实时监控的六氟化硫气体膜分离系统

    公开(公告)号:CN208406548U

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201820713458.5

    申请日:2018-05-14

    Abstract: 本实用新型公开了一种实时监控的六氟化硫气体膜分离系统,包括气泵,气泵的出口连接有薄膜分离器,薄膜分离器与气泵之间设有气压调节电动阀;薄膜分离器具有氮气出口和六氟化硫气体出口;薄膜分离器的六氟化硫气体出口连接有流量调节电动阀,流量调节电动阀通过输气管路连接有六氟化硫流量计,六氟化硫流量计分别连接有第一气体色谱分析仪和六氟化硫气体容器;薄膜分离器的氮气出口连接有氮气流量计,氮气流量计分别连接有第二气体色谱分析仪和排空管;智能网关通过互联网连接有监控工作站。工作人员通过监控工作站能够方便地监测各装置传输的实时数据,从而及时发现异常并进行相应的处理,保障六氟化硫气体膜分离系统安全稳定地运行,并能通过监控工作站对分离装置进行远程升级。

    GIS气室气体湿度在线处理装置

    公开(公告)号:CN208229624U

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201820574376.7

    申请日:2018-04-20

    Abstract: 本实用新型提供一种GIS气室气体湿度在线处理装置,充气口连接高分子除湿膜装置的进气管路,高分子除湿膜装置的出气口管路连接存储罐,存储罐连接第一压缩机,第一压缩机通过管道连接到第一单向阀,第一单向阀连接到充气口和高分子除湿膜装置的进气管路的连接管路上,所述高分子除湿膜装置的排气口通过管道连接到压力平衡模块,压力平衡模块连接第二压缩机,第二压缩机连接到分子筛存储罐,分子筛存储罐连接比例调节阀,比例调节阀连接到第二单向阀,第二单向阀通过管道连接到第一压缩机和第一单向阀的连接管道上。本实用新型工作过程中不需要停电,不需要对GIS气室重新进行气体的更换,具有节省时间、成本低、操作简单等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    发电机内冷水优化处理装置

    公开(公告)号:CN222798701U

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202421657225.X

    申请日:2024-07-12

    Abstract: 本申请公开了一种发电机内冷水优化处理装置,该装置包括:混水单元、电动流量调控管路、补水取样检测单元、内冷水箱、内冷水箱进水管路、定子冷却水泵、出水取样检测单元以及控制系统。本申请通过设置出水取样检测单元和补水取样检测单元两个取样检测点分别检测内冷水箱的补水电导率值和出水电导率值,以使控制系统根据补水电导率值、出水电导率值及用户设定的内冷水目标控制值,控制混水阀及电动调节阀的阀门至相匹配的开度大小,从而实现对发电机内冷水的电导率和pH进行调节。

    适用于狭窄巷道小型仓储的堆垛机行走机构

    公开(公告)号:CN216735872U

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202122966757.4

    申请日:2021-11-29

    Abstract: 适用于狭窄巷道小型仓储的堆垛机行走机构,包括地轨框架、导轨、滑块、安装平台、电机;地轨框架包含两根沿巷道方向平行设置的地轨,地轨下每隔一段距离固定设置有横梁,横梁的两端分别固定设置在固定座上;两根地轨的顶面分别固定设有导轨,每根导轨上至少设有两个滑块,每个滑块均固定于安装平台下板面;两根地轨其中之一的内侧面还固定设有齿条;安装平台上设有电机安装孔,电机的轴端向下通过电机安装孔固定设置在安装平台上,电机的轴端齿轮与地轨内侧面的齿条相匹配且与齿条啮合。本实用新型可应用在较窄的巷道,占地面积小,安装堆垛机组件后,可以满足小型仓储的自动存取需要,提升仓储物流周转速度,且结构简单,成本造价较低。

    自动精准控制高压氧气流量的装置

    公开(公告)号:CN209041996U

    公开(公告)日:2019-06-28

    申请号:CN201821711669.1

    申请日:2018-10-22

    Abstract: 自动精准控制高压氧气流量的装置,包括汇流排系统和综合管路系统;综合管路系统包括氧气自动供气管路和PID控制系统,氧气自动供气管路上沿气流方向依次设置有氧气泄漏报警监测装置、第一截止阀、压力表、第二截止阀、质量流量计、浮子流量计、内过滤器和缓冲罐;汇流排系统的出气口与氧气自动供气管路的进气口连接,氧气自动供气管路的出气口与电厂循环水处理系统中凝泵出口管路上的加氧接口连接。本实用新型可实现独立手动和自动加氧,操作简单方便;管路系统结构清晰,便于前期调试和后期维护;管路部分阀门采用进口优质元器件,系统工作可靠。

