一种氮化钛陶瓷增强铜基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102828060B

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201210274498.1

    申请日:2012-08-03

    Abstract: 本发明公开了一种氮化钛陶瓷增强铜基复合材料及其制备方法,原料按重量比,由氮化钛、氧化钛、烧结助剂、碳黑组成,其中铜合金添加到预制体中,制备方法包括加热、保温、烧结、通入流动氮气即获得气孔率为45-75%的多孔氮化钛预制体;压铸机预热,同时将铜合金加温达到熔融状态;将熔融铜合金液倒入放置预制体的模腔内,通过压力机将熔融铜合金液压入多孔氮化钛预制体中,待铸块冷却后与模具分离,经热处理后得到氮化钛增强铜基复合材料。颗粒相互连接,具有密度低、比强度和比刚度高、耐磨性好、良好的导热、导电性及尺寸稳定,广泛用于机电类特种设备摩擦磨损结构件、承压类特种设备耐高温耐腐蚀结构件、航空航天和汽车制造等行业中。

    一种有色金属合金增韧氮化铝陶瓷基复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN102815957A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210274499.6

    申请日:2012-08-03

    Abstract: 本发明公开了一种有色金属合金增韧氮化铝陶瓷基复合材料及制备方法,氮化铝坯件按重量份数比,由氮化铝、氧化钇、氧化铝、碳黑组成;方法包括氮气气氛下加热获得气孔率小于43%的氮化铝坯件,加热压铸机,将铜合金加热至到熔融状态倒入放置氮化铝坯件的空腔内,压头将熔融铜合金液压入氮化铝坯件中,最后待铸块冷却后与模具分离,对产品进行热处理后得到铜合金增韧氮化铝陶瓷基复合材料。具有高弹性模量、高强度、高硬度、优异的摩擦学性质和低的热膨胀系数的特点,特别是与传统氮化铝陶瓷材料相比具有非常高的断裂韧性,可广泛应用于机电类特种设备摩擦磨损结构件、承压类特种设备耐高温耐腐蚀结构件、航空航天结构件、汽车结构件等方面。

    一种氮化钛陶瓷增强铜基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102828060A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210274498.1

    申请日:2012-08-03

    Abstract: 本发明公开了一种氮化钛陶瓷增强铜基复合材料及其制备方法,原料按重量比,由氮化钛、氧化钛、烧结助剂、碳黑组成,其中铜合金添加到预制体中,制备方法包括加热、保温、烧结、通入流动氮气即获得气孔率为45-75%的多孔氮化钛预制体;压铸机预热,同时将铜合金加温达到熔融状态;将熔融铜合金液倒入放置预制体的模腔内,通过压力机将熔融铜合金液压入多孔氮化钛预制体中,待铸块冷却后与模具分离,经热处理后得到氮化钛增强铜基复合材料。颗粒相互连接,具有密度低、比强度和比刚度高、耐磨性好、良好的导热、导电性及尺寸稳定,广泛用于机电类特种设备摩擦磨损结构件、承压类特种设备耐高温耐腐蚀结构件、航空航天和汽车制造等行业中。

    一种有色金属合金增韧氮化铝陶瓷基复合材料及制备方法

    公开(公告)号:CN102815957B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210274499.6

    申请日:2012-08-03

    Abstract: 本发明公开了一种有色金属合金增韧氮化铝陶瓷基复合材料及制备方法,氮化铝坯件按重量份数比,由氮化铝、氧化钇、氧化铝、碳黑组成;方法包括氮气气氛下加热获得气孔率小于43%的氮化铝坯件,加热压铸机,将铜合金加热至到熔融状态倒入放置氮化铝坯件的空腔内,压头将熔融铜合金液压入氮化铝坯件中,最后待铸块冷却后与模具分离,对产品进行热处理后得到铜合金增韧氮化铝陶瓷基复合材料。具有高弹性模量、高强度、高硬度、优异的摩擦学性质和低的热膨胀系数的特点,特别是与传统氮化铝陶瓷材料相比具有非常高的断裂韧性,可广泛应用于机电类特种设备摩擦磨损结构件、承压类特种设备耐高温耐腐蚀结构件、航空航天结构件、汽车结构件等方面。

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