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公开(公告)号:CN114400806B
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202111208688.9
申请日:2021-10-18
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H02K1/276
Abstract: 提供能够极力抑制永磁体的使用量并得到高转矩的旋转电机。辅助磁体(17A)在与转子(10)的旋转轴(C)正交的截面中,以绕着旋转轴(C)环绕的方式埋入于形成于转子芯(11)的第1插入孔(12A)。主磁体(16A、16B)以从各辅助磁体(17A)朝向转子(10)的外周延伸的方式在形成于转子芯(11)的第2插入孔(12B、12C)埋入有多个。转子(10)的磁极(30)绕着旋转轴(C)形成有多个,各磁极(30)具有各辅助磁体(17A)和主磁体(16A、16B),通过将辅助磁体(17A)偏向沿着转子(10)的周向的第1插入孔(12A)的一侧而配置,从而在第1插入孔(12A)的另一侧形成有空隙(18)。
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公开(公告)号:CN114530960A
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202111259046.1
申请日:2021-10-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H02K1/276
Abstract: 本发明涉及马达。本发明提供即使减少嵌入转子芯的永磁体的使用量也能够抑制马达的转矩的降低的马达。本发明的马达(1),包括将多个永磁体(33)、(33)嵌入转子芯(30)的转子(3)、和位于转子(3)的外周的定子(2)。就转子(3)而言,在转子(3)的旋转轴X的周围形成有多个配置了永磁体(33)的磁极(3A)。在相邻的磁极(3A),各磁极(3A)的永磁体(33)按照N极和S极的位置反转的方式进行配置。各永磁体(33)随着从N极侧前进至S极侧,剩余磁化变小。
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公开(公告)号:CN110942879B
公开(公告)日:2021-03-09
申请号:CN201910873234.X
申请日:2019-09-17
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 本发明涉及磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法。提供具有优异的矫顽力的Sm‑Fe‑N系磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法。磁性粒子和磁性粒子成型体及其制造方法,该磁性粒子具备含有Sm、Fe和N且至少一部分具有Th2Zn17型或Th2Ni17型晶体结构的磁性相以及存在于上述磁性相周围的含有Zn或Zn合金的改性相,在X射线衍射中将Sm2Fe17N3晶体的(113)面的强度值设为A、将α‑Fe晶体的(110)面的强度值设为B时,由B/A×100表示的α‑Fe存在概率指标为120~350。
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公开(公告)号:CN110942881A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201910884814.9
申请日:2019-09-19
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 国立大学法人东北大学
Abstract: 本发明涉及稀土磁体及其制造方法。提供在使用Zn合金粉末将SmFeN粉末的粒子结合的稀土磁体中抑制了在磁场为0附近发生急折的稀土磁体及其制造方法。稀土磁体及其制造方法,该稀土磁体具备:主相,所述主相含有Sm、Fe和N,至少一部分具有Th2Zn17型或Th2Ni17型的晶体结构;副相,所述副相含有Si和Sm中的至少任一个以及Zn和Fe,存在于所述主相的周围;中间相,所述中间相含有Sm、Fe和N以及Zn,存在于所述主相与所述副相之间,相对于所述副相整体,所述副相的Fe的平均含量为33原子%以下,相对于所述副相整体,所述副相的Si和Sm的合计平均含量为1.4~4.5原子%。
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公开(公告)号:CN104798150A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201380057221.6
申请日:2013-10-08
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/0576 , B22F3/12 , C22C1/04 , C22C28/00 , C22C30/00 , C22C38/00 , H01F41/0266 , H01F41/0273
Abstract: 本发明涉及经过热塑性加工来制造稀土类磁铁的制造方法和利用该方法制造的稀土类磁铁。提供通过将合金组成中的Pr的含量控制在最适范围,从而热塑性加工时的加工性优异、高温气氛下的矫顽力性能和磁化性能优异的稀土类磁铁及其制造方法。所述制造方法包括第1步骤和第2步骤,第1步骤:将成为稀土类磁铁材料的磁粉(B)加压成形来制造成形体(S),所述磁粉(B)包含RE-Fe-B系主相(MP)和位于该主相(MP)的周围的RE-X合金晶界相(BP),主相(MP)的平均粒径在10nm~200nm的范围,RE为Nd以及Pr,X为金属元素;第2步骤:对成形体(S)实施给予各向异性的热塑性加工来制造作为纳米晶体磁铁的稀土类磁铁(C),在磁粉(B)中包含的Nd、B、Co、Pr的含量为Nd:25~35原子%、B:0.5~1.5原子%、Co:2~7原子%、Pr:0.2~5原子%,还包含Fe。
