一种自动清洁的SIROX蒸汽膨胀机

    公开(公告)号:CN103564639A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310548931.0

    申请日:2013-11-07

    IPC分类号: A24B3/18

    摘要: 本发明涉及一种自动清洁的SIROX蒸汽膨胀机,SIROX蒸汽膨胀机包括进料罩壳、进料振槽、气锁、气流旋风分离器、落料口、振槽盖板、废气风机、排潮管路及振槽,清洁系统包括五路水管,五路水管分别连接到进料罩壳、振槽盖板、振槽的出料口、气流旋风分离器及气流旋风分离器的钉耙,在五路水管上分别设有气动膜片截止阀,连接到进料罩壳、振槽盖板、振槽的出料口和气流旋风分离器的四路水管的气动膜片截止阀出口端管路拐角底部分别设有一路排空管路,排空管路上设有气动球阀,气动膜片截止阀是常闭状态,气动球阀是常开状态。本发明实现了设备的自动清洁,也解决管路中清洁水残留或渗漏的问题,实现该设备运行的稳定性。

    一种烟草加料罐料液温度精准控制方法

    公开(公告)号:CN117297156A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311317961.0

    申请日:2023-10-11

    IPC分类号: A24B3/12 A24B7/00

    摘要: 本发明提供一种烟草加料罐料液温度精准控制方法,包括:对加料罐密封夹层连接有加热蒸汽管路,所述加热蒸汽管路用于对加料罐密封夹层送入蒸汽,以对加料罐内的料液进行加热;所述加热蒸汽管路设有蒸汽薄膜阀和快速通断阀,以通过所述蒸汽薄膜阀和所述快速通断阀的开度值控制所述加热蒸汽管路对加料罐输送的加热蒸汽量;判断加料罐内是否存在料液,如果是,则获取罐内的料液剩余量和实际料液温度;根据罐体内的所述料液剩余量进行分区公式化控制所述蒸汽薄膜阀和所述快速通断阀的开合,以蒸汽压力减压的形式进行温度精准化控制。本发明能精准控制蒸汽对料罐的加热,提高料液温度控制的稳定性和准确性。

    一种制丝烘丝机物料温度控制模型辨识的方法

    公开(公告)号:CN116509037A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310599044.X

    申请日:2023-05-25

    IPC分类号: A24B3/04

    摘要: 本发明公开了一种制丝烘丝机物料温度控制模型辨识的方法,本方法烘丝机相应的热源控制回路中的热风温度、筒壁温度采用单闭环负反馈PID进行控制,烘丝机中对出口物料温度有间接影响的排潮负压、热风风速也采用单闭环负反馈PID进行控制;各个PID控制模块中的设定值SP定义为生产阶段各控制回路的预置设定值,整个生产过程以相对稳定的反馈方式进行,将非线性时变系统的特例(温度稳定控制)近似为简单的线性控制模型,并利用创新的方法推导出传递函数。本发明全新定义了一种控制情形——烘丝机温度控制稳定阶段,并确定了只有基于该情形的出口物料温度控制才能精确地认定为线性化的定常系统,才能精确地通过试验获得相对应的模型。

    一种残丝无尾料掺配方法和系统

    公开(公告)号:CN113208144B

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202110585895.X

    申请日:2021-05-27

    IPC分类号: A24B3/08

    摘要: 本发明公开了一种残丝无尾料掺配方法和系统,包括:依据主叶丝量、残丝掺配最大比例以及残丝装箱标准重量计算得到需要的残丝最大箱数;依据需要的残丝最大箱数与残丝装箱标准重量确定需要残丝重量,并判断需要残丝重量和主叶丝量的掺配比例是否在允许范围内;当掺配比例在允许范围内时,将计算得到的残丝最大箱数发送给高架库,并依据掺配比例与残丝掺配修订量确定残丝实际掺配比例,当残丝实际掺配比例在允许范围内时按照残丝实际掺配比例下发生产,否则按照残丝掺配最大比例或残丝掺配最小比例下发生产;当掺配比例不在允许范围内时,将计算得到的残丝最大箱数+1发送给高架库,并将残丝掺配最大比例作为残丝实际掺配比例,并下发生产。

    一种残丝掺配比例滚动预测方法、系统及存储介质

    公开(公告)号:CN113269366A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110618193.7

    申请日:2021-05-31

    IPC分类号: G06Q10/04 G06Q10/06 G06Q50/04

    摘要: 本发明提供一种残丝掺配比例滚动预测方法、系统及存储介质,所述方法包括坏烟产生量预测:计算前一生产时间段T1内的坏烟产出系数k,根据未来生产时间段T2内的每日卷包计划产量,结合坏烟产出系数k计算未来生产时间段T2内每日的坏烟生产量;残丝产量预测:根据前一生产时间段T1内坏烟投料量及残丝产出量计算坏烟投入产出系数r,预测每日坏烟生产量,结合根据所述坏烟投入产出系数r,计算测算未来生产时间段T2的每日残丝产量及预测残丝总产量;残丝掺配比例预测:根据未来生产时间段T2的掺配计划产量、预测残丝总产量及残丝库存情况确定残丝掺配比例t。该方法通过滚动预测,阶段性动态计算残丝最佳掺配量,确保残丝稳定耗用,减少非预期浪费。

    一种残次烟处理生产系统
    17.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102728560B

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201210247832.4

    申请日:2012-07-17

    IPC分类号: B07B15/00 B09B5/00

    摘要: 本发明涉及烟草生产领域,尤其涉及一种残次烟处理生产系统。一种残次烟处理生产系统,该系统包括喂料系统、二级分离系统、纸棒回收系统、残丝回收系统和除尘系统。本发明实现了烟丝和纸棒的有效分离,提高了烟丝的回收率,并且回用烟丝结构比较好,具有自动化程度高、生产效率高、劳动环境友善的特点。另外,还增加了水分仪,可以精确控制外部作用管的蒸汽量,避免人为误差导致的错误判断;还可以应用水分仪的通道功能,依据不同残次烟支牌号不同的零位基准值进行生产,避免过程中的反复调节,对设备、对产品都有一定的好处;可以减少了人工操作,降低劳动强度。

    一种烟草制丝加料机料头阶段出口水分稳定调控方法

    公开(公告)号:CN118235877A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202410551451.8

    申请日:2024-05-07

    IPC分类号: A24B9/00 A24B3/04

    摘要: 本发明公开了一种烟草制丝加料机料头阶段出口水分稳定调控方法,包括构建sigmoid加水流量特征曲线模型,用于描述料头阶段的加水流量特征,具有持续时间T1和保持时间T2;根据加料机的运行规律调整持续时间T1,实现加水流量与烟叶流量的匹配,确保出口含水率稳定,通过观察出口含水率变化确定最优T1值;通过设置最优T1值的sigmoid加水流量特征曲线模型对加水流量进行控制;在加水流量达到设定的m值,并保持该流量值T2时间后,切换至自动调控模式动态调整加水流量,以实现烟叶出口水分的稳定控制,本发明能够实现加料机料头阶段出口水分的稳定控制,从而保证了加料机料头阶段出口水分能够尽快稳定在出口水分目标值附近。