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公开(公告)号：CN112705003A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011559328.9
申请日：2020-12-25
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明的一种采用活性炭处理萃取系统中VOC废气的方法，包括以下步骤：(1)将废气通入装有洗涤液的洗涤塔中，得到预处理后的废气；(2)将预处理后的废气通过风机加压后通入活性炭吸附罐体的吸附床，得到吸附废气的活性炭载体和非甲烷总烃浓度小于80mg/m3的达标空气；(3)将吸附废气的活性炭载体解析，得到解析产物；(4)将解析产物进行冷却，得到冷却后的液体，将冷却后的液体进行油水分离，得到有机溶剂和水。本发明能够使P204、P507萃取系统挥发有机物达标排放、并对VOC废气进行回收利用、回收的溶剂能够重新用于萃取产线。
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公开(公告)号：CN112573587A
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN202011402540.4
申请日：2020-12-02
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
IPC: C01G51/08
Abstract: 本发明公开了一种制备钴板过程中的剩余钴板材料的回收方法，包括以下步骤：1)收集制备钴板过程中剩余的边角料钴板材料，在该些钴板材料上钻孔，然后将其切割成面积小于16cm2，厚度小于4mm的小片；2)将切片后的钴板放入盐酸溶液中，钴板全部浸入盐酸溶液中，所述盐酸溶液的摩尔浓度为4‑6mol/L；3)反应中加入双氧水，所述双氧水加入量为盐酸溶液体积的1/100；4)反应5‑8小时后，制成氯化钴溶液。本发明将剩余钴板经过化学反应直接生成氯化钴溶液，回收了钴板剪切过程中产生的不具备外售条件的边角料，并且通过特定的预处理及工艺步骤，大大增加了剩余钴板材料的回收效率。
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公开(公告)号：CN112359225A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011258461.0
申请日：2020-11-12
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粗制氢氧化钴矿的选择性浸出工艺，包括以下步骤：原矿按矿:水＝1:3进行搅拌浆化，浆化后升温至60℃～70℃，加入浓硫酸使料浆pH为0.45‑0.5，进行一段浸出，将二价钴和三价铁优先溶解，搅拌5min‑10min进行过滤；酸浸液直接进中转槽待除铁，酸浸渣按酸浸渣:水＝1:2进行二次浆化；酸浸渣二次浆化后升温至50℃‑60℃，加入焦亚硫酸钠进行二段还原浸出，并维持料浆pH为1.0～1.5，直至还原电位低于240mV。经过上述处理后的料浆加入二氧化锰矿进行预氧化处理，二氧化锰将Fe2+氧化成Fe3+，当浆料中的Fe2+含量低于0.05g/L，浆料转入中转槽待除铁。与传统工艺相比，避免了还原剂和氧化剂的重复作用，大幅节约辅料；不仅提高了安全性，还缩短反应时间，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115317969B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202210899924.4
申请日：2022-07-28
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种机洗压滤机的深度脱水方法，包括以下步骤：(1)将待清洗物料置于机洗压滤机中进行压滤，得到压滤后的物料；(2)将压滤后的物料进行反吹，得到反吹后的物料；(3)将反吹后的物料进行洗涤，得到洗涤后的物料；(4)将洗涤后的物料同时进行压榨和角吹，得到深度脱水后的物料。本发明的脱水方法压榨和角吹同时进行，可极大的缩短工作时间，并且本发明方法可有效防止吹气后缩小的空间形成裂纹，压榨作用力使该空间继续被滤饼填充，滤饼容易压干且完整成型；压榨的压力比现有技术中的压榨压力要低，脱水时间比现有技术中的脱水时间要低，节约了生产时间。此外，本发明方法能够有效降低物料的含水率。
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公开(公告)号：CN115323193B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210908814.X
申请日：2022-07-29
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍粉与羟基镍联合浸出的方法，包括以下步骤：将镍粉、羟基镍置于反应釜中，再向反应釜中加入酸溶液进行联合浸出反应；镍粉与羟基镍的摩尔比为1:7～9，镍粉与酸溶液中氢离子的摩尔比为1:6～8；联合浸出反应的工艺条件为：反应温度为60℃～80℃、反应时间为60min～90min、反应pH为1.5～2.5、反应压力为0.1MPa～0.15MPa。本发明方法在镍浸出的反应过程中氢气浓度远低于最低报警线、能够实现镍安全浸出。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117069166A
