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公开(公告)号：CN105181732A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510670964.1
申请日：2015-10-15
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： G01N25/02
摘要： 本发明提供了一种煤直接液化性能的评价装置及评价方法，其中，该煤直接液化性能的评价装置包括依次相连的煤浆和氢气输送单元、煤浆预热和反应单元和煤液化产品分离单元，其中，煤浆预热和反应单元包括：两段式预热器，与煤浆和氢气输送单元的出口连通，两段式预热器包括串联设置的第一段预热器和第二段预热器；反应器，与第二段预热器的出口连通，其中，第二段预热器的出口通过三通阀分别与反应器的入口和煤液化产品分离单元的入口连通。采用上述评价装置能够实现对煤浆预热和反应阶段的单独考察，进而利用该评价装置进行分析取样能够较准确代表特定停留时间下液化反应特点。
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公开(公告)号：CN103756703B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410020529.X
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
摘要： 本发明公开了一种改性沥青、利用煤直接液化残渣常压连续化制备改性沥青的方法及其应用。该方法包括以下步骤：S1、向煤直接液化残渣中加入萃取溶剂，依次进行热溶萃取、固液分离以及溶剂回收处理，得到含有萃取溶剂的重质粘稠物；S2、向重质粘稠物中加入交联剂，搅拌混合，得到第一混合物；以及S3、向第一混合物中加入催化剂，在常压下加热交联聚合，得到改性沥青。本发明摈弃了现有技术中先将煤直接液化残渣制备成高温沥青，然后再加入重质油交联聚合对沥青改性的方式，而是常压下直接向蒸馏后含有萃取溶剂的重质粘稠物中加入交联剂聚合，得到了低软化点、高β树脂含量的改性沥青产品，适合作为中、高温粘结剂沥青和浸渍沥青的原料。
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公开(公告)号：CN103740396B
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201410021555.4
申请日：2014-01-16
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10C3/02
摘要： 本发明公开了一种改性沥青、煤直接液化高温沥青的改性方法及其应用。该改性方法包括以下步骤：S1、向煤直接液化高温沥青中加入重质油和交联剂，搅拌混合，得到第一混合物；以及S2、向第一混合物中加入催化剂，加热加压聚合，得到煤直接液化改性沥青。通过对高软化点、低β树脂含量的煤液化高温沥青进行加热、加压聚合反应，得到了具有软化点低、β树脂含量高以及喹啉不溶物含量低的改性沥青，产品的开发适用性较强，是一种高性能、高附加值的新材料。该改性方法工艺路线简单、条件温和、设备常规、易于放大生产等优势，为高软化点、低β树脂含量的煤直接液化高温沥青改性，尤其是煤直接液化残渣的深度利用提供了一种新的途径。
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公开(公告)号：CN103436280B
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201310412194.1
申请日：2013-09-11
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院 , 神华乌海能源有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种利用煤直接液化残渣制备焦炭的方法。该方法包括以下步骤：S1、将煤直接液化残渣依次进行一次热溶萃取、一次固液分离以及聚合改性，得到煤液化改性沥青；S2、将煤液化改性沥青与炼焦用洗精煤混合，粉碎，捣固压饼，得到煤饼；以及S3、将煤饼送至炼焦炉中在隔绝空气下加热并保温，然后经冷却和筛分处理，得到焦炭。通过将煤直接液化残渣经热熔萃取、固液分离及聚合改性得到的煤液化改性沥青应用到捣固炼焦工艺中，得到了各项指标均达国家一级冶金焦标准的焦炭，且合格产品收率高达82%以上。
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公开(公告)号：CN103923681B
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201410178317.4
申请日：2014-04-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10C3/02
摘要： 本发明公开了一种中间相沥青及利用煤液化精制沥青制备中间相沥青的方法。该方法包括以下步骤：将煤液化精制沥青与用于延长稠环化反应时间的添加剂混合，得到混合物；以及对混合物进行共炭化聚合反应，得到中间相沥青。在利用煤液化精制沥青制备中间相沥青的过程中，通过引入在反应中后期可以延长稠环化反应时间的添加剂，大大抑制了反应中后期的过度炭化，降低了体系粘度，缓解了反应剧烈度和强度，有助于更好地缩聚成为中间相小球；引入的添加剂在后期炭化时能够改善体系的流动性，降低反应速率，使反应趋于平稳，延长炭化温度区间，从而使得最终产物中间相沥青的分子侧链和支链较少，具有更好的分子平面度，呈现出更好的纤维状结构。
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公开(公告)号：CN103923682B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410178601.1
