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公开(公告)号：CN101807758B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010144787.0
申请日：2010-04-13
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明属于电器产品(低压断路器)的试验检测技术，具体为一种低压断路器试验电连接器。该连接器包括上线连接件和下线连接件两部分组成，其中上线连接件的结构是，电连接器的架体固装在底板的后半部位，上接线支架固装在架体的上部，上接线支架前端分两排通孔，上排通孔中套装着上触头件；下排通孔中经螺母固定着定位轴；下线连接件的结构是，下触头垫板经螺钉固定在底板上，下触头垫板上有与上触头件数量相同的凹槽，每个凹槽内嵌入一个下触头座，螺钉经下触头垫板和底板上的通孔从底端将下触头座固定在下触头垫板的凹槽内，下触头座上端的通孔中套装着下触头件。本发明解决了常规电器试验中每次试验都要进行人工接线的繁琐及繁重的操作工作，提高了工作效率、消除了不安全因素。
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公开(公告)号：CN101806816B
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201010144790.2
申请日：2010-04-13
Applicant: 河北工业大学
IPC: G01R1/04 , G01R31/327
Abstract: 本发明属于一种电器产品(低压断路器)的试验检测装置，具体为一种低压断路器试品夹持器。该夹持器包括推柄部分、滑车和试品卡具，其中推柄部分的结构是，手柄固装在推杆上，推杆穿过推杆支座上端的通孔经轴用弹簧挡圈固装在滑车架立板上，推杆支座固装在底板上，推杆为圆柱状，顶部的中后部分开有一道凹槽；滑车由滑车架、滑轮导轨、左侧轮和右侧轮组成，滑车架包括滑车架立板和滑车架底板；2个滑轮导轨中，一个的滑槽内嵌有2个右侧轮，另一个的滑槽内嵌有2个左侧轮。本发明滑车与滑轨的设计提高了试品安装、拆卸操作的便捷性和安全性，同时保证了试品安装、拆卸过程中，试品安装位置在左右方向上的一致性。
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公开(公告)号：CN101813751B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201010144811.0
申请日：2010-04-13
Applicant: 河北工业大学
IPC: G01R31/327
Abstract: 本发明为一种低压断路器手柄驱动机构。该机构由手柄操作驱动器，手柄操作机械手，手柄合/分闸到位检测器和手柄操作限位器四部分组成；具体为架体固装在底板上，电机固装在架体上，电机的轴与齿轮键合在一起，齿轮另一端固装在架体左侧端面中部的通孔内，与齿轮啮合是齿条，拨动轴座在齿条前方，拨动轴座的右侧安装着上拨动轴和下拨动轴。合闸位置传感器和分闸位置传感器的接线端分别与合、分闸位置检测电路相连。架体左端面前部条形限位通孔上、下部位分别固装着合闸限位块和分闸限位块，分闸限位螺栓通过螺母旋进分闸限位块的螺纹孔中。本发明实现了低压断路器的无冲击操作和无损伤平滑接触，解决了长期困扰电器行业手动电器试验时存在的效率低、不安全等问题。
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公开(公告)号：CN100539345C
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200410072623.6
申请日：2004-11-04
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 本发明涉及一种漏电突变动作无死区断路器及其运行方法，包括单片机、零序电流互感器、漏电信号放大电路、电源、漏电脱扣器和空气断路器，其中单片机的操作程序为：(1)初始化，(2)测剩余电流的幅值和相角，(3)判断剩余电流是否大于动作值，大于时发出漏电脱扣指令，(4)计算突变漏电电流值，(5)判断突变漏电电流值是否大于动作值，大于时发出漏电脱扣指令。该指令使漏电脱扣器动作，带动空气断路器切断故障电路，得到漏电突变动作无死区保护。本发明还可添加漏电模拟发生电路和/或漏电电流显示电路辅助组成部分，还可以对漏电电流进行三相分解，并通过数码管分别显示出各相漏电电流，方便了对各相漏电情况的分析与判断，找出最大漏电相线。
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公开(公告)号：CN1743865A
公开(公告)日：2006-03-08
申请号：CN200510015286.1
申请日：2005-09-29
Applicant: 河北工业大学
IPC: G01R31/327 , G01R31/00
Abstract: 本发明涉及一种塑壳断路器瞬动特性试验装置，由计算机控制柜和工作柜组成；其中，计算机控制柜包括工控机、检测电路和控制电路；工作柜包括电机、电流调节电路和试品检测档位；工控机分别与检测电路和控制电路相连；检测电路分别与电流调节电路和试品检测档位相连；控制电路依次与电机和电流调节电路相连。本发明实现了选相合闸，消除了瞬动特性调试试验中试验电流的非周期分量的影响；实现了实时检测试验电路的电流、电压参数，并进行微机自动控制调节，保证了试验电流的精度，解决了由于手动调节、试品阻值不等、回路电阻发热、室温变化等因素造成的试验电流不准的技术难题。此外，本发明可兼顾到类似结构的各种型号塑壳断路器，具有通用性。
