大线能量埋弧焊接接头、该接头的制法及所用焊丝和焊剂

    公开(公告)号:CN1616183A

    公开(公告)日:2005-05-18

    申请号:CN200410097804.4

    申请日:2001-09-30

    Abstract: 提供具有优良韧性的焊缝金属的大线能量埋弧焊接头、该接头的制法及所使用的焊丝和焊剂。即,埋弧焊接头及其制法,是在通过焊接线能量在150kJ/cm以上的大线能量埋弧焊焊接接合的埋弧焊接头及其制法中,上述焊接接头的焊缝金属成分用质量%表示,含C:0.03~0.15%、Si:0.10~1.00%、Mn:0.70~2.50%、Ti:0.003~0.030%、N:0.0050%以下,而且上述焊缝金属中的晶界铁素体生成量为15.0面积%以下。且上述焊缝金属用质量%表示还含有从Mo:0.10~0.50%、Nb:0.010~0.200%、Ni:0.05%~1.00%中选出的1种或2种以上,并满足0.60 B/N 1.20及上述焊缝金属中的晶界铁素体生成量为10.0面积%以下。

    钢板的埋弧焊方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103958108B

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201280058067.X

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 本发明提供一种埋弧焊方法,以低的热输入实现焊接部的高韧性化并能够获得深焊透,且在焊接速度为3m/分以下的厚壁材的焊接中能够充分获得大焊珠宽度。焊接行进方向的最前头的第一电极的焊丝直径为3.9~4.1mm,在焊接行进方向的最末端以隔着焊接线的方式在两侧配置2根电极,并且将这2根电极的钢板的表面的焊丝前端位置配置在垂直于焊接线的同一直线上,并且焊丝前端位置与焊接线的距离W(mm)为5~20mm。

    激光焊接方法
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103476535B

    公开(公告)日:2015-07-29

    申请号:CN201180069772.5

    申请日:2011-04-28

    Abstract: 本发明提供一种激光焊接方法。将使用不同光纤传输且正焦点处的光斑直径在0.3mm以上的两道激光束沿焊接线从被焊接件的上表面侧照射,将在被焊接件的上表面侧沿焊接进行方向先行的先行激光束以及后行的后行激光束以从垂直于被焊接件的上表面的方向朝焊接进行方向倾斜所设置的入射角的方式照射,并且使先行激光束的入射角比后行激光束的入射角大,由此进行激光焊接。

    钢板的埋弧焊方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103958108A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201280058067.X

    申请日:2012-11-28

    Abstract: 本发明提供一种埋弧焊方法,以低的热输入实现焊接部的高韧性化并能够获得深焊透,且在焊接速度为3m/分以下的厚壁材的焊接中能够充分获得大焊珠宽度。焊接行进方向的最前头的第一电极的焊丝直径为3.9~4.1mm,在焊接行进方向的最末端以隔着焊接线的方式在两侧配置2根电极,并且将这2根电极的钢板的表面的焊丝前端位置配置在垂直于焊接线的同一直线上,并且焊丝前端位置与焊接线的距离W(mm)为5~20mm。

    激光焊接钢管的制造方法
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103476536B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201180069861.X

    申请日:2011-04-28

    Abstract: 本发明提供一种激光焊接钢管的制造方法,利用成形辊将钢板成形为圆筒状的开口管,一边利用挤压辊对开口管的边缘部进行加压一边照射激光束来对边缘部进行激光焊接,在上述激光焊接钢管的制造方法中,将分别使用不同的光纤传输且正焦点处的光斑直径超过0.3mm的两道激光束沿边缘部从开口管的上表面侧照射,将在开口管的上表面侧沿焊接进行方向先行的先行激光束以及后行的后行激光束以从垂直于开口管的上表面的方向朝焊接进行方向倾斜所设置的入射角的方式照射,并且使先行激光束的入射角比后行激光束的入射角大,并且使开口管的背面处的先行激光束的中心点与后行激光束的中心点之间的间隔为1mm以上,由此进行激光焊接。

    钢板的埋弧焊方法

    公开(公告)号:CN103958109A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201280058087.7

    申请日:2012-11-28

    CPC classification number: B23K9/188 B23K33/006 B23K2101/06 B23K2103/04

    Abstract: 本发明提供一种埋弧焊方法,以低的热输入实现焊接部的高韧性化并且抑制超过焊丝的需要量的熔融从而实现减少焊缝余高,并且能够获得深焊透和大的焊珠宽度。在该埋弧焊方法中,焊接行进方向的最前头的第一电极的焊丝直径为2.0~3.2mm,电流密度在145A/mm2以上,将第二电极以后的电极在第一电极的后方配置为1列,并且形成于钢板的坡口的形状是将底层侧坡口角度设为θB、将表层侧坡口角度设为θT时满足θB<θT的两段坡口。

Patent Agency Ranking