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202310933850.6
申请日：2023-07-27
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
IPC: C01G53/10
Abstract: 本发明属于化工生产技术领域，具体涉及一种硫酸镍生产过程中除硅的方法。本发明公开的硫酸镍生产过程中除硅的方法，利用酸性环境下，氢氧化铁表面带正电，硅酸表面带负电特性进行吸附电中和，硅转移到铁渣从而从溶液中去除，本发明公开的方法可进行粗除硅，硅去除率在70％‑92％，可以在保证除硅效果的同时，大幅降低生产成本。本发明公开的硫酸镍生产过程中除硅的方法，限定了浸出反应的pH为0.5‑1.5、浆料中硫酸的质量分数为2.5‑4.5％等各反应步骤的反应参数，可以保证各个反应步骤的反应效率，确保最终在降低生产成本的同时可以达到最佳的除硅效果。
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公开(公告)号：CN115354167B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202210957669.4
申请日：2022-08-10
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低钴镍萃取生产过程的萃余液中COD的方法，包括以下步骤：(1)将钴镍萃取生产过程的萃前液加水稀释10‑12倍，得到稀释后的萃前液；(2)将稀释后的萃前液与钴镍萃取生产过程的皂后有机相进行反应后静置至分层，再进行油水分离，得到含COD的萃余液和洗涤后的皂后有机相；稀释后的萃前液与钴镍萃取生产过程的皂后有机相的体积比为20‑25:1；(3)将洗涤后的皂后有机相与钴镍萃取生产过程的萃前液进行反应，得到降低COD后的钴镍萃取生产过程的萃余液；洗涤后的皂后有机相与钴镍萃取生产过程的萃前液的体积比为2.5‑3:1。本发明能够有效降低钴镍萃取生产过程的萃余液中COD、降低处理成本。
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公开(公告)号：CN116377244A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310330251.5
申请日：2023-03-30
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍‑P204有机相的洗涤方法，包括以下步骤：P204加入液碱皂化后，加入含镍硫酸盐体系进行萃取，得到镍‑P204有机相以及硫酸盐；将镍‑P204有机相采用0.5‑0.7N的硫酸洗涤，分离得到第一负载有机相，使镍‑P204有机相中95％左右的Ni和20％左右的Co进入水相；将第一负载有机相采用1.0‑1.5N硫酸洗涤，分离得到第二负载有机相，因低浓度的硫酸无法将钴全部洗下来，因此使用较高浓度的硫酸再次进行洗涤，使剩余的5％左右Ni和80％左右Co进入水相；将第二负载有机相加入盐酸反萃，得到反萃液。经过本发明的工艺处理后，反萃液中的钴金属至少减少90％，极大提高钴回收率。
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公开(公告)号：CN116242665A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310173738.7
申请日：2023-02-28
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自动取样装置，包括料浆中转槽、控制系统、粒度检测设备，料浆中转槽连接有取样管和回料管，反应釜安装有液位开关，取样管安装有电动阀，取样管连接有进料泵，回料管安装有电动阀；料浆中转槽安装有液位开关，料浆中转槽与粒度检测设备通过连接有清洗管道和废液管道的输送管道连接，清洗管道安装有电动阀，废液管道安装有电动阀，输送管道安装有电动阀；取样管安装的电动阀、取样管连接的进料泵、回料管安装的电动阀、清洗管道安装的电动阀、废液管道安装的电动阀、输送管道安装的电动阀分别与控制系统电连接。本发明装置能够实现物料的自动取样与自动清洗，使粒度检测实现无人化操作。
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公开(公告)号：CN115505754A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211071736.9
申请日：2022-09-02
Applicant: 格林美(江苏)钴业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粗制氢氧化镍的浸出方法，包括以下步骤：(1)向粗制氢氧化镍中加入硫酸溶液进行一段溶解后压滤，得到一段滤液和含羟基氧化镍的一段滤渣；(2)向含羟基氧化镍的一段滤渣中加入硫酸溶液进行二段溶解后再加入SO2进行还原，再进行压滤，得到硅渣和二段滤液；(3)向二段滤液中加入含羟基氧化镍的一段滤渣进行预氧化后压滤，得到三段滤渣和三段滤液；(4)将一段滤液和三段滤液混合，得到混合滤液，向混合滤液中加入碳酸钙进行沉铁后压滤，得到含三价铁的铁渣和镍精滤液。本发明的粗制氢氧化镍的浸出过程能够不引入钠离子与氯离子。
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