    基于物联网的内冷水优化处理系统

    公开(公告)号:CN208413964U

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201820713456.6

    申请日:2018-05-14

    Abstract: 本实用新型公开了一种基于物联网的内冷水优化处理系统,用于发电机内冷水系统,包括智能网关,发电机内冷水系统的入口连接有冷却水管路,冷却水管路连接有用于注入碱性药液的计量泵,发电机内冷水系统的入口和出口处分别设有入口/出口电导率传感器和入口/出口PH检测仪,计量泵的进液管上设有流量传感器;各检测仪和各传感器分别与智能网关相连接,智能网关连接有物联网平台,物联网平台连接有监控工作站,监控工作站连接所述计量泵。本实用新型通过物联网实时在线检测数据的技术,远程监测系统的运行状态,及时发现解决问题,在内冷水在电厂中作为冷却介质未达到质量标准时及时优化其中所含成份,保证发电机安全经济地运行。

    一种自动监测火电厂循环水水质的装置

    公开(公告)号:CN211505472U

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201922170657.3

    申请日:2019-12-06

    Abstract: 一种自动监测火电厂循环水水质的装置,包括检测控制柜,检测控制柜前侧面上设置有显示屏,检测控制柜上设有取样口、冲洗口和排水口,检测控制柜内部设置有取样管和冲洗管,取样管的进口与取样口连接,取样管的出口与排水口之间并联有电导率检测管路、PH检测管路和余氯检测管路;冲洗管的进口和出口分别与冲洗口和取样管的出口连接。本实用新型监测效电导率、PH值和余氯值,为自动加药提供依据,从而达到精准控制循环水水质的目的。本实用新型可实现每一检测管路单独检测,操作简单方便;管路系统结构清晰,便于前期调试和后期维护;管路部分阀门采用进口优质元器件,系统工作可靠、稳定。

    多组份动态混合配气系统
    18.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208786336U

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201820711968.9

    申请日:2018-05-14

    Abstract: 本实用新型公开了多组份动态混合配气系统,包括混合容器,混合容器的进气口连接有若干配气单元,混合容器的出气口通过输气管路连接用气单位;配气单元包括与外置的单一气源相连接的气泵,气泵通过输气管路与混合容器相连接,气泵与混合容器之间的输气管路上设有单一气体温度传感器、单一气体压力传感器、电磁阀和质量流量计;混合容器与用气单位之间的输气管路上设有混合气体温度传感器和混合气体压力传感器;各装置分别与一第一电控装置相连接,第一电控装置连接有智能网关,智能网关通过互联网连接有监控工作站。能够远程监测配气系统的运行状况,并远程控制配气系统,保障系统安全稳定运行。

    喷氨优化系统
    19.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208406636U

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201820686362.4

    申请日:2018-05-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种喷氨优化系统,用于脱硝工艺的反应器,反应器具有用于通入氮氧化合物气体的入口和用于流出气体的出口,氨气喷嘴设置在反应器内,氨气喷嘴连接所述氨气管路,氨气管路伸出反应器外并与外置的氨气源相连接;调节电动阀设置在氨气管路上,氮氧化合物分析仪和氨检测仪的采样枪均设置在反应器入口处采样枪用于检测氮氧化合物气体的风速和流量;出口处设有所述出口氮氧化合物分析仪和用于检测出口氨气逃逸量的所述氨检测仪;监控工作站设在反应器外。本实用新型能够进行远程监控,并提高作业效率和安全性。

    凝结水精处理系统水样恒温装置

    公开(公告)号:CN216716578U

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202122930872.6

    申请日:2021-11-26

    Abstract: 凝结水精处理系统水样恒温装置,包括自动补水管路、进水管路、换热池、出水管路;自动补水管路,实现换热池液位高度恒定;进水管路与出水管路均并列设置四根,进水管路与出水管路一一对应,换热池内设有四根热交换管,进水管路、热交换管和出水管路一一对应相匹配;换热池内还设有两根加热棒穿设在热交换管中央,还设有冷水管,冷水管上设有循环泵和冷水机,对换热池的水进行冷却。换热池内上部设液位开关。还包括PLC和触屏控制系统,PLC主要实现进出水温度采集,电磁阀控制补水、加热棒和冷水机控制。本实用新型可解决凝结水精处理系统样水受季节温度影响,导致的在线分析仪表测量值不准确或无法测量的问题,使样水在线分析仪表运行更加可靠。

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