-
公开(公告)号:CN102812133B
公开(公告)日:2014-12-31
申请号:CN201180015525.7
申请日:2011-02-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/0247 , C21D1/76 , C21D8/1244 , C21D8/1266 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/60 , H01F1/16
Abstract: 本发明提出在利用无抑制剂系材料制造取向性电磁钢板的方法中,进行包含快速加热处理的初次再结晶退火时,稳定地得到由快速加热处理产生的减少铁损效果的方法。取向性电磁钢板的制造工序是对钢板材进行热轧,实施1次冷轧或2次以上夹有中间退火的冷轧,制成最终板厚后,实施初次再结晶退火,其后实施二次再结晶退火,其中,所述钢板材将作为抑制剂成分的Al降低至100ppm以下,N、S以及Se分别降低至50ppm以下;上述初次再结晶退火是以150℃/s以上的升温速度向700℃以上的温度区域加热,其后,暂时冷却至700℃以下的温度区域后,在下一个加热区,在平均升温速度为40℃/s以下的条件下加热至均热温度。
-
公开(公告)号:CN102197149A
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN200980141876.5
申请日:2009-10-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D6/008 , C21D8/1272 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , H01F1/16
Abstract: 提供使用包含不含阻化剂的成分体系的板坯制造方向性电磁钢板时,在该板坯中,作为微量元素含有合计10~150ppm的选自B、Nb及VZ中的至少1种,另外使作为杂质包含的Al和N的质量比为Al/N≥1.4,优选进一步使再结晶退火中的600~800℃间的平均升温速度为15℃/s以上,由此使用不含阻化剂的成分系制造具有高位稳定的磁特性的方向性电磁钢板的方法。
-
公开(公告)号:CN1890390A
公开(公告)日:2007-01-03
申请号:CN200480035763.4
申请日:2004-12-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 通过使用在溶液或者胶体溶液状态下含有铝化合物,而且含有在高温下稳定的化合物,粘度是25mPa·s以下的处理液作为退火分离剂,不产生粉尘问题及生产线污染,得到良好的退火分离的效果。另外,通过将所述退火分离剂应用于方向性电磁钢板的制造工序的最终退火等中,得到不具有镁橄榄石质被膜、或者镁橄榄石质被膜特性优良的方向性电磁钢板。
-
公开(公告)号:CN1803389A
公开(公告)日:2006-07-19
申请号:CN200510088542.X
申请日:2005-08-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 对以质量%计包含C:0.01~0.2%、Si:3%以下、Mn:0.05~3.0%、Al:1%以下和N:0.005%以下,满足(1)P:0.2%以下,并且,S:0.01%以下,或者(2)P+100×S+300×Se≤0.5,余量为Fe和不可避免的杂质的组成的钢材进行热轧,在热轧板退火后,轧制到最终的板厚,随后通过实施脱碳退火和最终退火的一系列工序制造无方向性电磁钢板时,通过在Ac3点以上的温度区域进行热轧板退火,得到磁通密度高且铁损低的无方向性电磁钢板。
-
公开(公告)号:CN109715840B
公开(公告)日:2021-02-09
申请号:CN201780056998.9
申请日:2017-09-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供磁特性优良并且能够通过基于生产率良好的卷材退火的二次再结晶取向控制来制造的取向性电磁钢板。一种取向性电磁钢板,其具有特定的成分组成,由关于ND旋转轴的与理想高斯取向的偏离角α和关于TD旋转轴的与理想高斯取向的偏离角β求出的偏离角(α2+β2)1/2的平均值为5.0°以下,β≤0.50°的晶粒的面积率Rβ为20%以下。
-
公开(公告)号:CN109844179A
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201780062746.7
申请日:2017-10-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供去应力退火后的被膜密合性及磁特性优异的方向性电磁钢板、及其制造方法。上述方向性电磁钢板具备钢板、配置于上述钢板上的含有非氧化物的非氧化物陶瓷被膜、和配置于上述非氧化物陶瓷被膜上的含有氧化物的绝缘张力被膜,上述非氧化物陶瓷被膜的厚度为0.020μm以上且0.400μm以下,上述绝缘张力被膜的厚度为1.0μm以上,上述非氧化物陶瓷被膜的上述钢板侧的Cr含量小于25原子%,上述非氧化物陶瓷被膜的上述绝缘张力被膜侧的Cr含量为25原子%以上。
-
