一种高铁含铑料液中铑的分离提纯方法

    公开(公告)号:CN113832356A

    公开(公告)日:2021-12-24

    申请号:CN202111137531.1

    申请日:2021-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种高铁含铑料液中铑的分离提纯方法,包括以下步骤:将高铁含铑料液和液碱同时加入到反应釜中,待高铁含铑料液全部加入到反应釜中后继续加液碱调节反应釜中pH至8~9,维持反应釜中pH至不再产生沉淀,过滤,得到第一滤饼;将第一滤饼用pH为8~9的洗涤液搅拌洗涤后过滤,得到第二滤饼;将第二滤饼烘干后球磨、置于氢气气氛中还原、采用酸浸方式进行分离,过滤,得到粗铑产品;将粗铑产品采用王水进行溶解、加入四乙烯五胺进行沉铑,过滤得到铑盐;将铑盐重新用王水溶解,重复沉铑‑王水溶解操作2~3次,得到高纯铑盐;将高纯铑盐焙烧、在氢气氛下还原,得到99%以上纯度的铑粉。本发明回收率高、成本低。

    一种废旧锂离子电池模组高效放电方法

    公开(公告)号:CN114094216A

    公开(公告)日:2022-02-25

    申请号:CN202111269117.6

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域,提供一种废旧锂离子电池模组高效放电方法。本发明的方法包括:将废旧锂离子电池模组外接电极的一端置于溶解有金属盐溶液与导电粉末的浆液中放电;金属盐溶液的离子强度不低于0.3;导电粉末为金属粉末。金属盐为可水溶的金属硫酸盐、氯化盐、碳酸盐中的一种或几种,导电粉末为铝粉、锰粉、锌粉或铁粉中的一种或几种;金属盐溶液的离子强度为0.3‑1,金属盐溶液的浓度不低于5wt%,浆液中导电粉末的质量分数不低于20wt%,浆液的pH值为6‑8。本发明能够实现废旧锂离子电池模组的高效连续清洁放电,并提升放电效果,且操作简单、安全性高、成本低。

    废旧电池放电与废水中重金属离子脱除的联合处理方法

    公开(公告)号:CN113716790A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202111092456.1

    申请日:2021-09-17

    Abstract: 本发明涉及废旧锂离子电池与废水联合处理技术领域,提供一种废旧电池放电与废水中重金属离子脱除的联合处理方法,包括:将废旧锂离子电池的电池组或经拆解得到的电池单体置于含重金属离子废水中进行放电;固液分离得到放电后的电池组或电池单体,及脱除重金属离子处理后的废水;所述含重金属离子废水含有至少一种目标金属离子,所述目标金属离子包括Cu2+、Ni2+、Zn2+、Co2+。本发明能够在实现废旧锂离子电池放电的同时,实现含重金属离子废水中目标重金属离子的脱除,提高废旧锂离子电池的放电效率并改善放电效果,降低含重金属离子废水中目标重金属离子的处理成本与操作复杂性并提高回收效率且无二次污染。

    一种电池级Ni-Co-Mn混合液和电池级Mn溶液的制备方法

    公开(公告)号:CN111180819A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN201911389887.7

    申请日:2019-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种电池级Ni-Co-Mn混合液和电池级Mn溶液的制备方法,其步骤包括酸溶、碱化除杂、钙镁锂同步沉淀、深度陈化除杂、协同萃取和精制萃取;所述深度陈化除杂和协同萃取步骤包括:将经过所述钙镁锂同步沉淀步骤后得到的滤液进行深度陈化,并进行过滤除杂后得到陈化滤液;用P204对所述陈化滤液进行萃取并得到负载有机相,所述负载有机相经过分级反萃后得到电池级Ni-Co-Mn混合液以及含Mn溶液。本发明通过钙镁锂同步沉淀、深度陈化除杂和协同萃取多工艺步骤之间的配合,使所得电池级Ni-Co-Mn混合液的杂质含量显著降低,且该电池级Ni-Co-Mn混合液可直接应用于制备锂电池三元前驱体材料;同时还可得到电池级Mn溶液,有利于工艺大规模应用并提升经济效益。

    一种镍铁合金制备磷酸铁的方法

    公开(公告)号:CN114314542B

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202111602206.8

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种镍铁合金制备磷酸铁的方法,本发明将镍铁浸出液、氧化剂和沉淀剂分别以一定的加料速率同时加入进行反应,而现有技术中的则是直接以镍铁溶液作为反应底液,在底液中直接加氧化剂和沉淀剂,直接在底液中生成磷酸铁颗粒。本发明公开的方法相比以镍铁浸出液直接作为底液进行反应,能很好地控制镍铁浸出液的加料速率,对整个反应体系的控制更加便利,使反应更为快速和充分,此外,更重要的是大大降低了反应体系中的S和Ni含量,减少了磷酸铁中S和Ni的夹带,有效提高了磷酸铁产品的品质。

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