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公开(公告)号：CN108760430A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810618759.4
申请日：2018-06-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供了一种钛合金板材热成形极限曲线的测定方法，属于合金成形极限曲线测量领域。本发明使用氮化硅陶瓷球和二硫化钼为传压介质，具有耐高温的优点，可实现更高的压力、可用于更宽的温度范围；通过改变传压介质构成和模具共同实现了双拉应变区不同应变加载路径；合金板材变形过程中应变测量通过在线视觉测量技术来实现，通过以上三点组合实现合金板材在更宽的温度区间内、更多的加载路径下、更精确的应变测量条件下的成形极限曲线试验获取方法。
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公开(公告)号：CN119857770A
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202510329718.3
申请日：2025-03-20
Applicant: 河北汇中管道装备有限公司 , 燕山大学
Inventor： 董国疆 , 刘傲 , 李政卓伦 , 杨卓云 , 赵健涛 , 张艳艳 , 霍秀丽 , 弋强 , 张军 , 赵伟星 , 孟建涛 , 张志飞 , 高海华 , 靳菲 , 张真真 , 杨荣凯 , 赵瑞霞
Abstract: 本发明提供了一种大口径厚壁弯管的成型模具、设备及成型方法，属于弯管设备技术领域，包括上模具、下模具以及内模芯；上模具和下模具，能够相互扣合；上模具和下模具的扣合面均具有相互连通的放料槽和弯曲槽；内模芯能够放置在上模具和下模具之间的弯曲槽内；内模芯用于与管件插接配合，内模芯的外周壁与弯曲槽的内周壁之间具有用于管件通过的空间；其中，弯曲槽设有若干个第一避让槽；每一个第一避让槽内均设有一组弯曲段辅助辊轮组；通过在上模具和下模具内设置弯曲段辅助辊轮组，能够实现内外模具和辊轮组的配合使用，降低管件在弯曲过程中的塑性变形阻力，进而减少出现成型缺陷的情况，提高成品率和产品质量。
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公开(公告)号：CN113580691B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202110851155.6
申请日：2021-07-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种铝基碳纤维金属层板构件，包括外铝基板件、碳纤维层和内铝基板件，碳纤维层设置在外铝基板件与内铝基板件之间，外铝基板件和内铝基板件分别通过金属连接剂粉末层与碳纤维层冶金结合；铝基碳纤维金属层板构件的成形制备方法：(1)制备锌铝合金；(2)将锌铝合金磨成金属连接剂粉末；(3)用铝合金板材制作外铝基板件和内铝基板件；(4)对碳纤维层、外铝基板件的内表面和内铝基板件的外表面进行处理；(5)在外铝基板件与碳纤维层之间、内铝基板件与碳纤维层之间分别铺设金属连接剂粉末层；(6)采用复合压制模具用固体颗粒介质成形技术压制制件。本发明提高了铝基碳纤维金属层板构件的成形质量。
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公开(公告)号：CN112858005A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110167893.9
申请日：2021-02-07
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及金属板塑性成形加工技术领域，具体涉及一种金属板剪应力起皱装置及其起皱失稳特征测量方法，有夹具装置a、夹具装置b、螺纹孔、样品板、螺纹柱A、螺纹柱B、材料拉伸机；材料拉伸机一端固定于U型夹具装置a底部的螺纹柱B上，材料拉伸机另一端固定于长方条形夹具装置b顶部的螺纹柱A，夹具装置b嵌入夹具装置a的U型槽内并通过螺纹孔固定样品板，夹具装置a、夹具装置b、样品板均设置若干个螺纹孔；本发明用于板类零件在剪应力状态下的起皱缺陷判定和预测方面的研究，通过一套试验装置和一次试验操作能同时兼容多个尺寸的试验试样，根据研究需求实现无极调控。
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公开(公告)号：CN109870357B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910158415.4
申请日：2019-03-04
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开一种确定高强铝合金板材成形极限的方法。包括：制备多个高强铝合金板材试样；对试样进行拉伸试验，获得每个试样的拉力位移曲线、弹性模量和幂函数硬化模型参数；采用有限元软件对拉伸过程进行仿真；根据拉力位移曲线和仿真结果，确定每个试样的应力三轴度变化数据和Lode参数变化数据；采用Lou‑Huh韧性断裂准则解析表达式求解，得到多组断裂参数值；确定每组断裂参数值对每个试样的预测误差；根据预测误差小于设定阈值的多组断裂参数值，采用主应变空间函数在主应变空间内计算得到高强铝合金板材的成形极限图。本发明在择优选取的基础上应用韧性断裂准则获取多条成形极限曲线形成断裂判定带状区域，判定结果更加可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108801801B
