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公开(公告)号：CN109467059A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811550219.3
申请日：2018-12-18
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C01B17/74
Abstract: 本发明公开了一种石膏的高效利用方法，是将石膏粉与废旧轮胎粉以质量比10:1～6的比例混合均匀后喷吹到沸腾炉中，控制沸腾炉内温度在800-1000℃，反应后产生的烟气中SO2气体进入制酸系统制备硫酸；通过添加废旧轮胎粉大大降低了石膏的分解温度，同时利用废旧轮胎粉和石膏粉中含有的丰富硫源，提高和稳定产物中二氧化硫气体浓度，为后续硫酸制备提供合格的原料气；且本发明的制备方法简单，石膏分解率高达97％以上，解决了石膏与废旧轮胎堆放所带来的环境问题，整个工艺为石膏与废旧轮胎的合理利用提供了一个新的途径，开发了潜在的硫资源，缓解了我国硫资源短缺的现状，实现了石膏与废旧轮胎的综合利用，具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN109626339A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811550308.8
申请日：2018-12-18
Applicant: 广州华润热电有限公司 , 武汉科技大学
CPC classification number: C01B17/745 , C04B7/24
Abstract: 本发明公开了一种石膏制备硫酸的方法，包括如下步骤：将原料石膏粉与硫铁矿粉以质量比10:1～10的比例混合后以惰性气体为载气喷吹到沸腾炉的炉膛中进行石膏的分解反应，通过优化载气流量，并将沸腾炉内温度控制在800‑1000℃时，硫铁矿粉一方面作为还原剂，可降低石膏的分解温度；另一方面残余硫铁矿粉可与沸腾炉中的氧发生氧化产生SO2气体，进一步提高烟气产物中二氧化硫气体的体积分数；本发明石膏分解率≥98％，稳定时气体产物中SO2体积分数可增加10～50％，且分解过程中无二次污染，不仅解决了废石膏与硫铁矿堆放所带来的土地占用、资源浪费及对水资源、惰性气体等造成的的环境污染问题，同时实现了企业的资源化综合循环利用，具有良好的经济效应与市场前景。
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公开(公告)号：CN109607491A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201811551136.6
申请日：2018-12-18
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种脱硫灰制备硫酸的方法，包括如下步骤：将原料脱硫灰与硫铁矿粉以质量比1-4:10的比例混合均匀后喷吹到沸腾炉的炉膛中进行脱硫灰的分解反应，当控制沸腾炉内温度在700-900℃时，本发明脱硫灰分解率≥97％，烟气产物中SO2气体的体积分数高，稳定时气体产物中二氧化硫体积分数增加20-40％，且分解过程中无二次污染，同时硫铁矿的加入大大降低了脱硫灰的分解温度，使脱硫灰的综合利用能耗降低；同时利用硫铁矿丰富的硫资源使气体SO2产物的浓度提高，可直接作为生产硫酸的原料气直接送入制酸工序，固体渣料冷却后作为水泥熟料进行水泥生产，与传统的氧化法相比，不使用大量的催化剂，成本低，效益高，为脱硫灰的利用提供新的方向。
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公开(公告)号：CN108977615A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810741145.5
申请日：2018-07-08
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C21C5/38
Abstract: 本发明公开了一种生物质粉的高效综合利用方法，通过在转炉煤气中吹入生物质粉，使生物质粉高温裂解为热解气体和热解炭黑。热解气体主要为H2、CO，热解的炭黑与转炉煤气中的氧发生反应生成一氧化碳，降低转炉煤气中的氧气含量，通过控制生物质粉的喷吹量能够有效控制转炉煤气中的氧气体积含量在1％以下，在保证煤气回收的安全同时，提高了煤气的单位发热值，减少了环境污染，降低了事故发生率。本发明的方法实用性强，安全可靠，控制稳定，使生物质粉得到高效综合利用，回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高，吨钢煤气回收量增加10～18％，单位发热值提高10～20％，氧含量降低30～60％，市场前景广阔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108929719A
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201810741157.8
申请日：2018-07-08
