一种利用加速碳化制备耐高温钢渣砖的方法

    公开(公告)号:CN114477948B

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202210062823.1

    申请日:2022-01-19

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用加速碳化制备耐高温钢渣砖的方法,该耐高温钢渣砖由100%钢渣粉和水混合制备而成;制备时以磨细的转炉钢渣工业废弃物为原料,采用低水固比、高成型压力压制成型得到毛坯砖,毛坯砖置于高温反应釜,通入二氧化碳气体或工业烟气进行加速碳化养护,得到耐高温钢渣砖。本发明通过利用炼钢产生的工业废弃物制备钢渣砖,并利用二氧化碳加速养护达到耐高温的效果,养护时间短、强度高,可以承受高达600℃的高温,且无需水泥熟料,成本低廉,符合绿色建筑的环保理念。

    一种利用二氧化碳改善再生混凝土性能的方法

    公开(公告)号:CN110590260B

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN201910968074.7

    申请日:2019-10-12

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 林忠财

    Abstract: 本发明目的在于提供一种利用二氧化碳改善再生混凝土性能的方法。该方法是将富含钙的Ca(OH)2粉末与水混合成氢氧化钙溶液。然后,往该溶液通入二氧化碳气体至溶液被完全碳化,之后加入水泥与第一步中生产的溶液混合搅拌60s,再加入再生粗骨料搅拌60s,最后倒入砂子和天然粗骨料,充分搅拌120s得到混凝土拌合物。由本发明方法制得的再生混凝土抗压与抗折强度都有一定提高,而且此方法能够固定大气中的二氧化碳。此方法为CO2及再生骨料的推广及应用提供方向,拓展了它们的应用范围,具有重要的理论价值和显著的经济、环保效益,对混凝土发展有较大意义。

    一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113816767A

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202111120739.2

    申请日:2021-09-24

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的制备方法。包括以下步骤:步骤一:往密闭状态下正搅拌的水泥浆体中通入含二氧化碳的气体30s~240s;步骤二:当水泥浆体流动度明显降低时,向其中加入水泥质量1%~3%的水以恢复其原先的流动度。本发明具有提高材料强度,减少水泥用量,缓解温室效应和经济效益高的特点。

    一种增强二氧化碳养护效果的高强度全钢渣砌块及其制备方法

    公开(公告)号:CN112266204A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011106390.2

    申请日:2020-10-16

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 林忠财 姜义

    Abstract: 本发明公开了一种增强二氧化碳养护效果的全钢渣砌块及其制备方法。包括以下内容:选择磨细转炉钢渣粉作为原料;按照水:钢渣粉的质量比(水固比)为0.10~0.15加入水;将钢渣粉和水进行充分搅拌;称量适量混合物,使用5MPa‑15MPa的压力控制砌块的尺寸并成型;成型后验证砌块的初始孔隙率,使之大于等于25%;随后将砌块直接进行常温常压二氧化碳养护8~12h,既得增强二氧化碳养护效果的高强度全钢渣砌块。此种砌块使用磨细钢渣粉作为唯一材料,无需采用传统胶凝材料并且能够固存二氧化碳,绿色环保、生产成本低、强度高。其制备过程简单,只需控制水固比和成型压力即可增强其二氧化碳养护效果,无需进行碳化前处理,为现有二氧化碳养护砌块工艺的优化方法,适于工业化大生产。

    一种可杀菌的自密实玻璃装饰砂浆制备方法

    公开(公告)号:CN108147743A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201711453937.4

    申请日:2017-12-28

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明是和目前的耐高温混凝土制备截然不同的思路,它是利用废弃玻璃替代砂浆中的细骨料,工业固体废弃物(粒化高炉矿渣)替代部分水泥,添加部分光催化材料TIO2制成可杀菌的自密实玻璃砂浆。可杀菌的自密实玻璃砂浆可以充分利用废弃玻璃,提高玻璃的回收利用率,同时对于掺和料采用大量的工业废弃料,可以减少环境污染。该砂浆还能通过光的催化来达到净化周围空气的效果,对环境保护起着非常大的作用。该砂浆实用性强,经济价值高,工艺简单,不产生有害物质,既有利于清洁砂浆的大规模推广,又可以解决废弃玻璃、工业固体废弃物的回收利用问题,一举两得。

    一种新型固碳低钙胶凝材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN117945675A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410094362.5

