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公开(公告)号：CN108003375A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711442800.9
申请日：2017-12-27
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高透气率的聚酰亚胺隔膜的制备方法及其产品,将加热能气化分解的无机盐成孔剂在低温下分散于溶剂中制得分散液；将二胺溶于分散液中，二胺溶解后加入二酐，制得含有成孔剂的聚酰胺酸溶液，二酐和二胺摩尔比为0.98:1~1.02:1，以聚酰胺酸和溶剂总质量为基准，聚酰胺酸含量为12%~25%，溶剂含量为75%~88%,以聚酰胺酸的总质量为基准，成孔剂含量为20%~35%；将聚酰胺酸溶液在玻璃板上铺膜，加热处理使溶剂挥发得到凝胶或自支撑状态膜，加热使成孔剂受热分解使膜成孔；将成孔膜在高温下预热后进行双向拉伸，使膜表面致密层破裂，继续高温亚胺化，得到多孔的聚酰亚胺隔膜,本发明节约成本，生产效率高,控制膜中溶剂残余量，使膜的孔隙率提高60%,得到更大孔径和孔隙率的隔膜,经拉伸后隔膜表面致密层被拉开。
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公开(公告)号：CN106654121A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611247483.0
申请日：2016-12-29
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
IPC: H01M2/14 , H01M2/16 , H01M10/0525
CPC classification number: H01M2/145 , H01M2/1653 , H01M2/1686 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种耐高温多层微孔隔膜及其制备方法。所述的耐高温多层微孔隔膜，包括至少一层聚萘酯层，所述聚萘酯层由以下重量百分比的组分制成：聚萘二甲酸乙二醇酯55.5～79.8％、超高分子量聚乙烯20～40％、成核剂0.1～40％、抗氧剂0.1～0.5％；所述聚萘二甲酸乙二醇酯的平均分子量为2×104～3.5×104，熔点为250～270℃，玻璃化转变温度为110～130℃，特性粘度为0.8～1.2dL/g；所述超高分子量聚乙烯的平均分子量为1.5×106～2.5×106。所述耐高温多层微孔隔膜的制备方法为：分别制备聚萘酯熔液和聚丙烯熔液，经多层共挤出模头挤出后铸片，所得厚片进行预热后再经双向拉伸、热定型处理，即得。采用本发明所述配方和方法制得的多层微孔隔膜具有高的熔破温度和低的闭孔温度，且力学性能良好。
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公开(公告)号：CN105367880A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510988586.1
申请日：2015-12-25
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
CPC classification number: C08L23/06 , B29C47/92 , B29C2947/92704 , C08J5/18 , C08J2323/06 , C08J2423/06 , C08J2423/08 , C08J2423/20 , C08L2203/16 , C08L2203/20 , C08L2205/025 , C08L2205/035 , C08L2207/062 , C08L2207/068 , H01M2/145 , H01M2/1653 , C08L23/0815 , C08L23/20
Abstract: 本发明公开了一种耐收缩电池隔膜及其制备方法。所述的隔膜包括聚乙烯混合物和聚-4-甲基-1-戊烯，以隔膜的质量百分含量为基准，所述聚乙烯混合物的含量为75-90％，聚-4-甲基-1-戊烯的含量为10-25％；其中：聚乙烯混合物按质量百分比计由40-85％的超高分子量聚乙烯、0-40％的高密度聚乙烯和0-20％的线性低密度聚乙烯组成，超高分子量聚乙烯的重均分子量为1×106-4×106，高密度聚乙烯的重均分子量为3×104-6×105，线性低密度聚乙烯的重均分子量为1×104-6×104；所述聚-4-甲基-1-戊烯的熔融指数为9-50g/10min。本发明所述隔膜收缩率较高、拉伸强度较高。
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公开(公告)号：CN109233276B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201810971284.7
申请日：2018-08-24
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺消光粉及其制备方法、含有该消光粉的聚酰亚胺薄膜及其制备方法。聚酰亚胺消光粉的制备方法为：获得聚酰胺酸树脂溶液，升温至80‑100℃保温反应一定时间后加入成核剂分散液，所得物料升温至≤180℃保温反应，反应完成后有微粒析出，收集微粒，即得。在聚酰亚胺薄膜的制备方法中，采用按上述方法制得的聚酰亚胺消光粉作为消光剂。采用本发明所述方法制备聚酰亚胺消光粉，析出反应时无需使用超声设备且反应温度低，生产成本低，同时所得粉体粒径较小且分布范围窄。由本发明所述方法制得的黑色亚光聚酰亚胺薄膜，在相同粒径及同样的添加量的条件下，所得薄膜具有更好的亚光效果以及更好的机械性能和电气强度。
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公开(公告)号：CN109575546B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201811566152.2
申请日：2018-12-20
