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公开(公告)号:CN111442275B
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202010319169.9
申请日:2020-04-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种大速差低氮氧化物高速烧嘴,设有烧嘴砖,空、燃气进气管,烧嘴壳体,燃气喷管,预燃室和配风盘;烧嘴砖内腔为燃烧室;在燃气喷管的圆管壁周布有一次进风通道,燃气喷管出口处有预燃室,预燃室靠燃气喷管的端部圆周布有二次进风通道,预燃室出口端侧面有配风盘,配风盘圆周方向上布有三次进风通道。本烧嘴采用三次进风结构和三次配风方式,采用预燃室排出的未完全燃烧烟气混合气与三次进风通道的助燃空气气流存在的大速差,使在预燃室出口处形成气流回流区,气流回流区保证了燃气稳定和完全的燃烧,降低了燃气燃烧过程中火焰的最高温度点,使炉窑的运行符合国标、企标低NOx排放要求。
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公开(公告)号:CN113969103A
公开(公告)日:2022-01-25
申请号:CN202111375916.1
申请日:2021-11-19
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C09D183/06 , C09D5/25 , C09D7/61
Abstract: 本发明公开了一种超薄取向硅钢用的半有机绝缘涂料。该半有机绝缘涂料,按质量百分比计,包括以下组分:10~25%磷酸盐,1~10%含有环氧基的硅烷耦合剂,0.2~2.0%有机硅烷,1~10%铬酐,1.5~6%二氧化硅粒子,0.3~5%碱,余量为水;其中二氧化硅粒子的粒径为100~300nm。该半有机绝缘涂料应用于超薄取向硅钢表面时,既提高了涂层与基体的附着性,又保证了涂层的绝缘性和耐热性,涂层附着性为A级,叠片系数大于0.96,可耐900℃高温,并且涂层较薄(小于1μm)时,钢板的绝缘电阻大于30Ω·cm2/片,绝缘性能优异,可满足超薄取向硅钢的应用需求。
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公开(公告)号:CN111442276A
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN202010319171.6
申请日:2020-04-21
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种低氮氧化物蓄热式烧嘴及其控制系统和控制方法,烧嘴设有烧嘴壳体,烧嘴砖,低、高温段燃气进气管,蓄热室和助燃空气进气管/烟气排气管。控制系统中设有两个结构相同的烧嘴成对使用,燃气支管上连接有循环烟气支管;两烧嘴的高、低温段燃气进气管及循环烟气支管上均装有切断阀和调节阀;两烧嘴的助燃空气进气管/烟气排气管连接有两路支管,为安装有切断阀和调节阀的助燃空气支管和排烟支管;炉窑运行时两烧嘴的工作为在燃烧状态与排烟状态相互切换。控制方法分为炉温900℃前的低温段和900℃后的高温段燃烧方式,在高温段加入占燃气体积量0.5~2倍的循环烟气参与燃烧,以抑制火焰高温区温度,减少NOX的排放。
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公开(公告)号:CN109499516A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811530264.2
申请日:2018-12-14
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种回转式压力反应炉,包括加热炉和反应器,加热炉的炉体钢结构为圆筒形,圆筒内设有炉体耐火材料层和加热装置。反应器为两端封闭的长筒,其与加热炉两轴线重合,反应器有一段安装在加热炉内为物料反应区,另一段在加热炉外,从左向右设有检修法兰、进出料口、防爆装置、气体通入和抽出装置;反应器外侧焊有传动齿条,传动装置通过传动齿条与反应器连接,通过传动装置带动传动齿条转动,进而反应器及其内的进出料螺旋输送器随之转动,由传动装置中的电机控制反应器正反转动;反应器下方安装有出料斗。本反应炉结构简单,具有旋转混匀物料、防爆和自动进出料功能,使粉状物料反应安全可靠,满足各类粉状物料在高温和高压的生产要求。
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公开(公告)号:CN105689695A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610209171.4
申请日:2016-04-06
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B22D41/00
CPC classification number: B22D41/00
Abstract: 本发明涉及一种安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置,装置中的支撑框架为横跨钢包运输轨道的矩形顶框架结构,固定梁固定在支撑框架顶框两侧,固定梁上装有斜面轨道,水平支撑杆两端分别装在支撑框架和活动梁框架上;活动梁框架上安装有两对轮组,两对轮组各装有一根轮轴,连接梁连接两根轮轴;升降液压油缸两端分别连接支撑框架和连接梁,升降液压油缸的油缸杆伸缩带动活动梁框架上的轮组沿着斜面轨道运动;使吊钩随活动梁框架升降实现加盖和揭盖的操作。本装置结构简单,制造成本低,钢包加揭盖通过轮组沿斜面轨道行走的方式使钢包盖运动稳定可靠。本装置使用寿命长,适用于各类型的钢包。