申请日：2014-04-29
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10C3/02
摘要： 本发明公开了一种中间相沥青及利用煤液化精制沥青制备中间相沥青的方法。该方法包括以下步骤：将煤液化精制沥青与添加剂混合，得到混合物；以及对混合物进行共炭化聚合反应，得到中间相沥青；其中，添加剂为高分子聚合物。通过在利用煤液化精制沥青制备中间相沥青的过程中，引入高分子聚合物，由于引入的高分子聚合物在反应的中后期，通过氢转移和烷基转移反应，可以大大抑制过度炭化，起到降低体系粘度、缓解反应剧烈进行的作用，改善了体系流动性，降低了反应速率，使反应趋于平稳，最终延长了炭化温度区间，获得了具有较好的纤维状结构的中间相沥青。
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公开(公告)号：CN104910961A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510300990.5
申请日：2015-06-03
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10G67/14
摘要： 本发明提供了一种煤直接液化循环供氢溶剂及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1，将煤直接液化油进行第一次催化加氢，得到第一气相产物和第一液相产物；S2，将第一液相产物进行分馏，得到轻质馏分油、中质馏分油和重质馏分油；S3，将部分或全部的重质馏分油进行第二次催化加氢，得到第二液相产物；S4，将第二液相产物与部分或全部的中质馏分油混合，形成煤直接液化循环供氢溶剂；其中，轻质馏分油是馏程小于200℃的馏分油，中质馏分油是馏程为200～350℃的馏分油，重质馏分油是馏程大于350℃的馏分油。该制备方法能够提高循环供氢溶剂在煤直接液化反应过程的溶解、分散和供氢效果，并进一步提高煤的转化率和油的收率。
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公开(公告)号：CN104888797A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510317218.4
申请日：2015-06-10
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： B01J23/883 , B01J23/888 , B01J23/881 , B01J23/755 , C10G1/06
摘要： 本发明公开了一种铁系催化剂及其制备方法。该铁系催化剂包括：含第一活性成分Fe的化合物FeOOH、含第二活性成分的化合物以及含结构助剂成分的化合物；第二活性成分包括镍、钼、钴和钨中的一种或多种元素；结构助剂成分包括硅、铝和锆中的一种或多种元素。通过在含第一活性成分Fe的化合物FeOOH的基础上，添加含有镍、钼、钴和钨中的一种或多种元素的第二活性成分的化合物和含有硅、铝和锆中的一种或多种元素的结构助剂成分的化合物，使得Fe与第二活性成分和结构助剂成分复合产生协同作用，不仅提高了铁系催化剂的催化活性，而且克服了催化剂的团聚现象，减少了煤液化过程中的催化剂用量，提高了煤转化率和油生成率。
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公开(公告)号：CN104845651A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510317196.1
申请日：2015-06-10
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10C1/00
摘要： 本发明提供了一种煤焦油的组分分离方法。该方法包括：将所述煤焦油加入分离柱中；用第一溶剂、第二溶剂、第三溶剂和第四溶剂依次对分离柱进行洗脱，分别得到饱和烃组分、芳香组分、平均分子量在302～333的轻极性物组分和平均分子量在425～525的重极性物组分；第一溶剂的洗脱终点通过指示剂判断；第二溶剂、第三溶剂和第四溶剂的洗脱终点通过折光率判断；第一溶剂选自正己烷、戊烷或丁烷；第二溶剂选自甲苯、苯或二甲苯；第三溶剂选自甲醇或乙醇；第四溶剂为四氢呋喃。该方法采用简单的柱分离，通过不同的洗脱溶剂对不同组分洗脱，并用芳烃指示剂和折光率来分离即可得到各组分，操作简便、溶剂易得，便于对煤焦油组分的定性和定量。
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公开(公告)号：CN103275754B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310211173.3
申请日：2013-05-30
申请人： 神华集团有限责任公司 , 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC分类号： C10G53/00
摘要： 本发明公开了一种从煤直接液化残渣中分离液化重质油和沥青类物质的方法，包括以下步骤：S1、将煤直接液化残渣与第一萃取溶剂混合，搅拌，一级热溶萃取，得到第一萃取混合物；S2、将第一萃取混合物进行一级固液分离，得到一级萃取液和一级萃余物；S3、将一级萃余物与第二萃取溶剂混合，搅拌，二级热溶萃取，得到第二萃取混合物；S4、将第二萃取混合物进行二级固液分离，得到二级萃取液和二级萃余物；以及S5、将一级萃取液进行溶剂回收，得到液化重质油；将二级萃取液进行溶剂回收，得到沥青类物质；第一萃取溶剂和第二萃取溶剂为煤焦油馏分油。煤焦油馏分油来源广泛可靠，成本低廉，得到的沥青类物质含油量低，是理想的碳素材料原料。
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