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公开(公告)号：CN111378803A
公开(公告)日：2020-07-07
申请号：CN202010393857.X
申请日：2020-05-11
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 一种铜钢包夹强化复合冷却壁，包括铜冷却壁本体，铜冷却壁本体中设有至少一条冷却通道，其特征在于：所述铜冷却壁本体的冷面上设有至少一个冷面条形凹槽，各冷面条形凹槽中均固定安装有冷面加强金属条；铜冷却壁本体的热面上设有至少一个热面条形凹槽，其中至少一个热面条形凹槽中固定安装有热面加强金属条或钢砖。本发明的铜钢包夹强化复合冷却壁整体强度高，热面的挂渣和耐磨性能好，使用寿命长，有利于高炉长寿，并且铜材消耗较少，有利于降低冷却壁的整体造价。
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公开(公告)号：CN110153401B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN201910493574.X
申请日：2019-06-06
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种粒化浇铸方法，包括下述步骤：（1）浇铸，将液态金属原料倒入到浇铸装置的中间包中，经浇铸管流入到处于浇铸管的出料端下方的凝固成型装置中；浇铸管出料端流出的液态金属原料进入到凝固成型装置中结晶器的各个成型凹槽中；（2）凝固成型，待成型凹槽中的液态金属原料凝固成型后，使凝固成型的浇铸成型产品脱离结晶器，脱离结晶器的浇铸成型产品掉落入处在结晶器下方的接料输送装置中；（3）接料筛选。采用本发明的粒化浇铸方法进行浇铸成型，获得的产品粒度较为一致，生产效率高，且生产过程中产生的粉尘等废料少，一方面可减少浪费，另一方面可降低对环境的污染。
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公开(公告)号：CN109719384A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910057320.3
申请日：2019-01-19
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型耐磨铜冷却壁，包括铜冷却壁本体，其特征是：还包括至少一个耐磨板，耐磨板贴合在所述铜冷却壁本体的热面上，每个耐磨板通过至少一个搅拌摩擦焊焊缝与铜冷却壁本体连接。本发明还提供上述新型耐磨铜冷却壁的一种制造方法。这种新型耐磨铜冷却壁中铜冷却壁本体与耐磨板之间的结合强度高，无气隙热阻，导热性能好，延长了耐磨板的使用寿命，起到保护铜冷却壁热面的作用。
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公开(公告)号：CN110094985A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910428267.3
申请日：2019-05-22
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种新型铜冷却板，其特征是：包括铜冷却板本体和盖板，铜冷却板本体上设有至少一条通水槽，通水槽的槽口开口于铜冷却板本体的侧壁上，盖板安装在通水槽的槽口上并且将通水槽的槽口封盖，并且盖板与铜冷却板本体的侧壁焊接，通水槽的内壁和盖板共同围成冷却通道；冷却通道由多个通道段组成，最接近铜冷却板本体热面的通道段为热面通道段，热面通道段的内部设有扰流结构。本发明还提供上述新型铜冷却板的一种制造方法。这种新型铜冷却板在热面通道段的内部增设扰流结构，能够减少冷却流体的边界层，提高了整个冷却通道的换热性能，提高了铜冷却板的冷却强度，延长了铜冷却板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108754055A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810925865.7
申请日：2018-08-15
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 本发明涉及一种带凸台铜冷却壁，包括铜冷却壁本体，铜冷却壁本体内设有自前至后依次排列的多条冷却通道，铜冷却壁本体上设有由铜冷却壁本体的左端部弯折而成的凸台，冷却通道由设于铜冷却壁本体内的直线形冷却通道弯折而成；冷却通道包括第一直线通道段、弧形通道段和第二直线通道段，第一直线通道段设于铜冷却壁本体且沿左右方向延伸，第二直线通道段设于凸台内，第一直线通道段的左端与弧形通道段一端一体连接，弧形通道段另一端与第二直线通道段的下端一体连接，第二直线通道段的上端在凸台的顶面上具有开口。本发明还提供上述带凸台铜冷却壁的一种制造方法。这种带凸台铜冷却壁提高铜冷却壁的使用寿命，大幅度提高材料利用率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN112325656A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011145038.X