    申请日:2024-01-23

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 林忠财 王晓丽

    Abstract: 本发明公开一种新型固碳低钙胶凝材料及其制备方法,熟料矿物相占比为:β‑C2S:29.8~38.9%、#imgabs0#12.7~28.3%、Ca2Al2SiO7:9.1~16.1%、Ca12Al14O33:4.7~7.3%、Ca2MgSi2O7:2.5~6.3%和无定形相:13.7~23.9%。该胶凝材料完全以城市生活垃圾焚烧废渣(飞灰和底灰)为原料,将61~80份飞灰和20~39份底灰混合均匀,压片得到生料饼,后以5~10℃/min的升温速率在1000~1200℃内烧结、冷却,得到固碳低钙胶凝材料。本发明制备的新型胶凝材料,具有低碳固碳、早强高强等优异特性,不仅降低水泥生产成本和煅烧能耗,同时通过“源头减碳、过程降碳、末端除碳”,从根源上实现水泥工业的低碳生产。

    一种发光玻璃骨料混凝土的制备方法

    公开(公告)号:CN114956689A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210627432.X

    申请日:2022-06-06

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 本发明公开了一种发光玻璃骨料混凝土的制备方法。制备时,将清洗破碎后的透明废弃玻璃颗粒与提前搅拌均匀的发光粉和透明胶粘剂混合料混合,随后立即在其表面裹上一层干燥的碳酸钙粉末至手摸玻璃无粘性即得发光玻璃骨料,然后将发光玻璃骨料加入白水泥浆体中搅拌振捣后浇筑成型,切割打磨制得发光玻璃骨料混凝土。该方法通过简化发光玻璃骨料的制备技术以及使用碳酸钙干料作为隔离层,制备了一种成本低且具有优异发光性能和力学性能的发光玻璃骨料混凝土,原材料成本仅为7.00~7.40元/千克,混凝土初始亮度为3.2cd/m2,七天抗折强度9.0±0.5MPa,抗压强度55.5±1.0MPa。

    一种利用二氧化碳制备水泥基泡沫材料的方法

    公开(公告)号:CN114919068A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210525761.3

    申请日:2022-05-16

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 林忠财 张一鸣

    Abstract: 本发明公开了一种利用二氧化碳制备水泥基泡沫材料的方法。包括以下步骤:步骤一:将发泡剂加入水中高速搅拌至发泡得到泡沫水;步骤二:干拌水泥基干料;步骤三:将泡沫水加入水泥基干料中搅拌并持续喷射精确剂量的二氧化碳气体。所述二氧化碳气体喷射的时间为60‑90s,所述二氧化碳气体浓度为10‑99.9%。本发明通过在水泥基泡沫材料搅拌过程加入一定剂量的二氧化碳气体不仅可以永久的将二氧化碳封存在水泥基泡沫材料中,同时在不使用稳泡剂的情况下起到稳泡、速凝、早强的作用。本发明能够简洁、高效地制备轻质、高强、隔热的水泥基泡沫材料同时降低生产成本和建筑使用成本。

    一种利用二氧化碳制备耐高温混凝土砌块的方法

    公开(公告)号:CN111217566B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN201811406442.0

    申请日:2018-11-23

    Applicant: 湖南大学

    Abstract: 一种利用二氧化碳制备耐高温混凝土砌块的方法,包括以下步骤:(1)用于混凝土砌块制备的材料按照一定比例在搅拌机中先干拌均匀,得到的混合物中缓慢加入水并搅拌均匀(2)将混合物称取一定质量加入砌块机中压制成型;(3)将成型的混凝土砌块放入二氧化碳养护箱中养护,养护条件为温度20℃,相对湿度为65%,二氧化碳浓度为20%,养护至规定龄期。本发明可以实现提高混凝土砌块的耐高温性能,有效降低混凝土砌块在高温下的外部损伤,有效提高混凝土砌块在高温后的强度;并有效利用废弃的温室效应气体——二氧化碳气体,减少温室气体排放量,能保护环境、扼制温室效应的发生。

    一种利用再生微粉制备人造骨料的方法

    公开(公告)号:CN110790541A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201910975823.9

    申请日:2019-10-15

    Applicant: 湖南大学

    Inventor: 林忠财 施敏蛟

    Abstract: 本发明是和目前人造骨料,人造陶粒不同的思路,它是利用建筑废弃料中的再生微粉为原料,添加少量的水泥,通过造粒技术和二氧化碳养护技术来制备低耗能的人造骨料。本产品大大的提高了对建筑废弃料中再生微粉的使用率,并且制备出来的人造骨料可以部分使用在非承重结构中,缓解天然骨料的供需压力。本发明使用二氧化碳养护技术取代原来高温烧结技术,大大的降低了人造骨料生产过程中的耗能和成本,有利于骨料的批量生产。该人造骨料实用性强,经济价值高,工艺简单,不产生有害物质,既有利于人造骨料的大规模推广,又可以解决废弃建筑料的回收利用问题,一举两得。

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