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公开(公告)号：CN117943693A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202311496279.2
申请日：2023-11-10
Applicant: 山东宏桥新型材料有限公司 , 苏州大学 , 山东宏奥汽车轻量化科技有限公司 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B23K26/346
Abstract: 本发明涉及一种Al‑Mg‑Si‑Cu系铝合金的复合焊接方法，属于焊接技术领域。本发明的复合焊接方法包括以下步骤，S1、将镍箔填充在两个待焊工件形成的焊缝之间，确定振镜式激光焊接机和协同脉冲CMT焊机相对位置，热源顺序为振镜式激光前置；所述协同脉冲CMT焊机采用的焊丝为Al‑Si焊丝；S2、确定振镜式激光和协同脉冲CMT的焊接工艺参数：S3、通过振镜式激光‑协同脉冲CMT复合焊接工艺进行焊接。通过改善焊接技术，在焊接阶段对焊缝金属合金化成分优化设计；并协同利用振镜式激光‑协同脉冲CMT两种热源的焊接方法保证焊缝良好成型的条件下，减少对焊接接头热影响区的热输入影响。使焊接接头强度在多重技术协同调控的技术下得到大幅度提升，有效缓解接头软化的问题。
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公开(公告)号：CN117758110A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311742584.5
申请日：2023-12-18
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐高温铸造铝合金及其制备方法与应用，属于铝合金技术领域。本发明的耐高温铸造铝合金的元素组成及其质量百分比为：Si 1％‑10％、Cu 0.1％‑4％、Mg 0.05％‑0.5％、Fe 0.05％‑0.3％、Ti 0.01％‑0.3％、Mn 0.1％‑0.5％、Cr 0.01％‑0.6％、V 0.02％‑0.2％、Sn 0.02％‑0.2％、Sc 0.02％‑0.2％、Hf0.02％‑0.2％、Er 0.02％‑0.2％，余量为其他不可避免的杂质和Al；所述耐高温铸造铝合金的微结构包括亚微米析出相和/或纳米析出相。通过控制合金成分、配比以及制备方式，合理设置热处理和时效处理参数，同时获得一种以上一定组分、尺寸以及特征的亚微米级别和纳米级别的耐高温粗化析出相，有效提升铝合金在高温环境下的强度，强化了铝合金的耐高温性能。
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公开(公告)号：CN117660852A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311464046.4
申请日：2023-11-06
Applicant: 苏州大学
IPC: C22F1/04 , B23K26/21 , B23K26/60 , B23K15/00 , B23K9/167 , B23K9/173 , B23K9/235 , B23K20/12 , B23K20/24 , C21D9/00 , C21D9/50 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种改善可热处理强化铝合金焊接接头热影响区软化的方法。本发明方法的步骤为：将待焊铝合金试样放入电阻式马弗炉中，进行预时效热处理；清理铝合金试样的待焊表面：将铝合金试样表面进行机械打磨、抛光处理，然后置于丙酮溶液中清除表面油污，最后置于乙醇中清洗，清除表面残留溶液；对表面处理后的铝合金试样进行焊接；将焊后铝合金试样放入电阻式马弗炉中，进行短时时效热处理。本发明在焊接前后分别进行短时时效，缩短了传统工艺所需焊接周期，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了焊接接头综合力学性能。本发明的方法工艺简单、投资成本低，可以实现大规模工业应用，制备高性能铝合金焊接件。
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公开(公告)号：CN117548518A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311702509.6
申请日：2023-12-12
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: B21C29/00
Abstract: 本发明公开了一种铝合金型材冷却装置及方法，属于铝合金挤压技术领域。装置包括分配器和至少一个与该分配器相连通的喷射组件，每个喷射组件从挤压模具的出口延伸至挤压机前梁的出口，其能够在挤压模具的出口到挤压机前梁的出口这段距离对铝合金型材直接进行冷却处理。本发明能够提高铝合金型材表面质量并减小铝合金型材粗晶层厚度。
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公开(公告)号：CN117531968A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311707605.X
申请日：2023-12-13