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚乳酸改性材料及其制备方法。所述的聚乳酸改性材料由聚酯型热塑性聚氨酯、聚乳酸和巴斯夫ADR扩链剂构成，所述巴斯夫ADR扩链剂的用量为聚酯型热塑性聚氨酯和聚乳酸质量之和的0.1‑0.5％；其中，以聚酯型热塑性聚氨酯和聚乳酸的质量之和为100％计，所述聚酯型热塑性聚氨酯所占的质量比为5‑20％，余量为聚乳酸；其中：聚酯型热塑性聚氨酯为无定型结构的聚酯型热塑性聚氨酯，按质量百分比计，软段占聚酯型热塑性聚氨酯质量的75‑90％，余量为硬段。本发明所述聚乳酸改性材料够显著提高所得改性材料断裂伸长率的同时，又不明显降低其玻璃化转变温度和拉伸强度，甚至还可以提高其拉伸强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109575545B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201811564070.4
申请日：2018-12-20
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纤维/聚氨酯/聚乳酸共混物及其制备方法。所述的纤维/聚氨酯/聚乳酸共混物由聚酯型热塑性聚氨酯、聚乳酸和纤维构成，所述纤维的用量为聚酯型热塑性聚氨酯和聚乳酸质量之和的10‑30％；其中，以聚酯型热塑性聚氨酯和聚乳酸的质量之和为100％计，所述聚酯型热塑性聚氨酯所占的质量比为5‑20％，余量为聚乳酸；其中：聚酯型热塑性聚氨酯为无定型结构的聚酯型热塑性聚氨酯，按质量百分比计，软段占聚酯型热塑性聚氨酯质量的75‑90％，余量为硬段。与纯聚乳酸相比，本发明所述共混物在显著提高断裂伸长率和拉伸强度的同时，又不明显降低其玻璃化转变温度。
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公开(公告)号：CN106784555B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201611247447.4
申请日：2016-12-29
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温复合微孔隔膜及其制备方法。所述的高温复合微孔隔膜，具有聚乙烯层/聚萘酯层双层结构或者是聚萘酯层/聚乙烯层/聚萘酯层三层结构，其中：聚萘酯层由以下重量百分比的组分制成：聚萘二甲酸乙二醇酯40～64.9％、成孔剂35～59.5％、抗氧剂0.1～0.5％；所述聚萘二甲酸乙二醇酯的平均分子量为2×104～3.5×104，熔点为250～270℃，玻璃化转变温度为110～130℃，特性粘度为0.8～1.2dL/g；聚乙烯层由以下重量百分比的组分制成：高密度聚乙烯35～64.9％、超高分子量聚乙烯0～20％、成孔剂35～44.5％、抗氧剂0.1～0.5％；所述高密度聚乙烯的分子量为2.5×105～4.5×105，超高分子量聚乙烯的分子量为1.5×106～2.5×106。本发明所述高温复合微孔隔膜具有高的熔破温度和低的闭孔温度，且力学性能良好。
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公开(公告)号：CN109575546A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811566152.2
申请日：2018-12-20
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚乳酸改性材料及其制备方法。所述的聚乳酸改性材料由聚酯型热塑性聚氨酯、聚乳酸和巴斯夫ADR扩链剂构成，所述巴斯夫ADR扩链剂的用量为聚酯型热塑性聚氨酯和聚乳酸质量之和的0.1-0.5％；其中，以聚酯型热塑性聚氨酯和聚乳酸的质量之和为100％计，所述聚酯型热塑性聚氨酯所占的质量比为5-20％，余量为聚乳酸；其中：聚酯型热塑性聚氨酯为无定型结构的聚酯型热塑性聚氨酯，按质量百分比计，软段占聚酯型热塑性聚氨酯质量的75-90％，余量为硬段。本发明所述聚乳酸改性材料够显著提高所得改性材料断裂伸长率的同时，又不明显降低其玻璃化转变温度和拉伸强度，甚至还可以提高其拉伸强度。
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公开(公告)号：CN109575545A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201811564070.4
申请日：2018-12-20
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
CPC classification number: C08L67/04 , C08L2205/03 , C08L1/02 , C08L75/08
Abstract: 本发明公开了一种纤维/聚氨酯/聚乳酸共混物及其制备方法。所述的纤维/聚氨酯/聚乳酸共混物由聚酯型热塑性聚氨酯、聚乳酸和纤维构成，所述纤维的用量为聚酯型热塑性聚氨酯和聚乳酸质量之和的10-30％；其中，以聚酯型热塑性聚氨酯和聚乳酸的质量之和为100％计，所述聚酯型热塑性聚氨酯所占的质量比为5-20％，余量为聚乳酸；其中：聚酯型热塑性聚氨酯为无定型结构的聚酯型热塑性聚氨酯，按质量百分比计，软段占聚酯型热塑性聚氨酯质量的75-90％，余量为硬段。与纯聚乳酸相比，本发明所述共混物在显著提高断裂伸长率和拉伸强度的同时，又不明显降低其玻璃化转变温度。
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公开(公告)号：CN109280192A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201810971283.2
申请日：2018-08-24
Applicant: 桂林电器科学研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种黑色低亚光聚酰亚胺薄膜的制备方法，该方法包括以下步骤：1)取消光粉均匀分散于非质子极性溶剂中，向所得混合液中加入聚酰胺酸树脂溶液，所得物料加热至80-140℃，再进行剪切分散，得到分散液A；所述消光粉的用量为该步骤中所述聚酰胺酸树脂溶液固含量的5-10倍；2)将碳黑均匀分散于非质子极性溶剂中，得到分散液B；3)取二胺和二酐置于非质子极性溶剂中通过缩聚反应得到聚酰胺酸树脂溶液，将分散液A和分散B加入到其中，搅拌均匀后经消泡、流涎、拉伸、热亚胺化即得。本发明所述方法制得的薄膜具有优异的拉伸强度和电气强度，低的针孔率和光泽度，综合性能更为理想。
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