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公开(公告)号:CN103866071A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201410094895.X
申请日:2014-03-14
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C21B9/10
Abstract: 本发明涉及一种多层环道多火孔无焰陶瓷燃烧器,使用时将1~3套燃烧器组合安装于顶燃式热风炉上部。炉墙内由上向下分布有与煤气上进口、中间空气进口和煤气下进口依次相通的煤气上环道、中间空气环道和煤气下环道;在炉墙内壁处设有上火孔层和下火孔层,火孔环形成对均匀分布;煤气上环道的下部和煤气下环道的上部分别设有煤气喷孔,中间空气环道在顶、底侧各设有空气喷孔,空气与煤气在各自的环道内经由相应的喷孔分别进入上、下层混合通道,然后经火孔喷出燃烧。燃烧器的控制:从上火孔层到下火孔层的燃烧热负荷分布依次降低,燃烧空气过剩系数依次增加。本燃烧器的空、煤气进口及环道位置可互换,适用于各种类型的顶燃式热风炉。
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公开(公告)号:CN103727752A
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201410012068.1
申请日:2014-01-10
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉科虹工业炉有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用加热的导热油自然循环烘烤非定型物料的装置,包括烘烤箱、上料漏斗、导热油管、卸料阀及支架;烘烤箱箱体上部呈圆柱形,下部为圆锥形,箱体由内外套筒组成,内外套筒间的空腔为导热油油箱,内套筒内均布有导热油管,导热油管两端都与导热油油箱连通,外套筒外及箱盖下包裹耐火材料保温层;烘烤箱下部装有卸料阀;导热油油箱中设有电热管,电热管浸没于导热油中;导热油油箱下端设有卸油管及卸油阀;烘烤箱下部设固定支架。本装置用电热管加热导热油,利用导热油自然循环流动将热量近距离传给非定型物料,提高传热效率减少烘烤时间,同时导热油耐温较高能将物料烘烤到较高的温度。本装置结构新颖,使用方便,推广使用前景好。
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公开(公告)号:CN103468274A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310364414.8
申请日:2013-08-20
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种用于环状流体分流通道的流体疏导装置,是在环状流体分流通道的入口处设置一个流体疏导装置,用以保证流出环状流体分流通道各个喷口的流体流速的一致性。所述的装置由1~8对弧形导流板将环状流体分流通道入口分割成中心导流流口和对称顺序排列的N次导流流口,各导流板之间安装有支撑板,所述的导流板数量及各弧形导流板之间的距离根据环状流体分流通道的大小按照比例设置。本装置结构简单,设计合理,安装于带有环状流体分流通道的工业炉中,可使炉内的流体分布均匀,对提高炉子效率,节能降耗、提高产品质量和产量,降低投资成本效果显著。本发明尤其适用于油页岩组合式瓦斯全循环干馏炉等工业炉。
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公开(公告)号:CN116063868A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202310061638.5
申请日:2023-01-19
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C09D1/00 , C09D5/25 , C09D7/61 , C09D5/08 , C09D133/00 , C09D163/00 , C09D177/00 , C09D167/08
Abstract: 本发明公开了一种提高无取向硅钢绝缘性能的环保绝缘涂料、涂层及其涂布工艺。该涂料按质量百分比计,包括以下组分:铝溶胶或锆溶胶9‑60%,Ti化合物1‑10%,氢氧化镁0.5‑5%,硼砂1‑5%,有机树脂8‑16%,余量为去离子水;其中铝溶胶或锆溶胶与有机树脂的质量比不小于1。通过调整涂料中成膜物铝溶胶或锆溶胶与有机树脂的质量比能够获得具有优异性能的不同厚度区间涂层,所得涂层绝缘性、耐腐蚀性、耐热性优异,附着性好,原料简单廉价,具有广泛的工业应用价值。
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公开(公告)号:CN113106181B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202110306089.4
申请日:2021-03-23
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C21B11/00
Abstract: 本发明涉及一种纯氧两段式预热还原炼铁设备,设有排烟段、预热段、还原段和炉缸段;炉体从上到下设旋风式矿粉喷枪、三次燃烧氧喷枪、二次燃烧氧喷枪、氧枪、煤枪、出铁口和出渣口。本设备矿粉、煤粉以气体为动力介质喷入炉,矿粉及氧气旋风式喷入预热段,强化氧气和矿粉混合使可燃物燃烬,且保证矿粉贴预热段炉壁旋落至还原段强化预热。煤粉喷入金属熔池并溶解到熔池中与矿粉中氧化亚铁反应生成CO与铁水;CO与炉气和煤挥发物上升带动液态金属和渣形成“涌泉”,及与通入的O2燃烧发热传给涌起的渣和金属液滴,液滴回落将热传给熔池、搅拌熔池及进行还原反应。本设备以煤粉和矿粉进行熔融还原炼铁,实现无焦炭、低排放和低能耗炼铁。
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