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201810619971.2
申请日：2018-06-15
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明提供了一种合金板材热成形极限曲线的测定方法，属于合金成形极限曲线测量领域。本发明使用氮化硅陶瓷球和二硫化钼为传压介质，具有耐高温的优点，可实现更高的压力、可用于更宽的温度范围；通过改变传压介质构成和模具共同实现了双拉应变区不同应变加载路径；合金板材变形过程中应变测量通过在线视觉测量技术来实现，通过以上三点组合实现合金板材在更宽的温度区间内、更多的加载路径下、更精确的应变测量条件下的成形极限曲线试验获取方法。
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公开(公告)号：CN109870357A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910158415.4
申请日：2019-03-04
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N3/08
Abstract: 本发明公开一种确定高强铝合金板材成形极限的方法。包括：制备多个高强铝合金板材试样；对试样进行拉伸试验，获得每个试样的拉力位移曲线、弹性模量和幂函数硬化模型参数；采用有限元软件对拉伸过程进行仿真；根据拉力位移曲线和仿真结果，确定每个试样的应力三轴度变化数据和Lode参数变化数据；采用Lou-Huh韧性断裂准则解析表达式求解，得到多组断裂参数值；确定每组断裂参数值对每个试样的预测误差；根据预测误差小于设定阈值的多组断裂参数值，采用主应变空间函数在主应变空间内计算得到高强铝合金板材的成形极限图。本发明在择优选取的基础上应用韧性断裂准则获取多条成形极限曲线形成断裂判定带状区域，判定结果更加可靠。
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公开(公告)号：CN108746310A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810533998.X
申请日：2018-05-29
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D26/00
CPC classification number: B21D26/00
Abstract: 本发明公开一种轻合金管材颗粒温热成形装置及其成形工艺，装置结构包括上下开口的成形模具，所述成形模具上部开口处套接有上料缸，所述上料缸一侧连通有填料斗；所述成形模具下部开口处套接有卸料缸，所述卸料缸侧壁上安装有卸料管，所述卸料管下方安装有粉碎机，所述粉碎机下方设置有水平传送带，所述水平传送带上放置有筛料斗，所述水平传送带末端设置有提升机，所述提升机包括至少两个对称设置的提升杆，所述填料斗位于所述提升杆之间；所述上料缸内设置有加载压头，所述卸料缸内设置有卸载压头。采用本发明的轻合金管材颗粒温热成形装置所进行的成形工艺，在成形零件的同时解决了颗粒的上下料问题和循环利用问题。
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公开(公告)号：CN119016582A
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202411385328.X
申请日：2024-09-30
Applicant: 燕山大学
IPC: B21D26/031 , B21D26/027 , B21D26/02
Abstract: 本发明公开了一种橡皮囊液压成形用随动阻尼装置和方法，涉及橡皮囊成形技术领域，包括随动阻尼装置、橡皮囊成形机构和深度学习协调控制系统，深度学习协调控制系统与随动阻尼装置和橡皮囊成形机构连接，橡皮囊成形机构设置在随动阻尼装置的上部，随动阻尼装置设置在上顶缸的上部。本发明采用上述结构的一种橡皮囊液压成形用随动阻尼装置和方法，设计了橡皮囊液压成形用随动阻尼装置，该装置通过深度学习协调控制系统控制实现起始充液加压阶段“囊内压力‑冲头位移”的动态协调控制，保证板材在变形过程中始终处于稳定变形状态，进而抑制橡皮囊完全平铺在板材表面的过程中即充液加压阶段板材法兰区的翘起起皱问题。
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公开(公告)号：CN113172158B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202110599722.3
申请日：2021-05-31
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种用于盒形件的拉深凹模，包括由上至下依次设置的变形凹模段、辊轮组合凹模段和矫形凹模段。通过在变形凹模段和矫形凹模段之间设置辊轮组合凹模段，实现了刚性凹模和辊轮组合凹模的配合使用，辊轮组合凹模中由于辊轮始终处于自由滚动状态，可有效改善拉深过程中现有刚性凹模圆角对板料的作用方式，改善摩擦状态，达到减小摩擦、减小变形抗力的目的；多层凹模段的结构布置有利于对板料进行逐道次加工成形，可有效增大拉深比，提高盒形件的加工质量。本发明还提出一种包含上述拉深凹模的组合拉深模具及基于该组合拉深模具的用于盒形件的拉深方法，可以使用一套凸模组件及组合凹模一次冲压便完成多步冲压，生产效率高，且成本低。
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