/065 , C22C19/05 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/02 , B22F5/12 , B22F7/06 , B33Y10/00 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开了一种异种金属管道的激光立体成形连接方法，包括以下步骤：步骤一、对镍基合金粉末和不锈钢粉末进行预处理；步骤二、通过自动激光立体成形设备，以氩气作为保护气体，采用多路同步旁轴送粉系统进行双连续送粉，制备得到异种金属管道连接接头。本发明的方法以镍基合金粉末和不锈钢粉末为主要原料，经激光立体成形技术，基于双连续的多路同步旁轴送粉，制备得到包括依次连接的不锈钢管段、复合金属管段和镍基合金管段的异种金属管道，该异种金属管道不存在各管段连接的明显界面，管道整体显微组织、成分和性能未出现突变，可针对性解决传统连接管段连接处应力集中等缺陷，具有管道整体力学性能优异的特点。
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公开(公告)号：CN118149210A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410100738.9
申请日：2024-01-24
Applicant: 西安特种设备检验检测院 , 中国特种设备检测研究院 , 云泰智信(北京)科技有限公司
IPC: F16L55/40 , F16L55/32 , F17D5/06 , B08B1/14 , B08B1/32 , G01N21/954 , G01N21/01 , F16L101/30 , F16L101/12
Abstract: 本发明涉及管道检测技术领域，具体涉及一种燃气管道内壁腐蚀检测装置，包括：小车、辅助移动组件、第一传动组件、检测组件、压力传感器以及离合限位组件：辅助移动组件用于辅助小车在管道内移动；检测组件用于采集管道内壁的照片，并对采集照片进行处理以识别管道内壁的腐蚀区域；离合限位组件用于控制第一传动组件的第二齿轮沿旋转杆的轴向移动，使得第一齿轮和第二齿轮啮合或者分离，啮合时使得辅助移动组件的旋转感应架转动直至辅助轮接触管道内壁，分离时对第二齿轮限位以防止辅助移动组件的旋转感应架转动。本发明通过小车的滚轮和辅助移动组件的辅助轮共同工作，以实现检测装置的小车在竖向弯曲燃气管道内上下爬行检测腐蚀的目的。
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