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公开(公告)号:CN107805811A
公开(公告)日:2018-03-16
申请号:CN201710905135.6
申请日:2017-09-29
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种抗硫化氢腐蚀与磨损铝基非晶涂层用的粉芯丝材及其应用,所述的粉芯丝材由铝带外皮包覆粉芯制成,其特征在于粉芯由四种元素的合金粉末混合而成,粉芯成分原子百分比范围为:6~12at.%Ti、8~15at.%Co、7~13at.%Zr、余量Al;粉芯丝材填充率为38~40%,粉芯丝材的直径为2mm。本发明所提供的粉芯丝材具有强的非晶形成能力,采用高速电弧喷涂技术在冷却的钢基体上形成致密连续的铝基非晶涂层。该涂层结构致密、非晶含量≥70%,孔隙率<2%,涂层的结合强度≥30MPa,硬度在300~450HV100范围内,且具有优异的抗硫化氢介质腐蚀与磨损性能;本发明能显著提高机械工程装备在含硫化氢腐蚀介质中的使役寿命,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN114988551A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210790985.7
申请日:2022-07-05
Applicant: 河海大学
IPC: C02F1/70 , C02F1/36 , C02F1/66 , C22C45/02 , C23C4/067 , C23C4/131 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种超声波辅助铁基非晶涂层高效降解偶氮染料的方法,包括以下步骤:步骤一,利用高速电弧喷涂技术制备铁基非晶涂层;步骤二,在20‑80℃恒温水浴环境下,将一定量的、浓度为20‑100mg/L的偶氮染料废水置于反应容器中,用浓度为1‑6mM双氧水调节溶液反应pH值为2‑5,加入2‑32g/L的铁基非晶涂层,在外加机械搅拌和间歇式超声波条件下反应不超过20min。本发明充分利用了间歇式超声波的声流、空化等效应以及机械搅拌的协同作用,解决了传统非晶条带、粉末以及喷涂态涂层和涂层经酸刻蚀后在降解过程中降解产物因粘附效应产生的降解效率和循环次数低等缺陷问题。
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公开(公告)号:CN107699843B
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201710860694.X
申请日:2017-09-21
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种制备高非晶含量涂层用的粉芯丝材及其制备方法和应用,所述的粉芯丝材由430不锈钢外皮包覆粉芯制成,粉芯由七种元素的合金粉末混合而成;粉芯的填充率为37‑39%,粉芯丝材的直径为2mm。本发明所提供的粉芯丝材具有较强的非晶形成能力,采用高速电弧喷涂技术在冷却的钢基体上形成低氧化物含量、致密、连续的且具有一定形状的非晶涂层,该涂层组织结构致密、非晶含量≥90%,孔隙率<2%,涂层的结合强度≥50MPa,涂层的硬度在1000~1300HV100范围内,具有优异的耐磨和耐蚀综合性能。本发明可广泛用于钢结构件大面积防腐耐磨涂层的制备,能显著提高机械工程装备的长效防腐和磨损寿命。
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公开(公告)号:CN104357781A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410625058.5
申请日:2014-11-07
Applicant: 河海大学
CPC classification number: C22C45/08
Abstract: 本发明公开了一种耐海洋环境腐蚀铝基非晶纳米晶涂层用的粉芯丝材,其特征在于:丝材外皮为铝带,丝材填充率为34-38%,粉芯丝材包括以下各元素,其原子百分比为:10-15at.%Si、3-8at.%Ni、8-14at.%Fe、余量Al。其制备方法为:按照上述粉芯丝材元素组成百分比称重配料,放入混粉机内混合;将铝带扎成U形,向U形槽中添入加粉系数为34-38%的上述混合后的粉末;然后将U形槽合口,把粉末包覆其中。经拉丝模,逐渐拉拔、减径,最后丝材的直径为2.0mm。本粉芯丝材有较强非晶形成能力,采用高速电弧喷涂技术制备的铝基非晶纳米晶涂层具有优异的耐蚀性能,能显著提高钢结构零部件在沿海及近海环境下的长效防腐和服役寿命。
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公开(公告)号:CN103255364A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201310185602.4
申请日:2013-05-20
Applicant: 河海大学
Abstract: 一种高铬含量纳米结构涂层用的粉芯丝材,所述的粉芯丝材由粉芯和外皮组成,外皮为430不锈钢钢带,其粉芯由六种金属合金粉末混合而成,其特征在于所述的粉芯成分质量百分比含量范围如下:28%-35%Cr、2%-4%B、0.5%-1.5%Si、1%-2%Mn、0.5%-1.5%Nb、余量Fe。其制备方法为:将430不锈钢钢带扎成U形,向U形槽中加粉系数为36%-42%;然后将U形槽合口,把粉末包覆其中,经拉丝模,逐渐拉拔、减径,最后丝材的直径为2.0mm。采用本发明研制粉芯丝材制备的涂层具有纳米结构,纳米晶尺寸为40-95nm;孔隙率≤3%,涂层的结合强度为50~55MPa;涂层中Cr含量的质量百分比达35-45%,该涂层具有优异的耐磨、耐蚀性能和抗高温冲蚀性能。本发明可广泛用于大面积长效防腐或耐磨涂层的制备,能显著提高机械零部件的服役寿命。
