公开(公告)号：CN114457204B

公开(公告)日：2024-08-23

申请号：CN202210118003.X

申请日：2018-01-10

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 藤井勇辅 ,  中井由枝 ,  菊池直树 ,  森干洋 ,  前田孝彦 ,  西口范孝 ,  安藤拓矢

IPC: C21C1/02

Abstract: 本发明提供一种能够提高铁水的脱磷效率的铁水的脱磷方法。所述铁水的脱磷方法是通过将脱磷精炼剂添加于铁水而进行的，其中，脱磷精炼剂包含细孔直径在0.1μm～2.0μm的范围内的总细孔容积之和为0.1mL/g以上且R‑CO2在1质量％以上的范围内的石灰系脱磷剂。

公开(公告)号：CN113597472A

公开(公告)日：2021-11-02

申请号：CN202080022410.X

申请日：2020-04-02

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 村上裕美 ,  小田信彦 ,  藤井勇辅 ,  奥山悟郎 ,  天野胜太 ,  小关新司 ,  佐藤新吾 ,  高桥幸雄 ,  川畑凉 ,  菊池直树 ,  汤浅厚男

IPC: C21C5/46 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明提供不需要多个喷枪喷嘴、机械性可动部，任意地切换适当膨胀条件，并独立地控制吹氧量和喷射速度的顶吹喷枪喷嘴。其为从顶吹喷枪向装入反应容器的铁水吹喷气体，以向前述铁水吹喷精炼氧的喷枪喷嘴1，在喷枪喷嘴的喷嘴轴向上的横截面积最小的部位或其近旁部位的喷嘴内壁侧面，设置有1个以上的工作气体吹出用的吹出孔4。

公开(公告)号：CN110191968A

公开(公告)日：2019-08-30

申请号：CN201880007485.3

申请日：2018-01-10

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 藤井勇辅 ,  中井由枝 ,  菊池直树 ,  森干洋 ,  前田孝彦 ,  西口范孝 ,  安藤拓矢

IPC: C21C1/02 ,  C21C5/28

Abstract: 本发明提供一种能够提高铁水的脱磷效率的铁水的脱磷方法。所述铁水的脱磷方法是通过将脱磷精炼剂添加于铁水而进行的，其中，脱磷精炼剂包含细孔直径在0.1μm～2.0μm的范围内的总细孔容积之和为0.1mL/g以上且R-CO2在1质量％以上的范围内的石灰系脱磷剂。

公开(公告)号：CN110168113A

公开(公告)日：2019-08-23

申请号：CN201780080789.8

申请日：2017-12-15

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 藤井勇辅 ,  中井由枝 ,  森干洋 ,  前田孝彦 ,  菊池直树 ,  西口范孝

IPC: C21C1/02

Abstract: 当向收容于铁液保持容器(1)的铁液(2)添加作为石灰源的精炼剂(7)和氧源(脱磷剂(11、12))、气态氧源(9)从而对铁液(2)进行脱磷处理时，作为精炼剂(7)，使用Ig-loss值为4.0质量％以上且35.0质量％以下、且包含60质量％以上的生石灰的精炼剂。

公开(公告)号：CN115348955B

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202180022152.X

申请日：2021-02-10

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 井上阳太郎 ,  田惠太 ,  藤井勇辅 ,  松永久宏

IPC: C04B5/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  F27D15/00

Abstract: 本发明提供含有游离MgO的炉渣的水合膨胀受到了抑制的炉渣制品的制造方法及炉渣制品。其是使用了钢铁炉渣的炉渣制品的制造方法，该方法包括：在将熔融状态的钢铁炉渣冷却而使其凝固得到的炉渣作为原料制造炉渣制品时，相对于钢铁炉渣中含有的游离MgO 100质量份，将以氧化硼换算计相当于30质量份以上的硼添加至熔融状态的钢铁炉渣中，将添加了硼的钢铁炉渣混合后，将钢铁炉渣冷却凝固。

公开(公告)号：CN108699614B

公开(公告)日：2020-11-03

申请号：CN201780012818.7

申请日：2017-02-15

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 藤井勇辅 ,  中井由枝 ,  菊池直树 ,  涩田直哉 ,  永井慎一 ,  前田孝彦 ,  三木祐司

IPC: C21C7/10 ,  C21C7/04 ,  C21C7/064 ,  C21C7/072

Abstract: 在使用真空脱气设备、利用在顶吹喷枪的前端形成的火焰加热锰矿石、CaO系脱硫剂等粉体并将其向钢液投射的精炼方法中，提高粉体的添加利用率及传热效率。本发明涉及的钢液的精炼方法是在顶吹喷枪13的前端形成由烃系气体的燃烧所形成的火焰的同时，加热粉体并将其向钢液3投射的精炼方法，其中，使顶吹喷枪的喷枪高度(从钢液静止液面到喷枪前端的距离)为1.0～7.0m，进而将由下述(1)式算出的、从顶吹喷枪喷射的喷流的动压P控制为20.0kPa以上且100.0kPa以下。此处，(1)式中，P为顶吹喷枪出口处的喷流的动压(kPa)、ρg为喷流的密度(kg/Nm3)、U为顶吹喷枪出口处的喷流的流速(米/秒)。P＝ρg×U2/2…(1)。