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    薄钢板及其制造方法
    13.
    发明授权
    薄钢板及其制造方法 失效 转让

    公开(公告)号：CN1190513C

    公开(公告)日：2005-02-23

    申请号：CN01801749.5

    申请日：2001-06-19

    Applicant: 杰富意钢铁株式会社

    Inventor： 中岛胜己 ,  藤田毅 ,  占部俊明 ,  山崎雄司 ,  北野总人

    IPC: C22C38/14 ,  C21D9/46

    CPC classification number: C22C38/14 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0273 ,  C21D8/0278 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  Y10T428/12799

    Abstract: 薄钢板具有晶粒度10级以上的铁素体晶粒和铁素体晶界的铁素体相，上述铁素体相中含有Nb系析出物和Ti系析出物中至少一种析出物。上述铁素体晶粒具有在晶界附近析出物密度低的低密度区，上述的低密度区为距铁素体晶界0.2μm以上2.4μm以下的范围，上述低密度区具有铁素体晶粒中间部位析出物密度的60%以下的析出物密度。上述薄钢板实际的组成为：以质量%表示C：0.002～0.02%、Si：1%以下、Mn：3%以下、P：0.1%以下、S：0.02%以下、固溶Al：0.01～0.1%、N：0.007%以下，以及含有Nb：0.01～0.4%、Ti：0.005～0.3%中至少一种，其余为铁。一种薄钢板的制造方法，其是由以下工序组成：将板坯进行热轧，制造热轧钢板的工序；把上述热轧钢板以10℃/秒以上的冷却速度至少冷却到750℃以下的冷却工序；把冷却后的热轧钢板卷取的工序；把卷取的热轧钢板冷轧成冷轧钢板的工序；把上述冷轧钢板退火的工序。

    无取向电工钢板及其制造方法
    14.
    发明授权
    无取向电工钢板及其制造方法 失效 转让

    公开(公告)号：CN1183269C

    公开(公告)日：2005-01-05

    申请号：CN01801440.2

    申请日：2001-06-13

    Applicant: 杰富意钢铁株式会社

    Inventor： 尾田善彦 ,  寒川孝 ,  日裹昭 ,  田中靖 ,  小野義彦 ,  占部俊明

    IPC: C22C38/00

    CPC classification number: C22C38/34 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/008 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/60

    Abstract: 本发明涉及含有质量%为C：0.0016-0.0029%、Si：2.5-3.0%、Mn：0.14-0.20%、P：0.005-0.01%、S：0.001-0.002%、Al：1.0-1.5%、N：0.0012-0.0024%、Cr：0.4-5%、Mg：0.0001-0.005%，其余为Fe的无取向电工钢板。本发明的无取向电工钢板具有优良的冲压加工性能和疲劳性能，而且在低于1000Hz频率下的应力退火前后的铁损低。本发明还涉及无取向电工钢板的制造方法，包括工序：把含有质量%为C：0.005%以下、Si：2.48-2.52%、Al：0.98-1.02%、Mn：0.17-0.19%、P：0.010-0.110%、N：0.0014-0.0022%、S：0.0003-0.0007%、Cr：0.4-5%，其余为Fe的钢制成板坯；把板坯热轧后酸洗，然后冷轧到规定厚度，再进行连续退火；对热轧后或冷轧后的钢板进行脱碳处理，使C含量在0.0003-0.0015%。

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