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公开(公告)号:CN101534971B
公开(公告)日:2011-06-01
申请号:CN200780040857.4
申请日:2007-10-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D9/52 , C21D9/573 , C21D11/005
Abstract: 提供能够以较少设备和处理成本实施、冷却后的钢带的温度不均少、特别是能够高精度地控制500℃以下的温度范围内的冷却终止温度的热轧钢带的冷却方法。在通过使热轧后的热轧钢带与冷却水接触来进行冷却的方法中,具有第一冷却工序和随后的第二冷却工序,在上述第一冷却工序中,在比过渡沸腾开始温度高的钢带温度下停止冷却,在随后的第二冷却工序中,通过引起核态沸腾的水流量密度的冷却水进行冷却。由于能够避免经过过渡沸腾温度范围,因而能够确实地避免由过渡沸腾引起的冷却不稳定,冷却后的钢带的温度不均少,并且能够高精度地控制冷却终止温度。
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公开(公告)号:CN101394946A
公开(公告)日:2009-03-25
申请号:CN200680053699.1
申请日:2006-11-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , B21B45/0233 , B21B45/0281
Abstract: 本发明提供在用冷却水冷却热轧后的钢带时,能够从钢带的前端至末端均匀地实施冷却的热轧钢带的冷却装置及冷却方法。冷却装置(10)具备以向钢带(12)的移动方向上游侧以喷射角θ喷射棒状冷却水的方式倾斜设置的多个圆管喷嘴(15)和设置于其上游侧的与辊道(8)之间夹持钢带(12)的夹送辊(11)。
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公开(公告)号:CN116888651A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202280011846.8
申请日:2022-01-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: G08C19/00
Abstract: 提供即便放置于配线、维护困难的场所也能够通过自主供电来运转且能够在远离传感器的设置场所的位置可靠地监视测定结果的炼铁厂设备用测定系统。上述炼铁厂设备用测定系统具备:热电发电装置;传感器;转换装置,将从上述传感器输出的信号转换为可无线发送的信号;无线发送装置,对由上述转换装置转换出的信号进行无线发送;中继装置,对从上述无线发送装置发送出的信号进行中继;以及接收装置,接收从上述无线发送装置发送出的信号以及由上述中继装置中继过的信号的一方或双方,上述转换装置以及无线发送装置被由上述热电发电装置发电出的电力驱动。
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公开(公告)号:CN106925611A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201611198433.8
申请日:2013-09-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01L35/32 , B21B1/26 , B21B45/00 , Y02P70/123
Abstract: 本发明提供制造设备列以及热电发电方法,根据本发明获得的制造设备列具备具有热电发电单元的热电发电装置,并且使该热电发电单元与上述热源对峙,而且与该热源中的至少一个的温度、以及/或者该热电发电单元的输出对应地设置该热电发电单元,由此在热源移动的制造设备列中,能够将释放状态变动的热源的热能高效地转换为电能并回收。
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公开(公告)号:CN104703720A
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201380049642.4
申请日:2013-09-26
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: H01L35/32 , B21B1/26 , B21B45/00 , Y02P70/123
Abstract: 本发明提供制造设备列以及热电发电方法,根据本发明获得的制造设备列具备具有热电发电单元的热电发电装置,并且使该热电发电单元与上述热源对峙,而且与该热源中的至少一个的温度、以及/或者该热电发电单元的输出对应地设置该热电发电单元,由此在热源移动的制造设备列中,能够将释放状态变动的热源的热能高效地转换为电能并回收。
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公开(公告)号:CN101622083B
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN200880006160.X
申请日:2008-01-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: C21D1/667 , B21B45/0218 , B21B45/0233 , C21D9/46 , F27D15/0206