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C10J3/00
Abstract: 本发明公开了一种利用冶炼厂石灰窑尾气制取转炉煤气的方法，将冶炼厂经除尘、降温、加压后的石灰窑尾气通过管道输送到转炉车间的调压阀组站内，调节压力至0.8-1.2MPa，经脱油、脱水处理，获得喷吹用调压尾气；将喷吹用调压尾气输送到转炉碳素材料喷吹系统，在转炉煤气回收时，以调压尾气作为输送气体将碳素材料通过喷枪喷吹到转炉汽化冷却烟道，或喷吹到转炉与汽化冷却烟道之间。本发明的方法能够直接有效利用石灰窑尾气代替氮气作为喷吹气体向转炉高温烟气中喷吹碳素材料制取转炉煤气，使转炉煤气品质和产量均有较大提高；并且石灰窑尾气不需净化和吸附提纯，减排效益显著；该方法实施成本低，安全可靠，且运行稳定。
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公开(公告)号：CN108842025A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810741156.3
申请日：2018-07-08
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种废旧轮胎粉的高效综合利用方法，通过在转炉煤气中吹入废旧轮胎粉，使废旧轮胎粉高温裂解为热解气体和热解炭黑。热解气体主要为H2、CO，热解的炭黑与转炉煤气中的氧发生反应生成一氧化碳，降低转炉煤气中的氧气含量，通过控制碳素材料的喷吹量能够有效控制转炉煤气中的氧气体积含量在1％以下。如废旧轮胎粉喷吹量较大时，其含有的硫会造成环境污染，可通过将脱硫剂石灰、消石灰等掺入废旧轮胎粉进行混合喷吹。本发明的方法实用性强，安全可靠，控制稳定，使废旧轮胎粉得到高效综合利用，回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高，吨钢煤气回收量增加10～18％，单位发热值提高10～20％，氧含量降低30～60％，市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN109628682B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201811550227.8
申请日：2018-12-18
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种废旧塑料颗粒的高效利用方法，通过在转炉或电炉冶炼时，将废旧塑料颗粒作为原料加入转炉或电炉中，所述废旧塑料颗粒与废钢的用量比为(0.1～1)吨：1吨；废旧塑料颗粒高温裂解会产生H2、CO气体及炭黑，热解的炭黑可与冶炼钢水中的氧发生反应生成一氧化碳并释放热能，同时H2、CO气体可作为能源回收利用，减少环境污染；本发明充分利用塑料废弃物这种潜在资源，解决了塑料资源巨大浪费问题及给环境带来的危害，同时使回收转炉煤气的产量和质量有了明显提高，吨钢煤气回收量增加15～22％、单位发热值提高15～25％、节能10～30％、市场前景广阔。
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公开(公告)号：CN109750132A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910095640.8
申请日：2019-01-31
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明公开了一种转炉底吹掺氧方法，包括如下步骤：将铁水兑入顶底复吹转炉，然后顶部氧枪吹氧，炉底吹氧气或压缩空气、吹氮冶炼，顶吹氧气流量为1.5～4.5m3/(t·min)，底吹氧气或压缩空气中氧气所占比例的流量为0.001～0.3m3/(t·min)、底吹氮气流量为1.5～3.0m3/(t·min)，本发明通过将氧气或压缩空气与氮气混合后再进入到转炉底吹元件进行底吹，不改变转炉现有的底吹元件；同时通过调整底吹混合气体中氧气与氮气的流量比，使熔池温度均匀化、改善了冶炼动力学条件，提高了吹炼效率，使钢水终点碳含量降低，脱磷效果更高，且本发明整个工艺流程简单，冶炼成本低。
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公开(公告)号：CN109175284A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811050941.0
申请日：2018-09-10
Applicant: 武汉科技大学
IPC: B22D11/124 , F01D15/10
Abstract: 本发明涉及一种高效、节能的连铸二次冷却方法，该方法利用冶金厂回收的高温蒸汽对铸坯进行二次冷却，吸热后的高温蒸汽温度进一步上升可输送至透平膨胀机中用于发电。本发明既实现了铸坯的高效冷却又实现了能源的综合利用，杜绝了二冷蒸汽直接排空，具有成本低、操作简单、容易实现、运行稳定、综合效益显著等优点，可广泛适用于冶金连铸，具有良好的工业应用前景。
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