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公开(公告)号:CN102978609A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210561040.4
申请日:2012-12-21
Applicant: 河海大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明涉及一种在碳钢表面燃烧合成氧化铝陶瓷-金属复合涂层的方法,包括如下步骤:喷砂去除碳钢基体表面氧化皮后,在其表面先后涂刷一定厚度和成分配比的过渡层和工作层粉末,并插上镁条,然后将涂刷好的碳钢试样放置在坩埚中,周围铺上石英砂,最后将坩埚置于井式加热炉中加热到一定温度,点燃镁条引发反应。本发明在碳钢基体表面燃烧合成的氧化铝陶瓷-金属复合涂层,表面平整,孔隙率低,显微硬度达到1200-2450HV0.2,涂层与碳钢基体界面处元素扩散距离达到30μm,形成冶金结合,结合性能优异。涂层具有优异的耐磨和耐蚀性能。本发明可广泛用于碳钢基体大面积防腐耐磨涂层的制备,能显著提高机械零部件长效防腐和磨损性能。
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公开(公告)号:CN119956283A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510159430.6
申请日:2025-02-13
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种铝基陶瓷梯度结构防滑涂层及其制备方法与应用,属于涂层技术领域。铝基陶瓷梯度结构防滑涂层,由铝钛合金粘结底层、低氧化铝含量的中间层和高氧化铝含量的面层组成。本发明有效地解决了传统树脂基防滑涂层和现有金属基防滑涂层易老化、结合力差、摩擦系数不稳定、耐久性和耐高温性能不足等瓶颈难题,以及传统电弧喷涂氧化铝/铝复合涂层在严苛服役环境下易发生腐蚀、磨损和剥落等失效技术问题,可用于极端工况服役的大型舰船飞行甲板区域以及航空航天、水利海洋、国防科技等领域装备关键零部件的制造与运行维护。
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公开(公告)号:CN114988551B
公开(公告)日:2023-04-21
申请号:CN202210790985.7
申请日:2022-07-05
Applicant: 河海大学
IPC: C23C4/131 , C22C45/02 , C02F1/70 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F101/38
Abstract: 本发明公开了一种超声波辅助铁基非晶涂层高效降解偶氮染料的方法,包括以下步骤:步骤一,利用高速电弧喷涂技术制备铁基非晶涂层;步骤二,在20‑80℃恒温水浴环境下,将一定量的、浓度为20‑100mg/L的偶氮染料废水置于反应容器中,用浓度为1‑6mM双氧水调节溶液反应pH值为2‑5,加入2‑32g/L的铁基非晶涂层,在外加机械搅拌和间歇式超声波条件下反应不超过20min。本发明充分利用了间歇式超声波的声流、空化等效应以及机械搅拌的协同作用,解决了传统非晶条带、粉末以及喷涂态涂层和涂层经酸刻蚀后在降解过程中降解产物因粘附效应产生的降解效率和循环次数低等缺陷问题。
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公开(公告)号:CN105441861B
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201510780853.6
申请日:2015-11-13
Applicant: 河海大学
Abstract: 本发明公开了一种铝基非晶耐蚀涂层用的粉芯丝材,其特征在于:丝材外皮为铝带,丝材填充率为40‑48%,粉芯丝材包括以下各元素,其原子百分比为:18 ‑ 25 at. % Ti、8 ‑ 12 at.% Ni、1‑3 at.%稀土Re、余量Al。其制备方法为:按照上述粉芯丝材元素组成百分比称重配料,放入混粉机内混合;将铝带扎成U形,向U形槽中添入加粉系数为40‑48%的上述混合后的粉末;然后将U形槽合口,把粉末包覆其中。经拉丝模,逐渐拉拔、减径,最后丝材的直径为2.0mm。本粉芯丝材有较强非晶形成能力,采用高速电弧喷涂技术制备的铝基非晶涂层具有优异的耐蚀性能,能显著提高海洋工程装备关键零部件的长效防腐和服役寿命。
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公开(公告)号:CN104404463B
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201410650707.7
申请日:2014-11-14
Applicant: 河海大学
IPC: C23C14/35
Abstract: 本发明公开了一种平面磁控溅射靶,由法兰、压套、通水筒、励磁线圈、电工纯铁套筒、绝缘套筒、水嘴、压板、紧定螺钉、电工纯铁压杆、密封圈、垫圈、绝缘套、压环、螺栓、绝缘隔套、屏蔽罩、开槽沉头螺钉、压紧圈、钕铁硼永久磁铁柱、定位支架部件组成。该平面磁控溅射靶在屏蔽罩设计,励磁线圈、电工纯铁套筒和永久磁铁的结构布置,磁控溅射靶的磁场可调以及冷却结构设计等方面具有独到之处,解决了磁控溅射靶经常遇到的尖端放电、对磁性材料溅射率低以及冷却结构复杂等常见缺点,提高了靶材利用率。本发明结构简单、工作稳定可靠、磁场调节范围大、溅射效率高、维护方便且成本低,可广泛应用于真空磁控溅射镀膜设备上。
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