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公开(公告)号：CN118228572A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410208211.8
申请日：2024-02-26
Applicant: 河北工业大学
IPC: G06F30/27 , G06N3/006 , G06N3/0499 , G06N3/084
Abstract: 本发明提供了一种基于冠状病毒群体免疫优化器改进的电气设备性能预测方法，该方法受冠状病毒群体免疫概念启发，利用三种类型的个体病例进行群体免疫：易感者、感染者和免疫者。包括以下步骤：S1：搜集电气设备性能退化历史数据或试验数据，建立相应的数据库。S2：建立传统BP神经网络模型，将数据库中数据输入神经网络中进行初步训练。S3：使用冠状病毒群体免疫优化器优化BP神经网络，以找到最优权值和阈值。S4：对优化后的BP神经网络进行测试，若预测性能不佳则重复步骤S3。S5：利用优化后的模型对电气设备性能预测。本发明可改善BP神经网络陷入局部最优解问题，提高计算精度与速度。
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公开(公告)号：CN108333230A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810342385.8
申请日：2018-04-17
Applicant: 河北工业大学
IPC: G01N27/22
Abstract: 本发明涉及电容层析成像式电连接器接触件磨屑检测装置及方法，该装置包括电容传感器和数据采集电路；所述电容传感器包括N块检测电极、径向电极、连接线、填充介质和金属屏蔽罩；所述N块检测电极均匀粘贴在被测电连接器绝缘外壳上；所述数据采集电路包括信号发生器、极板选择电路、C/V转换电路、放大电路、相敏解调电路、低通滤波电路和DSP；所述信号发生器的输出端分别与极板选择电路的信号端、相敏解调电路的参考输入端连接；极板选择电路的检测端与C/V转换电路的输入端连接，C/V转换电路的输出端与放大电路的输入端相连；所述极板选择电路连接从每个检测电极引出的连接线。本发明实现了对电连接器的在线、非侵入式监测。
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公开(公告)号：CN104596688A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510052948.6
申请日：2015-02-02
Applicant: 河北工业大学
Abstract: 基于超声波的电连接器接触压力测试方法及测试仪，所述电连接器的插孔为劈槽式插孔，所述的方法需要在电连接器插孔外侧面固定超声波发生器和超声波接收器，超声波信号为纵波信号；纵波信号波形为尖脉冲信号，测试仪包括安装架体和测试电路，安装架体包括用于夹持待测电连接器的试品夹具、立板和底座平台，立板安装在底座平台上，立板上具有安装通孔，试品夹具安装在立板的安装通孔中，试品夹具为筒状；测试电路包括单片机、尖脉冲驱动电路、超声波发生器、超声波接收器、示波器，单片机、尖脉冲驱动电路、超声波发生器依次相连，超声波接收器和示波器相连。
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公开(公告)号：CN102967255A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210507183.7
申请日：2012-11-30
Applicant: 河北工业大学
IPC: G01B7/02
Abstract: 本发明为一种直流螺管式电磁铁静态特性测试用位移测量器。该位移测量器包括安装架体和安装在其上的位移感测器。所述的安装架体的组成包括顶盖、支柱和底座；支柱固装在底座上，顶盖通过螺钉固定在支柱上；顶盖中部有安装通孔，螺钉经通孔、垫片和螺母将直流螺管式电磁铁安装在顶盖的下方；在顶盖横向对称轴上，安装通孔外侧，有位移传感器信号传输线通孔；所述的位移感测器由2个位移传感器、2个传感器固定支架和1个位移感测片组成；本发明设计了两个对称的位移传感器，通过两个位移传感器采集的位移量进行电磁铁衔铁行程的测量，很好地解决了直流螺管电磁铁行程短，衔铁行程的位移量采集困难且精度不高的关键问题。
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公开(公告)号：CN102944347A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210507461.9
申请日：2012-11-30
Applicant: 河北工业大学
IPC: G01L5/00
Abstract: 本发明为一种直流螺管式电磁铁静态特性测试用多级小位移下压力测试仪，该压力测试仪包括安装架体、压力感测器和位移控制器。所述的安装架体由顶盖、支柱和底座组成；支柱固装在底座上；顶盖通过螺钉固定在支柱上，螺钉经通孔、垫片和螺母将直流螺管式电磁铁安装在顶盖的下方。所述的压力感测器由压力传感器和缓冲垫块组成；其安装位置与电磁铁衔铁相对应。所述的位移控制器为塞尺，放置在压力传感器上。本发明提高了压力测试仪的测试精度以及其安装、调节与拆卸操作的便捷性，同时保证了试品安装、调节及拆卸过程中，安装位置的微小差异不会影响测试的精度，降低了劳动强度和繁琐性，提高了工作效率。
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