公开(公告)号:CN104995327B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201480009184.6
申请日:2014-02-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D8/1255 , C21D6/008 , C21D8/1272 , C21D9/46 , C23C8/50 , H01F1/16
Abstract: 本发明提供一种极其有用的方向性电磁钢板的氮化处理方法,所述氮化处理方法中,在方向性电磁钢板的制造工序中,在冷轧后、二次再结晶退火前的阶段,将带钢浸渍于熔融盐浴中,由此对该带钢连续实施氮化处理,并且使抑制剂形成元素在带钢的全长和全宽范围内均匀分散,从而获得没有偏差的优异的磁特性。
-
公开(公告)号:CN107614725A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201680028665.0
申请日:2016-06-09
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种取向性电磁钢板,以质量%或质量ppm计,其含有C:0.005%以下、Si:2.0~5.0%、Mn:0.01~0.5%、酸溶Al:10ppm以下、N:15ppm以下,且分别含有10ppm以下的S及Se,同时含有选自Sn、Sb、Cr、P、Mo及B中的3种以上,并且这些元素的含量满足0.16≤[%Sn]+[%Sb]+[%Cr]+2×[%P]+[%Mo]+[%B]≤0.50···(1)的关系,余量由Fe及不可避免的杂质构成,所述取向性电磁钢板在弯曲试验中的反复弯曲次数为10次以上。
-
公开(公告)号:CN105074044B
公开(公告)日:2017-07-28
申请号:CN201480009247.8
申请日:2014-02-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C23C8/38 , C21D1/09 , C21D1/773 , C21D8/12 , C21D8/1255 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C22C38/02 , C23C8/02 , C23C8/26 , H01F1/14775 , H01F1/16
Abstract: 一种方向性电磁钢板的氮化处理设备,是在方向性电磁钢板的生产线中,在冷轧后且二次再结晶退火前对连续地通过的带钢连续地实施氮化处理的设备,所述方向性电磁钢板的氮化处理设备具有:氮化处理区域,对带钢实施氮化处理;冷却区域,对带钢进行冷却;以及加热区域,根据需要而在该氮化处理区域之前对带钢进行加热,在该氮化处理区域设置辉光放电用的电极,将该辉光放电用电极作为正极,对作为负极的带钢实施基于辉光放电进行的等离子氮化处理,从而使抑制剂形成元素遍及带钢的全长、全宽均匀地分散,并且获得具有无偏差的优异的磁特性的方向性电磁钢板。
-
公开(公告)号:CN104870666B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201380068322.3
申请日:2013-12-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21D8/12 , B21B3/00 , B21B45/00 , C22C38/00 , C22C38/60 , C23C8/26 , C23C8/50 , H01F1/16 , C23C22/00
CPC classification number: H01F1/14775 , C21D6/008 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1255 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C21D8/1294 , C21D2211/004 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C23C8/02 , C23C8/26 , C23C8/50 , C23C8/80 , H01F1/16 , H01F41/02
Abstract: 将以质量%或质量ppm计含有C:0.08%以下、Si:2.0~4.5%和Mn:0.5%以下,将S、Se和O抑制为分别小于50ppm,将sol.Al抑制为小于100ppm,将N控制为sol.Al/(26.98/14.00)ppm≤N≤80ppm的范围,剩余部分由Fe和不可避免的杂质的组成构成的钢板坯,在不进行再加热或再加热后通过热轧制成热延板后,实施退火和轧制制成最终板厚的冷轧板,接下来,在一次再结晶退火的中途或退火后,实施氮增量成为50ppm~1000ppm的氮化处理后,涂布退火分离剂,二次再结晶退火的升温过程中将300~800℃间的滞留时间设为5小时~150小时,使氮化硅(Si3N4)析出于晶界上,该氮化硅作为正常晶粒生长的抑制力发挥功能,从而大幅度减少磁特性的偏差,在工业上稳定地制造具有良好的特性的方向性电磁钢板。
-
-
-
-
-
-
-
-
-