Abstract: 提供在向热轧钢带的上表面供给冷却水时能以高的冷却速度均匀且稳定地冷却钢带的热轧钢带的冷却装置和方法。该装置具有向钢带(10)上表面供给棒状冷却水的上集管单元(21),该上集管单元(21)由第一上集管组和在其下游侧的第二上集管组构成,所述第一上集管组由设置在输送方向上的多个第一上集管(21a)构成,所述第二上集管组由设置在输送方向上的多个第二上集管(21b)构成,第一上集管组和第二上集管组的各上集管(21a、21b)形成各自独立地具有打开-关闭机构(30)的配管结构,该打开-关闭机构能进行棒状冷却水的喷射(注水)的打开-关闭控制。
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公开(公告)号:CN102361704A
公开(公告)日:2012-02-22
申请号:CN201080013386.X
申请日:2010-03-23
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21B45/08 , B21B39/08 , B21B45/0218
Abstract: 提供一种厚钢板的制造设备,在除垢工序中,将冷却水的喷射能力设定得较低,并且在冷却工序中实现均一的冷却,从而提供钢板形状以及机械特性优异的厚钢板。具体而言,将热轧机(3)、形状矫正装置(5)、除垢装置(4)以及冷却装置(6)以该顺序从运送方向上游侧配置,除垢装置朝向厚钢板(1)的表面喷射的冷却水的冲击压力(P[MPa])为1.5MPa以上。
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公开(公告)号:CN101253011B
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200680032030.4
申请日:2006-08-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218
Abstract: 提供钢板的热轧设备以及钢板的热轧方法,设备成本方面和设备保全性优良,并具有良好的冷却能力,基于此适当控制轧制钢材的温度,能够有效地制造具有优良特性的钢板。具体来说,在轧机(12)的靠近入口侧和出口侧的位置上,配置使钢板(10)通过的同时向钢板的上下表面供给冷却水的冷却设备(20),该冷却设备(20),在供给到钢板(10)的上表面后的滞留冷却水(24)能够被轧机的工作辊(12a)拦截的位置上设有上水箱(21),该上水箱(21)具有向钢板(10)上表面以俯角θU=30°~60°喷射棒状冷却水(23)的上喷嘴(22),并且在工作辊(12a)和与其邻接的辊道辊(13a)之间设有下水箱(31),该下水箱(31)具有向钢板(10)下表面以仰角θL=45°~90°喷射棒状冷却水(33)的下喷嘴(32)。
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公开(公告)号:CN101622083A
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200880006160.X
申请日:2008-01-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: C21D1/667 , B21B45/0218 , B21B45/0233 , C21D9/46 , F27D15/0206
Abstract: 提供在向热轧钢带的上表面供给冷却水时能以高的冷却速度均匀且稳定地冷却钢带的热轧钢带的冷却装置和方法。该装置具有向钢带(10)上表面供给棒状冷却水的上集管单元(21),该上集管单元(21)由第一上集管组和在其下游侧的第二上集管组构成,所述第一上集管组由设置在输送方向上的多个第一上集管(21a)构成,所述第二上集管组由设置在输送方向上的多个第二上集管(21b)构成,第一上集管组和第二上集管组的各上集管(21a、21b)形成各自独立地具有打开-关闭机构(30)的配管结构,该打开-关闭机构能进行棒状冷却水的喷射(注水)的打开-关闭控制。
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公开(公告)号:CN101534971A
公开(公告)日:2009-09-16
申请号:CN200780040857.4
申请日:2007-10-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21B45/02
CPC classification number: B21B45/0218 , C21D8/0263 , C21D9/46 , C21D9/52 , C21D9/573 , C21D11/005
Abstract: 提供能够以较少设备和处理成本实施、冷却后的钢带的温度不均少、特别是能够高精度地控制500℃以下的温度范围内的冷却终止温度的热轧钢带的冷却方法。在通过使热轧后的热轧钢带与冷却水接触来进行冷却的方法中,具有第一冷却工序和随后的第二冷却工序,在上述第一冷却工序中,在比过渡沸腾开始温度高的钢带温度下停止冷却,在随后的第二冷却工序中,通过引起核态沸腾的水流量密度的冷却水进行冷却。由于能够避免经过过渡沸腾温度范围,因而能够确实地避免由过渡沸腾引起的冷却不稳定,冷却后的钢带的温度不均少,并且能够高精度地控制冷却终止温度。
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