金属组合物、接合材料
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106660177B

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201580043416.4

    申请日:2015-08-10

    Inventor: 川口义博

    Abstract: 在第1接合对象物(101)与第2接合对象物(102)之间赋予金属组合物(105)。金属组合物(105)含有金属成分(110)和焊剂(108)。金属成分(110)包含由Sn系金属构成的第1金属粉末(106)和由熔点比Sn系金属高的Cu系金属构成的第2金属粉末(107)。焊剂(108)含有松香、溶剂、触变剂、活化剂等。若将金属组合物(105)加热且金属组合物(105)达到第1金属粉末(106)的熔点以上的温度,则第1金属粉末(106)熔融。熔融的Sn与CuNi合金粉末通过TLP反应生成由CuNiSn合金构成的金属间化合物相(109)。

    热管的制造方法和热管
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109312990A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201780037175.1

    申请日:2017-05-08

    Abstract: 本发明的热管的制造方法的特征在于,具备:将含有作为第1金属的Sn或Sn合金和作为第2金属的Cu合金的金属材料配置成与管状的容器的内壁接触的工序;将上述容器内的上述金属材料以小于上述第1金属的熔点的温度进行加热,从而残留上述金属材料所含的上述第1金属中的Sn,并且使上述金属材料所含的上述第1金属的一部分与上述第2金属的一部分反应而形成金属间化合物,利用上述金属间化合物使上述金属材料固定于上述容器的内壁的工序;对固定有上述金属材料的上述容器实施弯曲加工的工序;实施上述弯曲加工后,将上述容器内的上述金属材料以上述第1金属的熔点以上的温度进行加热,从而使上述金属材料所含的未反应的上述第1金属与上述第2金属反应,形成由金属间化合物构成的多孔毛细结构体的工序。

    导热管的制造方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109312989A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201780033778.4

    申请日:2017-03-23

    Abstract: 本发明的导热管的制造方法的特征在于,具备:准备棒状的毛细构造体的工序,该毛细构造体由作为第一金属的Sn或者Sn合金和作为第二金属的Cu合金的金属间化合物构成;在管状的容器内插入上述毛细构造体的工序;以及在通过使上述容器变形而在上述容器的内壁与上述毛细构造体之间残留空隙的状态下在上述容器内固定上述毛细构造体的工序。

    金属组合物、接合材料
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106660177A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201580043416.4

    申请日:2015-08-10

    Inventor: 川口义博

    Abstract: 在第1接合对象物(101)与第2接合对象物(102)之间赋予金属组合物(105)。金属组合物(105)含有金属成分(110)和焊剂(108)。金属成分(110)包含由Sn系金属构成的第1金属粉末(106)和由熔点比Sn系金属高的Cu系金属构成的第2金属粉末(107)。焊剂(108)含有松香、溶剂、触变剂、活化剂等。若将金属组合物(105)加热且金属组合物(105)达到第1金属粉末(106)的熔点以上的温度,则第1金属粉末(106)熔融。熔融的Sn与CuNi合金粉末通过TLP反应生成由CuNiSn合金构成的金属间化合物相(109)。

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