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公开(公告)号:CN102132361B
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN200980133436.5
申请日:2009-09-02
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F1/26 , B22F1/0062 , B22F1/02 , B22F2003/026 , B22F2003/145 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , H01F1/33 , H01F3/08 , H01F41/0246 , Y10T428/2991 , Y10T428/2998 , B22F9/082 , B22F3/02 , B22F3/24
Abstract: 本发明提供通过乙烯基硅烷与含氢硅烷的氢化硅烷化反应,在不伴有压粉磁芯的磁特性的降低的情况下,能够提高机械强度的压粉磁芯用粉末、压粉磁芯和它们的制造方法。是在包含磁性粒子(2)的磁性粉末的粒子表面(21)形成了绝缘层(3)的压粉磁芯用粉末(10),上述绝缘层(3)在压粉磁芯用粉末的表面层,具备包含乙烯基硅烷(4)和含氢硅烷的高分子树脂绝缘层(33)作为绝缘层(3)。
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公开(公告)号:CN103403815A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201280009874.2
申请日:2012-02-22
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: H01F41/0253 , B22F3/14 , C22C1/00 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/10 , C22C2202/02 , H01F1/0576 , H01F7/02 , H01F41/0266
Abstract: 制造R-T-B稀土磁体的方法,其包括将R-T-B(R:稀土元素,T:Fe,或Fe和取代一部分Fe的部分Co)稀土合金粉末成形为压实体和对所述压实体进行热塑性加工,其特征在于在与进行成形的方向不同的方向上进行热塑性加工。
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公开(公告)号:CN114530960B
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202111259046.1
申请日:2021-10-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H02K1/276
Abstract: 本发明涉及马达。本发明提供即使减少嵌入转子芯的永磁体的使用量也能够抑制马达的转矩的降低的马达。本发明的马达(1),包括将多个永磁体(33)、(33)嵌入转子芯(30)的转子(3)、和位于转子(3)的外周的定子(2)。就转子(3)而言,在转子(3)的旋转轴X的周围形成有多个配置了永磁体(33)的磁极(3A)。在相邻的磁极(3A),各磁极(3A)的永磁体(33)按照N极和S极的位置反转的方式进行配置。各永磁体(33)随着从N极侧前进至S极侧,剩余磁化变小。
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公开(公告)号:CN113314288B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202110215173.5
申请日:2021-02-24
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 提供一种钐‑铁‑氮系稀土磁铁的制造方法,其能够提高烧结体的密度从而能够使剩余磁化提高。本公开的稀土磁铁的制造方法,包括被覆磁性粉末准备工序、混合粉末准备工序和加压烧结工序。在被覆磁性粉末准备工序中,在钐‑铁‑氮系磁性粉末(10)的粒子的表面形成含有锌的被膜(12),从而得到被覆磁性粉末(14)。在混合粉末准备工序中,将熔点为被膜(12)的熔点以下的粘合剂粉末(20)和被覆磁性粉末(14)混合,从而得到混合粉末。在加压烧结工序中,将在粘合剂粉末(20)的X射线衍射谱图中峰消失的温度设为T1℃、将钐‑铁‑氮系磁性粉末(10)中的磁性相分解的温度设为T2℃时,将混合粉末在T1℃以上且(T2‑50)℃以下的温度进行加压烧结。
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公开(公告)号:CN114864208A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202111623158.0
申请日:2021-12-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
Abstract: 一种稀土磁铁的制造方法,包括:在钐‑铁‑氮系的磁性粉末的粒子表面形成含有锌的被膜,从而得到被覆粉末;对所述被覆粉末压缩成形,从而得到压粉体;以及对所述压粉体加压烧结,所述被膜相对于所述被覆粉末的粒子整个表面的被覆率为96%以上,在真空中或惰性气体气氛中进行所述被膜的形成和所述压粉体的加压烧结,并且在大气中进行所述被覆粉末的压缩成形。
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