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 山东宏和轻量化科技有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种挤压铸造装置及挤压铸造工艺，其由抽气组件、挤压铸造模具、带进料口的压射筒、滑动设置在压射筒内的压射锤头、进料管、敞口式机边炉等构成，进料管一端伸入机边炉熔体内，一端与进料口连接，压射筒与模具浇口对接，模具型腔、压射筒腔与进料管腔能够形成封闭空腔，在动模或定模背面向型腔内打排气孔，并与抽气组件连通；工作时，抽气组件使封闭空腔内形成负压，使熔体进入压射筒内，通过压射锤头的位移实现将压射筒内的定量熔体保持住，并使进料管与大气连通，进料管内的熔体重新回到机边炉内，负压的存在还可提高铸件质量，本发明可针对现有挤压铸造设备进行改造，不受现有产线空间条件的制约，改造成本低，整体生产效率高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119932373A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510104291.7
申请日：2025-01-22
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种可快速时效硬化的铝合金及其制备方法和应用，以质量百分含量计，该铝合金包含：Mg：0.80％‑0.95％，Si：1.0％‑1.1％，Cu：0‑0.15％，Mn：0.55％‑0.65％，Cr：0.2％‑0.25％，Ti≤0.03％，Fe≤0.15％；通过调整Al的含量使铝合金满足100％；且，Mg与Si的含量比为0.8‑0.9，Mn与Cr的总含量小于0.9％，Mn与Cr的含量比为2.7‑2.9；制备时，先铸造得到铸态产品，然后对铸态产品进行均匀化处理、挤压处理和时效处理，本发明的铝合金可以实现快速时效硬化，并同时兼具高强度、优异耐蚀性，解决了现有技术中存在的顾此失彼的问题。
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公开(公告)号：CN119530621A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411740191.5
申请日：2024-11-29
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种7XXX铝合金及制备方法，7XXX铝合金包括如下质量百分比的组分：Zn 6.20％～7.80％、Mg 1.80％～2.60％、Cu 0.10％～1.00％、Mn0～0.60％、Cr 0～0.45％、Zr 0.05～0.40％，Fe≤0.10％、Si≤0.05％，其余为Al和不可避免的杂质。本发明从主合金元素的成分调控入手，不添加稀土元素，大大降低了制作成本，结合时效热处理制度及常规弥散相元素Mn、Cr、Zr的优化配比，在保证强度的同时保证了合金良好的耐腐蚀性能，同时兼顾挤压成型性和焊接性能。
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公开(公告)号：CN119392025A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411372352.X
申请日：2024-09-29
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金材料领域，具体涉及一种高强韧再生铝合金及其制备方法。再生铝合金的原料为4000系铝废料、6000系铝废料及1000系铝废料、3000系铝废料、5000系铝废料、8000系铝废料中的一种及以上、含铝中间合金及变质剂；再生铝合金的基体中包括一种以上的含Fe相，成分包括Al、Si、Fe和Mn、Mo、V元素中的一种或几种；含Fe相的尺寸范围为1～20μm。本发明开发出一种高强韧再生铝合金，所用原料主要为铝废料，成本低廉，同时又具有较好的强韧性和成形性，且无需进行热处理。本发明制备免热处理再生铝合金铸态下屈服强度为120～150MPa，抗拉强度为240～270MPa，伸长率为9～15％。
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公开(公告)号：CN119242969A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411300250.7
申请日：2024-09-18
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明属于于有色金属熔炼技术领域，具体涉及一种含Fe铝合金废料保级再生方法。本发明通过在铝合金废料熔体中加入Mn、Cr、Mo、Co、V、Ni、W过渡族金属元素，待合金元素充分熔解后将熔体降温至一定温度区间使得含Fe化合物颗粒充分形成、长大。保温完成后将熔体转移至带有陶瓷滤网的超重力离心分离器中，启动超重力离心分离器，在超重力和陶瓷过滤网作用下，含Fe化合物颗粒与熔体快速分离，显著降低合金熔体中的Fe含量。该发明可以快速、高效率降低铝合金废料中Fe含量，同时可以连续大规模处理铝熔体，有效实现铝合金废料的高品质保级再生。
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公开(公告)号：CN117817116A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311873129.9
申请日：2023-12-29
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种6XXX系高强铝合金焊接填充材料的成分设计方法，包括以下步骤：确定焊接母材的成分；依据母材成分，设定理想的焊缝成分，焊缝应具有细小且均匀的等轴晶粒组织和通过焊后烘烤能够快速析出强化相的能力，保证焊缝和热影响区具有优异的力学性能；使用已知成分的填充材料和母材进行焊接，确定焊接工艺后，测出熔合比和易烧损元素的挥发率；根据母材成分、理想的焊缝成分、熔合比和易烧损元素的挥发率，通过如下公式推算出新焊接填充材料的成分：新焊接填充材料成分＝理想的焊缝成分/(1‑熔合比)*(1‑挥发率)‑母材成分*熔合比/(1‑熔合比)。该方法设计的焊接填充材料，能够提升焊接接头的强度，满足高端装备的焊接制造需求。
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