申请日：2020-10-23
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种矿热炉的新型炉盖，包括炉盖板，其特征在于：所述炉盖板包括铜质炉盖板主体，铜质炉盖板主体的下表面构成炉盖板的热面；炉盖板中设有至少一个冷却通道，冷却通道的两端分别设有进水口和出水口。本发明中铜质炉盖板主体的下表面构成炉盖板的热面，其导热系数较高，冷却效果好，且有利于炉盖板各处冷热均匀，减小热应力，因此具有较长的使用寿命。此外，本发明的结构较为简单，易于加工制造。
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公开(公告)号：CN111363872A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010415849.0
申请日：2020-05-16
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
IPC分类号： C21B7/10
摘要： 一种冷却壁进出水管加强结构，进出水管的内端焊接在冷却壁本体上，进出水管的外端穿出至炉壳外面，进出水管的外侧设有进出水管加强结构，其特征在于：所述进出水管加强结构包括钢板、水管护套和保护钢管；钢板紧固安装在冷却壁本体的冷面上；水管护套套接在进出水管的外侧，水管护套的内端与钢板固定连接，水管护套的外端通过密封材料与炉壳的内表面紧密接触；保护钢管套接在进出水管的外侧，保护钢管的内端紧固安装在钢板上，保护钢管的外端与进出水管紧固连接。本发明的冷却壁进出水管加强结构不仅在冷却壁本体发生位移时能够减小进出水管及进出水管焊缝所受的剪切力和弯曲应力，而且能够大幅提高进出水管的轴向拉伸强度。
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公开(公告)号：CN110153401A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910493574.X
申请日：2019-06-06
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 汕头华兴(饶平)铜业有限公司
摘要： 一种粒化浇铸方法，包括下述步骤：（1）浇铸，将液态金属原料倒入到浇铸装置的中间包中，经浇铸管流入到处于浇铸管的出料端下方的凝固成型装置中；浇铸管出料端流出的液态金属原料进入到凝固成型装置中结晶器的各个成型凹槽中；（2）凝固成型，待成型凹槽中的液态金属原料凝固成型后，使凝固成型的浇铸成型产品脱离结晶器，脱离结晶器的浇铸成型产品掉落入处在结晶器下方的接料输送装置中；（3）接料筛选。采用本发明的粒化浇铸方法进行浇铸成型，获得的产品粒度较为一致，生产效率高，且生产过程中产生的粉尘等废料少，一方面可减少浪费，另一方面可降低对环境的污染。
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公开(公告)号：CN115109879B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202210332894.9
申请日：2022-03-31
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司
IPC分类号： C21B7/16
摘要： 本发明公开了一种新型风口的制造工艺，其特征在于包括下述步骤：（1）根据所要制造的新型风口中所含水套的数量，加工相应数量的水套；单个水套的加工过程为：先加工形成一个导流器和多个外壳构件，然后进行装配；装配后各外壳构件通过焊缝连接，这些焊缝将各外壳构件之间的接合部位密封，各外壳构件围成水套的内部空腔，导流器处在水套的内部空腔中；（2）将步骤（1）加工好的各水套自内至外依次嵌套构成风口本体，即可得到新型风口；进行嵌套后，处于最内层的水套的内侧壁形成前后走向的热风通道。采用这种新型风口的制造工艺制成的风口能够有效避免构件之间用于密封的焊缝开裂而导致漏水，延长风口的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115609153A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211342103.7
申请日：2022-10-31
申请人： 汕头华兴冶金设备股份有限公司 , 饶平粤兴铜加工有限公司
IPC分类号： B23K26/342 , B23K26/60 , B23K26/70
摘要： 一种新型铜材表面堆焊工艺，采用堆焊工艺在铜材基体的表面上形成堆焊层，其特征在于：所述堆焊工艺所使用的焊材由耐磨合金粉末和辅助粉末组成；所述辅助粉末是镍包铝粉末、铝包镍粉末和氧化剂还原剂混合粉末中的一种或者其中多种的组合。采用本发明的工艺在铜材表面形成堆焊层，堆焊层与铜材基体冶金结合，能够提高铜材基体与堆焊层之间的结合强度，同时提高堆焊层的冷却强度，降低堆焊层在使用时的温度以提高耐磨性（使用时，铜材基体受冷却时可迅速带走堆焊层的热量，使堆焊层降温），应用于铜冷却设备时能够满足铜冷却设备高导热性和耐磨性的要求，延长铜冷却设备的使用寿命。
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